一种用于滚动筛面的插装组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于滚动筛面的插装组件，包括通过连接组件设置在振动筛筛箱上的滚动筛面，其特征在于，所述的连接组件包括若干个卡座和与卡座插接的卡套，每个卡座由下部的长方形钢结构连接件和上部的卡槽所组成，所述的若干个卡座平行于物流方向按卡套的间距固定在振动筛筛箱的横梁上；每个卡套的上部为长方体，下部为一组与卡槽相匹配的凸块，在每个凸块内开有轴孔；所述的滚轮组件由滚轴和间隙套装在滚轴上的若干个隔套和滚轮所组成，卡套套装滚轴上，并将卡套下部的凸块插入对应卡座的卡槽内，组成滚动筛面。本实用新型专利技术的连接组件采用卡座和与卡座插接的卡套，使滚动筛面的安装、维修和更换更为便利。维修和更换更为便利。维修和更换更为便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于滚动筛面的插装组件


[0001]本技术属于振动筛分
，尤其涉及一种用于滚动筛面的插装组件。

技术介绍

[0002]用于物料颗粒分级的振动筛筛面是由一定孔型的筛板组成，筛板按与振动筛箱体的固定安装方式分两类：一类是张紧筛板，筛板面积较大，单位面积重量轻，开孔率较高，沿张紧方向筛板有柔性，筛板的两端有张紧钩板。通常情况下，筛板的长度略小于筛箱的宽度，筛板的宽度是筛箱长度的几分之一，也就是几片张紧筛板组成一个筛面。安装时，用张紧板钩住筛板两端的张紧钩板，用张紧螺栓把它张紧在筛箱上，为防止筛板中间部位跳动，筛板中间用筛面压条压住。振动筛筛分物料时筛面磨损是不均匀的，只要筛面有局部损坏就需整片更换筛板，筛板浪费较严重，因筛板面积大，更换也较麻烦。另一类是框架筛板，筛板面积较小，数块框架筛板组成一个筛面，单位面积的筛板重量比张紧筛板重，开孔率比张紧筛板低，与箱体的固定方式有三种：1.螺栓固定，2.螺栓加压板固定，3.轨座固定。轨座式框架筛板安装方便，成本较高，框架筛板优点是筛面局部磨损后可局部更换磨损的筛板，筛板的磨损大多都是上面的筛面磨损，框架大部分都比较完好，但框架也随更换的框架筛板被一起换掉，没从根本上解决框架不被一起更换的问题。另外物料在筛面上的移动是滑动摩擦，筛面磨损较快，振动筛筛板的使用、维修费用是振动筛运行的主要费用。另外各生产厂矿使用的振动筛的机型各不相同，筛板的安装方式各不不同，筛分物料所需的筛孔大小各不相同，造成各生产厂矿使用的振动筛筛板几乎都是单件小批量生产。
[0003]
技术实现思路
：
[0004]本技术的目的，是提供一种便于现场安装的用于滚动筛面的插装组件。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种用于滚动筛面的插装组件，包括通过连接组件设置在振动筛筛箱上的滚动筛面，其特征在于，所述的连接组件包括若干个卡座和与卡座插接的卡套，每个卡座由下部的长方形钢结构连接件和上部的卡槽所组成，所述的卡槽为CPU弹性体，且与长方形钢结构连接件一体硫化成型，所述的若干个卡座平行于物流方向按卡套的间距固定在振动筛筛箱的横梁上；
[0006]每个卡套的上部为长方体，下部为一组与卡槽相匹配的半圆形凸块，在每个半圆形凸块内开有轴孔；
[0007]所述的滚动筛面由若干个滚轮组件拼装而成，每个滚轮组件为两种结构；
[0008]一种滚轮组件由滚轴和固定套装在滚轴上的若干个隔套、滚轮及固定套装在滚轴两端上的轴承所组成，在所述的轴承上套装有卡套，
[0009]将数个所述的卡套下部的半圆形凸块插入对应卡座的卡槽内，组成滚轴转，隔套、滚轮随滚轴一起旋转的滚动筛面；
[0010]另一种滚轮组件由滚轴和间隙套装在滚轴上的若干个隔套和滚轮所组成，在滚轴的两端及中间设有卡套，再将数个所述的卡套下部的半圆形凸块插入对应卡座的卡槽内，组成滚轴不转，隔套和滚轮可在滚轴上独立旋转的滚动筛面。
[0011]优选地，所述的卡座平行于物流方向按卡套间距固定在振动筛筛箱的横梁上是在振动筛筛箱的横梁上间隔设有纵梁，在卡座的长条状的钢结构连接件的下部设有一组螺栓孔、在纵梁上同样设有一组螺栓孔，将若干个卡座间隔平行于物流方向用螺栓固定在筛箱的纵梁上。
[0012]优选地，所述的卡座平行于物流方向按卡套间距固定在振动筛筛箱的横梁上，且将卡座的长方形钢结构连接件用连接板Ⅰ连接成若干个卡座框架，在每个卡座框架的四角设有带螺钉安装孔的固定板Ⅰ，在振动筛筛箱的横梁上设有带螺栓孔的“T”字型或
“┓”
的固定板Ⅱ，将若干个卡座框架相互拼接，螺栓穿过固定板Ⅰ和固定板Ⅱ将卡座框架固定在振动筛筛箱的横梁上。
[0013]优选地，所述的卡座平行于物流方向按卡套间距固定在振动筛筛箱上是将若干个卡座间隔平行布置，用连接板Ⅱ和两端张紧钩板连接成若干个张紧卡座框架，张紧卡座框架的中部采用筛面压条压住，在振动筛筛箱的横梁上间隔设有刀条梁，在振动筛筛箱内的两侧设有张紧板，所述张紧板钩住张紧卡座框架两端的张紧钩板，将若干个张紧卡座框架平行拼接张紧固定在刀条梁上。
[0014]优选地，所述的卡槽为半开式孔型卡槽，半开式孔型卡槽的中部尺寸大于上部的开口尺寸。
[0015]优选地，每两个相邻的滚轮组件连接部的两个轴承上的两个卡套与一个中间卡座插接，其中间卡座的宽度是卡套的2倍。
[0016]本技术的优点是；
[0017]1）由于本技术的连接组件采用卡座和与卡座插接的卡套，使筛面的安装、维修和更换更为便利。
[0018]2)在物料筛分过程中，物料在滚动筛面上的移动主要是滚动摩擦，滚轮组件磨损较小，卡套上部磨损部位有足够的宽度和厚度与常规筛板比滚动筛面的使用寿命有大幅度的提高。
[0019]3）卡座不磨损，滚轮组件、卡套磨损后可局部快速更换，进一步降低了使用和维护成本。
[0020]4）几种规格的卡座，卡套，滚轮组件就可以组成多种规格的孔型，特别适合于标准化、系列化、批量生产。
附图说明
[0021]图1为若干卡座直接固定安装在振动筛筛箱的纵梁上的俯视图。
[0022]图2为图1的A
‑
A剖视图。
[0023]图3为图2的局部B
‑
B剖视图。
[0024]图4为图2的C部放大图。
[0025]图5为由滚轴、隔套、滚轮及轴承组成的滚轮组件结构示意图。
[0026]图6为卡套的结构示意图。
[0027]图7为卡座的结构示意图。
[0028]图8为图7 的 D
‑
D剖视图。
[0029]图9为若干卡座用连接板连接成若干个框架，再用螺栓将若干个卡座框架固定在
振动筛筛箱上的结构示意图。
[0030]图10为图9的局部F
‑
F剖视图。
[0031]图11为卡座框架的结构示意图。
[0032]图12为图11的H向示意图。
[0033]图13为图12的I
‑
I剖视图。
[0034]图14为滚轮组件卡装在卡座框架内的结构示意图。
[0035]图15为若干个卡座连接成张紧卡座框架结构，固定安装在振动筛筛箱上的结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0037]实施例1：
[0038]如图1
‑
图8所示，本技术一种用于滚动筛面的插装组件，包括通过连接组件设置在振动筛筛箱1上的滚动筛面，其特征在于，所述的连接组件包括若干个卡座4和与卡座插接的卡套2，每个卡座4由下部的长方形钢结构连接件4
‑
1和上部的卡槽4
‑
2所组成，所述的卡槽4
‑
2为CPU弹性体，且与长方形钢结构连接件4
‑
1一体硫化成型，在振动筛筛箱1的横梁1
‑
1上间隔设有纵梁1
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滚动筛面的插装组件，包括通过连接组件设置在振动筛筛箱上的滚动筛面，其特征在于，所述的连接组件包括若干个卡座和与卡座插接的卡套，每个卡座由下部的长方形钢结构连接件和上部的卡槽所组成，所述的卡槽为CPU弹性体，且与长方形钢结构连接件一体硫化成型，所述的若干个卡座平行于物流方向按卡套的间距固定在振动筛筛箱的横梁上；每个卡套的上部为长方体，下部为一组半圆形凸块，在每个半圆形凸块内开有轴孔；所述的滚动筛面由若干个滚轮组件拼装而成，每个滚轮组件为两种结构；一种滚轮组件由滚轴和固定套装在滚轴上的若干个隔套、滚轮及固定套装在滚轴两端上的轴承所组成，在所述的轴承上套装有卡套，将数个所述的卡套下部的半圆形凸块插入对应卡座的卡槽内，组成滚轴转，隔套、滚轮随滚轴一起旋转的滚动筛面；另一种滚轮组件由滚轴和间隙套装在滚轴上的若干个隔套和滚轮所组成，滚轴的两端及中间部位插入卡套的半圆形凸块的轴孔内，再将数个所述的卡套下部的半圆形凸块插入对应卡座的卡槽内，组成滚轴不转，隔套和滚轮可在滚轴上独立旋转的滚动筛面。2.根据权利要求1所述的用于滚动筛面的插装组件，其特征在于，所述的卡座平行于物流方向按卡套间距固定在振动筛筛箱的横梁上间隔设有纵梁，在卡座的长条状的钢结构连接件的下部设有一组螺栓孔、在纵梁上同样设有一组螺栓孔，将若干个卡座间隔平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐维胜，王海令，王伟，
申请(专利权)人：鞍山市长和冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：