一种艾条自动灭火装置制造方法及图纸

技术编号:30812675 阅读:66 留言:0更新日期:2021-11-16 08:29
本实用新型专利技术公开了一种艾条自动灭火装置,包括外壳、收料槽、夹紧机构及切断机构,所述外壳为上部开口的矩形空腔体结构,且外壳上设置有安置槽及位于安置槽内的加紧机构,所述夹紧机构包括固定壳、转盘、第一夹紧块及第二夹紧块,固定壳固定设置于安置槽内,且固定壳上部设置有转盘,转盘的第一驱动杆贯穿固定壳的第一弧形开口与下部的第一夹紧块及第二夹紧块一端相连接;第一夹紧块另一端的滑槽通过滑动片与固定壳相连接;所述第一夹紧块下部设置有切断机构,所述切断机构包括转动底座、转动盘及刀片,所述转动盘通过限位螺丝与固定壳固定连接。本实用新型专利技术用于解决现有的艾条灭火后再次点火操作较为繁琐的问题。次点火操作较为繁琐的问题。次点火操作较为繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种艾条自动灭火装置


[0001]本技术涉及医疗器械
,具体涉及一种艾条自动灭火装置。

技术介绍

[0002]艾条灭火是艾条使用过程中常遇的难题,艾条灭火难,不易熄灭。常见的艾条灭火方式为缺氧灭火,这种方式较为常用。但是通过调查,现有的产品灭火方式存在着一定的缺陷,在艾条灭火后,再次点火时需要将艾条外部的灰尘除去,这步骤较为繁琐,导致设备实用性较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种艾条自动灭火装置,解决现有的艾条灭火后再次点火操作较为繁琐的问题。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种艾条自动灭火装置,包括外壳、收料槽、夹紧机构及切断机构,所述外壳为上部开口的矩形空腔体结构,且外壳上设置有安置槽及位于安置槽内的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定壳、转盘、第一夹紧块及第二夹紧块,固定壳固定设置于安置槽内,且固定壳上部设置有转盘,转盘的第一驱动杆贯穿固定壳的第一弧形开口与下部的第一夹紧块及第二夹紧块一端相连接;第一夹紧块另一端的滑槽通过滑动片与固定壳相连接;所述第一夹紧块下部设置有切断机构,所述切断机构包括转动底座、转动盘及刀片,所述转动盘通过限位螺丝与固定壳固定连接,且转动盘上下部位设置有刀片及转动底座。
[0006]进一步,所述第一夹紧块为L型矩形块,且第一夹紧块上部设置有第二弧形开口,第二弧形开口内的限位螺丝与第一驱动杆固定连接。
[0007]进一步,所述第二夹紧块与第一夹紧块相对设置,且第二夹紧块上设置有与第一夹紧块相一致的连接部件。
[0008]进一步,所述刀片固定设置于刀座上,且刀座底部的转动轴贯穿转动盘上的第三弧形开口,与转动底座上的连接柱相连接;转动底座中部的转轴与转动盘底部的连接柱活动连接。
[0009]进一步,所述外壳为上部开口的矩形空腔体结构,且外壳一端为弧形槽结构,外壳一端设置有收料槽。
[0010]进一步,所述收料槽通过卡扣装置与外壳相连接,卡扣装置包括第一固定块、限位销轴、第二固定块及卡环,第二固定块固定设置于外壳上,且第二固定块上的卡环与第一固定块内部的限位销轴相连接。
[0011]进一步,所述第一固定块固定设置于收料槽上的固定孔内;所述卡环与限位销轴的限位槽相连接。
[0012]进一步,所述转盘上设置有第一导料孔,且第一导料孔与固定壳上的第二导料孔相匹配设置。
[0013]进一步,所述夹紧机构的驱动内径为5mm

100mm。
[0014]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0015]1、在外壳上设置有独立的夹紧机构,能够通过上部的转盘驱动下部的第一夹紧块及第二夹紧块对中部艾条进行加紧处理,便于艾条的安置及配合下部的切断机构将艾条的火源进行切断处理,提高设备的实用性。
[0016]2、整个壳体采用空腔体结构,配合卡扣装置与收料槽相连接,能够将切断下来的灰尘及火源导入收料槽中,便于取卸,提高设备的实用性。
[0017]附图说明:
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术爆炸示意图。
[0020]图3为本技术卡扣装置部分结构示意图。
[0021]图4为本技术夹紧机构部分结构示意图。
[0022]图5位本技术切断机构部分结构示意图。
[0023]图中:1

外壳、2

收料槽、3

转动底座、4

固定壳、5

转盘、6

第一弧形开口、7

第一夹紧块、8

转动盘、9

安置槽、10

固定孔、11

第一固定块、12

限位销轴、13

第二固定块、14

限位槽、15

卡环、16

第一导料孔、17

第一驱动杆、19

第二弧形开口、21

滑槽、22

滑动片、23

转轴、24

连接柱、25

第三弧形开口、26

刀座、27

转动轴、28

刀片。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]实施例1:
[0026]图1

图5示出了一种艾条自动灭火装置,包括外壳1、收料槽2、夹紧机构及切断机构,所述外壳1为上部开口的矩形空腔体结构,且外壳1上设置有安置槽9及位于安置槽9内的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定壳4、转盘5、第一夹紧块7及第二夹紧块,固定壳4固定设置于安置槽9内,且固定壳4上部设置有转盘5,转盘5的第一驱动杆17贯穿固定壳4的第一弧形开口6与下部的第一夹紧块7及第二夹紧块一端相连接;第一夹紧块7另一端的滑槽21通过滑动片22与固定壳4相连接;所述第一夹紧块7下部设置有切断机构,所述切断机构包括转动底座3、转动盘8及刀片28,所述转动盘8通过限位螺丝与固定壳4固定连接,且转动盘8上下部位设置有刀片28及转动底座3;上述方案中,在外壳上设置有独立的夹紧机构,能够通过上部的转盘驱动下部的第一夹紧块及第二夹紧块对中部艾条进行加紧处理,便于艾条的安置及配合下部的切断机构将艾条的火源进行切断处理,提高设备的实用性。
[0027]夹紧机构的工作原理:固定壳4上部设置有转盘及转盘下部的第一驱动杆17对下部的第一夹紧块7及第二夹紧块进行驱动,而滑动片22的设置便于固定及配合夹紧块进行驱动,横向加紧,实现对艾条固定。
[0028]实施例2:
[0029]本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一夹紧块7进行进一步描述,所述第一夹紧块7为L型矩形块,且第一夹紧块7上部设置有第二弧形开口19,第二弧形开口19内的限
位螺丝与第一驱动杆17固定连接;第二夹紧块与第一夹紧块7相对设置,且第二夹紧块上设置有与第一夹紧块7相一致的连接部件;两只夹紧块相对进行运动,起中部形成矩形夹角,对艾条进行固定,且两只夹紧块能够通过上部的转盘5进行调节,能够适用于不同直径的艾条,提高设备的适用性。
[0030]实施例3:
[0031]本实施例是在现有的实施例1的基础上对刀片28进行进一步描述,所述刀片28固定设置于刀座26上,且刀座26底部的转动轴27贯穿转动盘8上的第三弧形开口25,与转动底座3上的连接柱24相连接;转动底座3中部的转轴23与转动盘8底部的连接柱活动连接;刀片28固定设置于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾条自动灭火装置,包括外壳(1)、收料槽(2)、夹紧机构及切断机构,其特征在于:所述外壳(1)为上部开口的矩形空腔体结构,且外壳(1)上设置有安置槽(9)及位于安置槽(9)内的夹紧机构,所述夹紧机构包括固定壳(4)、转盘(5)、第一夹紧块(7)及第二夹紧块,固定壳(4)固定设置于安置槽(9)内,且固定壳(4)上部设置有转盘(5),转盘(5)的第一驱动杆(17)贯穿固定壳(4)的第一弧形开口(6)与下部的第一夹紧块(7)及第二夹紧块一端相连接;第一夹紧块(7)另一端的滑槽(21)通过滑动片(22)与固定壳(4)相连接;所述第一夹紧块(7)下部设置有切断机构,所述切断机构包括转动底座(3)、转动盘(8)及刀片(28),所述转动盘(8)通过限位螺丝与固定壳(4)固定连接,且转动盘(8)上下部位设置有刀片(28)及转动底座(3)。2.根据权利要求1所述的一种艾条自动灭火装置,其特征在于:所述第一夹紧块(7)为L型矩形块,且第一夹紧块(7)上部设置有第二弧形开口(19),第二弧形开口(19)内的限位螺丝与第一驱动杆(17)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种艾条自动灭火装置,其特征在于:所述第二夹紧块与第一夹紧块(7)相对设置,且第二夹紧块上设置有与第一夹紧块(7)相一致的连接部件。4.根据权利要求1所述的一种艾条自动灭火装置,其特征在于:所述刀片(28)固...

【专利技术属性】
技术研发人员:何顺峰杨猛
申请(专利权)人:贵州黔郡艾大健康产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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