一种连续式涡流清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式涡流清洗机，包括清洗仓，所述清洗仓的一端固定安装有出口板，所述出口板的下方设置有回流水箱，所述回流水箱的另一端固定安装有导料板，所述导料板的表面活动设置有两个调节侧板，所述调节侧板的一端内部安装有调节立柱，所述调节立柱的底端活动插接在导料板的内部，所述调节立柱的底端外表面固定安装有立柱齿轮，所述立柱齿轮的一侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮的下方固定安装有调节电机，所述导料板的内部安装有延展电机。本实用新型专利技术通过安装有导料板、调节侧板和调节立柱可以对沥水后的蔬菜进行集中导向，方便进行收集，避免收集过程中有蔬菜掉落在底面之上，影响清洗的效率和效果。影响清洗的效率和效果。影响清洗的效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式涡流清洗机


[0001]本技术涉及涡流清洗机
，具体为一种连续式涡流清洗机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，涡流清洗机即指蔬菜清洗机，采用汽泡水浴清洗，适用于叶类蔬菜的清洗，设备除电机、轴承等标准件外均采用不锈钢 SUS304/2B材料制作，设备中设有气泡发生装置，使物料呈翻滚状态，去除产品表面农残功效，同时可加入适量的药剂，进行消毒固色，漂浮物可以从溢流槽溢出，沉淀物从排污口排出，以达到清洗的目的。
[0003]但是，现有的涡流清洗机在对蔬菜清洗完毕后进行收集时，由于出料口尺寸较大，导致清洗后的蔬菜极易掉落在底面，造成蔬菜二次污染，影响清洗效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种连续式涡流清洗机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式涡流清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涡流清洗机在对蔬菜清洗完毕后进行收集时，由于出料口尺寸较大，导致清洗后的蔬菜极易掉落在底面，造成蔬菜二次污染，影响清洗效率等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式涡流清洗机，包括清洗仓，所述清洗仓的一端固定安装有出口板，所述出口板的下方设置有回流水箱，所述回流水箱的另一端固定安装有导料板，所述导料板的表面活动设置有两个调节侧板，所述调节侧板的一端内部安装有调节立柱，所述调节立柱的底端活动插接在导料板的内部，所述调节立柱的底端外表面固定安装有立柱齿轮，所述立柱齿轮的一侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮的下方固定安装有调节电机，所述导料板的内部安装有延展电机，所述延展电机的前端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置于蜗杆齿轮，所述蜗杆齿轮的中间贯穿固定安装有同步蜗杆，所述同步蜗杆的两端下方均设置有同步蜗轮，所述同步蜗轮的中间贯穿固定安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧活动设置有调节滑块，所述调节滑块的下方固定安装有延展板。
[0006]优选的，所述出口板的表面设置有沥水网，所述沥水网的厚度与出口板的底面厚度一致。
[0007]优选的，所述导料板与延展板的材质均为不锈钢，所述导料板与延展板均通过压铸成型。
[0008]优选的，所述调节滑块的内侧表面与调节螺杆的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，所述调节滑块与调节螺杆通过螺纹连接。
[0009]优选的，所述调节立柱的外端插接在调节侧板的一端内部，所述调节立柱与调节侧板采用过渡配合。
[0010]优选的，所述调节滑块的底面与延展板的表面完全贴合，所述调节滑块与延展板通过焊接固定。
[0011]优选的，所述同步蜗杆的外侧和调节螺杆的两端外侧与导料板的中间均设置有滚珠轴承，所述同步蜗杆、调节螺杆与导料板均通过滚珠轴承连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过调节电机启动后驱动同步齿轮、立柱齿轮使得调节立柱进行转动，此时两个调节立柱带动调节侧板的端部围绕调节立柱的轴线向导料板的中心处转动，使得两个调节侧板呈现一定的夹角，在蔬菜收集时，对蔬菜进行集中导向向中间靠拢，方便进行收集，避免收集过程中有蔬菜掉落在底面之上，影响清洗的效率和效果；
[0014]2、本技术通过接通延展电机的电源驱动传动齿轮、蜗杆齿轮带动同步蜗杆转动，使得两个同步蜗轮带动两个调节螺杆进行同步旋转，然后通过调节滑块与调节螺杆间的摩擦，使得调节滑块带动延展板进行移动，使得延展板贴合导料板的底面移动，延展导料板的传输距离，使得蔬菜可以进一步集中收集，进一步避免蔬菜掉落，保证清洗质量和效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术导料板的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术导料板的剖面图；
[0018]图4为本技术图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、清洗仓；2、出口板；3、回流水箱；4、导料板；5、延展板； 6、调节侧板；7、调节立柱；8、立柱齿轮；9、同步齿轮；10、调节电机； 11、调节螺杆；12、调节滑块；13、同步蜗轮；14、同步蜗杆；15、蜗杆齿轮；16、传动齿轮；17、延展电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在实际应用时，本技术所提到的调节电机10(型号可为130ST
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M15025)和延展电机17(型号可为ncv28
‑
400
‑
60C)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种连续式涡流清洗机，包括清洗仓1，清洗仓1的一端固定安装有出口板2，出口板2的下方设置有回流水箱3，回流水箱3的另一端固定安装有导料板4，导料板4的表面活动设置有两个调节侧板6，调节侧板6的一端内部安装有调节立柱7，调节立柱7的底端活动插接在导料板4的内部，调节立柱7的底端外表面固定安装有立柱齿轮8，立柱齿轮8的一侧设置有同步齿轮9，同步齿轮9的下方固定安装有调节电机10，导料板4的内部安装有延展电机17，延展电机17的前端固定安装有传动齿轮16，传动齿轮16的一侧设置于蜗杆齿轮15，蜗杆齿轮15 的中间贯穿固定安装有同步蜗杆14，同步蜗杆14的两端下方均设置有同步蜗轮13，同步蜗轮13的中间贯穿固定安装有调节螺杆11，调节螺杆11的外侧活动设置有调节滑块12，调节滑块12的下方固定安装有延展板5。
[0023]进一步，出口板2的表面设置有沥水网，沥水网的厚度与出口板2的底面厚度一致。
[0024]通过采用上述技术方案，厚度与出口板2底面厚度一致的沥水网可以在清洗后的蔬菜进行传输时，将蔬菜中的水分进行过滤，便于进行回收利用。
[0025]进一步，调节滑块12的内侧表面与调节螺杆11的外表面均设置有旋向完全相同的螺纹，调节滑块12与调节螺杆11通过螺纹连接。
[0026]通过采用上述技术方案，螺纹连接使得在调节螺杆11旋转时可以带动调节滑块12顺着其表面移动，调节延展板5的位置，便于收集清洗后的产品。
[0027]进一步，导料板4与延展板5的材质均为不锈钢，导料板4与延展板5均通过压铸成型。
[0028]通过采用上述技术方案，不秀钢材质的导料板4和延展板5在使用时不会因为蔬菜中含有的水分出现锈蚀，具有很好的使用寿命且不会对蔬菜造成污染。
[0029]进一步，调节立柱7的外端插接在调节侧板6的一端内部，调节立柱7与调节侧板6采用过渡配合。
[0030]通过采用上述技术方案，过渡配合方便调节侧板6进行定位安装，且便于进行拆卸，且同时调节立柱7可以带动调节侧板6进行转动。
[0031]进一步，调节滑块12的底面与延展板5的表面完全贴合，调节滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式涡流清洗机，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的一端固定安装有出口板(2)，所述出口板(2)的下方设置有回流水箱(3)，所述回流水箱(3)的另一端固定安装有导料板(4)，所述导料板(4)的表面活动设置有两个调节侧板(6)，所述调节侧板(6)的一端内部安装有调节立柱(7)，所述调节立柱(7)的底端活动插接在导料板(4)的内部，所述调节立柱(7)的底端外表面固定安装有立柱齿轮(8)，所述立柱齿轮(8)的一侧设置有同步齿轮(9)，所述同步齿轮(9)的下方固定安装有调节电机(10)，所述导料板(4)的内部安装有延展电机(17)，所述延展电机(17)的前端固定安装有传动齿轮(16)，所述传动齿轮(16)的一侧设置于蜗杆齿轮(15)，所述蜗杆齿轮(15)的中间贯穿固定安装有同步蜗杆(14)，所述同步蜗杆(14)的两端下方均设置有同步蜗轮(13)，所述同步蜗轮(13)的中间贯穿固定安装有调节螺杆(11)，所述调节螺杆(11)的外侧活动设置有调节滑块(12)，所述调节滑块(12)的下方固定安装有延展板(5)。2.根据权利要求1所述的一种连续式涡流清洗机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：储得成，
申请(专利权)人：广州霖森环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：