空温式气化器制造技术

本实用新型专利技术提供了空温式气化器，包括箱体，安装在箱体内的支气管、总气管，安装在箱体内用于固定支气管的固定组件，以及用于移动支气管的移动座；所述移动座滑动安装在箱体底部，支气管安装在移动座后通过固定组件固定在箱体内，支气管一端与总气管一端为拆卸连接，箱体侧壁上开有安装口，通过安装口对支气管与总气管进行拆卸。本实用新型专利技术所述的本实用新型专利技术所述的气化器，多个支气管安装在箱体内，支气管可进行更换，通过更换支气管可使气化器使用寿命更长，以及节省成本，避免了因内部零件的损坏，整个气化器不可用的问题。整个气化器不可用的问题。整个气化器不可用的问题。

【技术实现步骤摘要】
空温式气化器


[0001]本技术属于空温式气化器领域，尤其是涉及一种空温式气化器。

技术介绍

[0002]目前，授权公告号为CN201820432134.4的中国专利公开了一种空温式气化器，但内部的翅片与箱体为固定连接，不易于维护翅片，因此设计一款便于位于翅片的空温式气化器更为重要，翅片可进行拆卸维修以及更换，使空温式气化器使用寿命更长。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种空温式气化器，以空温式气化器使用寿命较短以及维修问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]空温式气化器，包括箱体，安装在箱体内的支气管、总气管，安装在箱体内用于固定支气管的固定组件，以及用于移动支气管的移动座；
[0006]所述移动座滑动安装在箱体底部，支气管安装在移动座后通过固定组件固定在箱体内，支气管一端与总气管一端为拆卸连接，箱体侧壁上开有安装口，通过安装口对支气管与总气管进行拆卸。
[0007]进一步的，所述固定组件包括从动轴、夹紧头，夹紧头设有多个，从动轴上设有多组螺纹，每组螺纹包括相反方向的螺纹，夹紧头上设有螺纹孔，每两个夹头安装在相反方向的螺纹上，每两个夹紧头上设有相对应的夹爪，夹爪为弧形，所述支气管为圆柱形，支气管位于两个夹头之间。
[0008]进一步的，所述固定组件还包括主动轴，所述主动轴上安装有多个第一齿轮，所述从动轴包括多个，每个从动轴一端安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮进行啮合。
[0009]进一步的，所述箱体内设有主动轴安装部、从动轴安装部，所述从动轴安装部设有多个，每个从动轴安装部分别垂直于主动轴安装部，所述主动轴安装在主动轴安装部的空腔内，从动轴安装在从动轴安装部的空腔内。
[0010]进一步的，所述移动座包括多个，箱体底部设有与移动座相对应的多个滑道，多个移动座对应安装在多个滑道内；
[0011]所述移动座顶部设有多个凹槽，凹槽为弧形，凹槽的大小与支气管的底部弧度相对应，所述支气管包括多组，每组支气管分别对应坐落在多个移动座的凹槽内。
[0012]进一步的，所述安装口设有两处，分别设置在箱体相对的两侧壁，总气管上设有多个接口，每个接口分别与支气管连接。
[0013]进一步的，总气管包括两个腔室，每隔一组支气管与同一个腔室连通，其中一个总气管上设有第一进气口、第二进气口，另一个总气管设有第一出气口、第二出气口。
[0014]进一步的，所述箱体侧壁的安装口处安装有盖板，盖板通过螺栓固定在箱体侧壁上，盖板上设有通孔，所述第一进气口、第二进气口、第一出气口、第二出气口分别延伸至盖
板外。
[0015]进一步的，所述箱体顶部安装有箱盖，箱盖上安装有风扇。相对于现有技术，本技术所述的空温式气化器具有以下优势：
[0016]本技术所述的气化器，多个支气管安装在箱体内，支气管可进行更换，通过更换支气管可使气化器使用寿命更长，以及节省成本，避免了因内部零件的损坏，整个气化器不可用的问题。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术实施例所述的空温式气化器部分剖视图一；
[0019]图2为本技术实施例所述的空温式气化器部分剖视图二；
[0020]图3为本技术实施例所述的箱体结构图；
[0021]图4为本技术实施例所述的固定组件结构图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、箱体；11、从动轴安装部；12、调节口；13、滑道；14、主动轴安装部；2、箱盖；21、风扇；3、加热组件；31、主动轴；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、夹紧头；35、从动轴；341、夹爪；4、支气管；5、总气管； 51、第一进气口；52、第二进气口；53、第一出气口；6、移动座；61、凹槽。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1至图4所示，空温式气化器，包括箱体1，安装在箱体1内的支气管4、总气管5，
安装在箱体1内用于固定支气管4的固定组件，以及用于移动支气管4的移动座6；
[0029]所述移动座6滑动安装在箱体1底部，支气管4安装在移动座6后通过固定组件固定在箱体1内，支气管4一端与总气管5一端为拆卸连接，箱体 1侧壁上开有安装口，通过安装口对支气管4与总气管5进行拆卸。
[0030]如图4所示，所述固定组件包括从动轴35、夹紧头34，夹紧头34设有多个，从动轴35上设有多组螺纹，每组螺纹包括相反方向的螺纹，夹紧头 34上设有螺纹孔，每两个夹头安装在相反方向的螺纹上，每两个夹紧头34 上设有相对应的夹爪341，夹爪341为弧形，所述支气管4为圆柱形，支气管4位于两个夹头之间。
[0031]如图3所示，所述固定组件还包括主动轴31，所述主动轴31上安装有多个第一齿轮32，所述从动轴35包括多个，每个从动轴35一端安装有第二齿轮33，第一齿轮32与第二齿轮33进行啮合。
[0032]通过主动轴31上方的旋转把手驱动主动轴31，主动轴31上的第一齿轮32带动多个从动轴35进行旋转，多个从动轴35上的夹头分配相同，每两个夹头为一组，每组夹头向相反方向移动，从而实现两个夹头对支气管4 的夹紧与放松。
[0033]其中第一齿轮32、第二齿轮33均为锥形齿轮。
[0034]所述夹爪341具有吸热效果，夹爪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空温式气化器，其特征在于：包括箱体(1)，安装在箱体(1)内的支气管(4)、总气管(5)，安装在箱体(1)内用于固定支气管(4)的固定组件，以及用于移动支气管(4)的移动座(6)；所述移动座(6)滑动安装在箱体(1)底部，支气管(4)安装在移动座(6)后通过固定组件固定在箱体(1)内，支气管(4)一端与总气管(5)一端为拆卸连接，箱体(1)侧壁上开有安装口，通过安装口对支气管(4)与总气管(5)进行拆卸。2.根据权利要求1所述的空温式气化器，其特征在于：所述固定组件包括从动轴(35)、夹紧头(34)，夹紧头(34)设有多个，从动轴(35)上设有多组螺纹，每组螺纹包括相反方向的螺纹，夹紧头(34)上设有螺纹孔，每两个夹头安装在相反方向的螺纹上，每两个夹紧头(34)上设有相对应的夹爪(341)，夹爪(341)为弧形，所述支气管(4)为圆柱形，支气管(4)位于两个夹头之间。3.根据权利要求2所述的空温式气化器，其特征在于：所述固定组件还包括主动轴(31)，所述主动轴(31)上安装有多个第一齿轮(32)，所述从动轴(35)包括多个，每个从动轴(35)一端安装有第二齿轮(33)，第一齿轮(32)与第二齿轮(33)进行啮合。4.根据权利要求3所述的空温式气化器，其特征在于：所述箱体(1)内设有主动轴安装部(14)、从动轴安装部(11)，所述从动轴安装部(11)设有多个，每个从动轴安装部(11)分别垂直于主动轴安装部(14)，所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱人强，陈磊，张晓鹏，
申请(专利权)人：天津市赫瑞森燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：