一种模内自动测漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模内自动测漏机构，包括吹塑模具，所述吹塑模具顶部插设有吹针，吹针位于吹塑模具外的一端固定连接有三通换向阀，三通换向阀的输出口与吹针连通，三通换向阀其他两端分别连接有用于向吹塑模具内吹气以完成制品成型的压缩空气管路以及用于在制品成型后对其进行密封性检测的测漏工装，该机构结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，解决了现有测漏工序误差较大，生产效率低的问题，简化了生产工序，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的经济效益及实用意义。具有良好的经济效益及实用意义。具有良好的经济效益及实用意义。

【技术实现步骤摘要】
一种模内自动测漏机构


[0001]本技术涉及吹塑模具
，具体是一种模内自动测漏机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。
[0003]中空吹塑成型容器通常要求有良好的密封性能，目前，吹塑成型的容器需要在脱模后增加测漏工序，检测容器密封性，成型的容器从模具脱离后需要进入测漏工序，或人工或自动地对每个容器进行检测，这种检测方式增加了一道工序，误差较大，而且非常的麻烦费事，严重影响生产效率，因此，本技术提出一种模内自动测漏机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例目的在于提供一种模内自动测漏机构，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种模内自动测漏机构，包括吹塑模具，所述吹塑模具顶部插设有吹针，吹针位于吹塑模具外的一端固定连接有三通换向阀，三通换向阀的输出口与吹针连通，三通换向阀其他两端分别连接有用于向吹塑模具内吹气以完成制品成型的压缩空气管路以及用于在制品成型后对其进行密封性检测的测漏工装。
[0007]相较于现有技术，本技术实施例的有益效果如下：
[0008]1、该机构结构布局紧凑合理，操作简单，使用方便，解决了现有测漏工序误差较大，生产效率低的问题，简化了生产工序，降低了生产成本，提高了生产效率，具有良好的经济效益及实用意义。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0010]图2为本技术实施例中吹针、三通换向阀、测漏工装以及压缩空气管路之间的结构示意图。
[0011]附图标记注释：1
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吹塑模具、2
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吹针、3
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三通换向阀、4
‑
测漏工装、5
‑
压缩空气管路。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]实施例1
[0014]请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种模内自动测漏机构，包括吹塑模具1，所述吹塑模具1顶部插设有吹针2，吹针2位于吹塑模具1外的一端固定连接有三通换向阀3，三通换向阀3的输出口与吹针2连通，三通换向阀3其他两端分别连接有用于向吹塑模具1内吹气以完成制品成型的压缩空气管路5以及用于在制品成型后对其进行密封性检测的测漏工装4。
[0015]本技术的工作原理是：本技术在进行成型工序时，三通换向阀3连通压缩空气管路5与吹针2之间的通路，使得压缩空气依次通过压缩空气管路5以及吹针2进入到吹塑模具1中从而完成制品成型，制品成型后，对其进行测漏检测，此时，三通换向阀3连通测漏工装4与吹针2的通路，测漏工装4向制品内部吹气并监测制品内部气压变化情况，从而判断制品密封性能是否良好，非常的方便省事，解决了现有测漏工序误差较大，生产效率低的问题，具有良好的经济效益及实用意义。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内自动测漏机构，包括吹塑模具(1)，其特征在于，所述吹塑模具(1)顶部插设有吹针(2)，吹针(2)位于吹塑模具(1)外的一端固定连接有三通换向阀(3)，三通换向阀(3)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张银龙，梁丽莉，
申请(专利权)人：上海龙达塑料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：