本实用新型专利技术公开了一种模内注塑模内真空检测装置，包括移动底座本体，所述移动底座本体底部安装与自锁式万向轮，所述移动底座本体顶部安装有一组相对的固定套筒，所述一组相对的固定套筒上开有竖向滑槽，所述一组相对的固定套筒内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上安装有固定滑块，所述固定滑块之间安装有匚型连接座，所述移动底座本体上设有真空检测机构。本实用新型专利技术的有益效果是，方便进行移动，可调节高度，方便对不同的模具进行使用，当模具内的吸盘上漏装五金件，或没安装到位，负压压力传感器检测到后，模具也就不会有合模动作，提高了安全生产性，保护模具不受到损坏，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种模内注塑模内真空检测装置
[0001]本技术涉及模具
，具体为一种模内注塑模内真空检测装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，越来越多的产品朝小巧方向发展，如手机，要求体积小，强度高，要达到这种效果，模内注塑五金钢片随之产生，如今，绝大多数手机外壳大件都使用模内注塑，但由于注塑时需先放入五金件再合模注塑，五金件在注塑过程中的安全显得极为重要，目前，主要依靠人工操作时，小心放入，合模中，小心观察，防止五金合模过程中掉落压模，生产效率低，极其危险，操作员一不留神，模具就会损坏，不具备大批量生产性。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种模内注塑模内真空检测装置，解决了容易损坏模具，生产效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种模内注塑模内真空检测装置，包括移动底座本体，所述移动底座本体底部安装与自锁式万向轮，所述移动底座本体顶部安装有一组相对的固定套筒，所述一组相对的固定套筒分别位于移动底座本体左右两侧，所述一组相对的固定套筒上开有竖向滑槽，所述一组相对的固定套筒内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上安装有固定滑块，所述固定滑块一侧通过竖向滑槽伸出固定套筒，所述固定滑块之间安装有匚型连接座，所述移动底座本体上设有真空检测机构；
[0005]所述真空检测机构，其包括：固定箱体、连接挡板、真空发生器、供气通孔、排气管、三通管、负压压力传感器、模具连接气管以及固定通孔；
[0006]所述固定箱体安装在匚型连接座顶部中心处，所述连接挡板铰接在固定箱体一侧，所述连接挡板与固定箱体活动连接，所述真空发生器安装在固定箱体内，所述供气通孔开在固定箱体一侧，所述供气通孔位于真空发生器的供气口一侧，所述排气管安装在真空发生器器的排气口上，所述三通管安装在真空发生器的真空口上，所述负压压力传感器安装在连接挡板上，所述模具连接气管安装在三通管上，所述固定通孔开在固定箱体与匚箱连接座上。
[0007]优选的，所述固定箱体内部一侧安装有固定磁吸板，所述连接挡板上安装有固定磁吸块，所述固定磁吸块与固定磁吸板磁力连接。
[0008]优选的，所述连接挡板正面安装有触摸显示屏，所述连接挡板正面一侧安装有固定把手。
[0009]优选的，所述排气管与模具连接气管通过固定通孔伸出固定箱体。
[0010]优选的，所述匚型连接座底部一侧安装有电源箱，所述电源箱内设有蓄电池。
[0011]优选的，所述匚型连接座底部另一侧安装有集液箱，所述排气管伸进集液箱内。
[0012]优选的，所述自锁式万向轮的数量为四个且均匀分布在移动底座本体底部四角
处。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种模内注塑模内真空检测装置，具备以下有益效果，本装置方便进行移动，通过电动伸缩杆可调节高度，方便对不同的模具进行使用，当模具内的吸盘上漏装五金件，或没安装到位，负压压力传感器检测到后，模具也就不会有合模动作，提高了安全生产性，保护模具不受到损坏，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种模内注塑模内真空检测装置的示意图。
[0016]图2为本技术所述一种模内注塑模内真空检测装置的剖视图。
[0017]图3为本技术所述真空检测机构的放大示意图。
[0018]图4为本技术所述真空检测机构的局部示意图。
[0019]图中：1、移动底座本体；2、自锁式万向轮；3、固定套筒；4、竖向滑槽；5、电动伸缩杆；6、固定滑块；7、匚型连接座；8、固定箱体；9、连接挡板；10、真空发生器；11、供气通孔；12、排气管；13、三通管；14、负压压力传感器；15、模具连接气管；16、固定通孔；17、固定磁吸板；18、固定磁吸块；19、触摸显示屏；20、固定把手；21、电源箱；22、蓄电池；23、集液箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种模内注塑模内真空检测装置，包括移动底座本体1，所述移动底座本体1底部安装与自锁式万向轮2，所述移动底座本体1顶部安装有一组相对的固定套筒3，所述一组相对的固定套筒3分别位于移动底座本体1左右两侧，所述一组相对的固定套筒3上开有竖向滑槽4，所述一组相对的固定套筒3内安装有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的伸缩端上安装有固定滑块6，所述固定滑块6一侧通过竖向滑槽4伸出固定套筒3，所述固定滑块6之间安装有匚型连接座7，所述移动底座本体1上设有真空检测机构；所述真空检测机构，其包括：固定箱体8、连接挡板9、真空发生器10、供气通孔11、排气管12、三通管13、负压压力传感器14、模具连接气管15以及固定通孔16；所述固定箱体8安装在匚型连接座7顶部中心处，所述连接挡板9铰接在固定箱体8一侧，所述连接挡板9与固定箱体8活动连接，所述真空发生器10安装在固定箱体8内，所述供气通孔11开在固定箱体8一侧，所述供气通孔11位于真空发生器10的供气口一侧，所述排气管12安装在真空发生器10器的排气口上，所述三通管13安装在真空发生器10的真空口上，所述负压压力传感器14安装在连接挡板9上，所述模具连接气管15安装在三通管13上，所述固定通孔16开在固定箱体8与匚箱连接座上；所述固定箱体8内部一侧安装有固定磁吸板17，所述连接挡板9上安装有固定磁吸块18，所述固定磁吸块18与固定磁吸板17磁力连接；所述连接挡板9正面安装有触摸显示屏19，所述连接挡板9正面一侧安装有固定把手20；所述排气管12与模具连接气管15通过固定通孔16伸出固定箱体8；所述匚型连接座7底部一侧安装有电源箱
21，所述电源箱21内设有蓄电池22；所述匚型连接座7底部另一侧安装有集液箱23，所述排气管12伸进集液箱23内；所述自锁式万向轮2的数量为四个且均匀分布在移动底座本体1底部四角处。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0023]实施例：使用时，推动移动底座本体1，移动底座本体1底部的自锁式万向轮2转动，移动底座本体1移动，将移动底座本体1移动到需要的位置，方便进行移动，移动到需要的位置后锁止自锁式万向轮2防止移动底座本体1自行移动，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端伸缩带动固定滑块6在竖向滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内注塑模内真空检测装置，包括移动底座本体（1），其特征在于，所述移动底座本体（1）底部安装与自锁式万向轮（2），所述移动底座本体（1）顶部安装有一组相对的固定套筒（3），所述一组相对的固定套筒（3）分别位于移动底座本体（1）左右两侧，所述一组相对的固定套筒（3）上开有竖向滑槽（4），所述一组相对的固定套筒（3）内安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的伸缩端上安装有固定滑块（6），所述固定滑块（6）一侧通过竖向滑槽（4）伸出固定套筒（3），所述固定滑块（6）之间安装有匚型连接座（7），所述移动底座本体（1）上设有真空检测机构；所述真空检测机构，其包括：固定箱体（8）、连接挡板（9）、真空发生器（10）、供气通孔（11）、排气管（12）、三通管（13）、负压压力传感器（14）、模具连接气管（15）以及固定通孔（16）；所述固定箱体（8）安装在匚型连接座（7）顶部中心处，所述连接挡板（9）铰接在固定箱体（8）一侧，所述连接挡板（9）与固定箱体（8）活动连接，所述真空发生器（10）安装在固定箱体（8）内，所述供气通孔（11）开在固定箱体（8）一侧，所述供气通孔（11）位于真空发生器（10）的供气口一侧，所述排气管（12）安装在真空发生器（10）器的排气口上，所述三通管（13）安装在真空发生器（10）的真空口上，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张先宇，
申请(专利权)人：无锡节百力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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