一种包装罐贴标装置制造方法及图纸

技术编号:30810947 阅读:23 留言:0更新日期:2021-11-16 08:25
本实用新型专利技术公开了一种包装罐贴标装置,属于贴标设备技术领域中的一种包装罐贴标装置,其技术方案为包括设备底部平台,固定设置在设备底部平台上的贴标器,所述设备底部平台设置有粗调组件,粗调组件顶部设置的横向移动平台固定设置有微调组件,微调组件中的第二横向滑块顶部固定设置有U型安装槽,U型安装槽中设置有传动辊组件,所述传动辊组件设置在贴标器下方;本实用新型专利技术提供一种包装罐贴标装置,解决了实际贴标使用中会产生偏移,导致贴标位置不够准确,影响贴标后的效果的问题。影响贴标后的效果的问题。影响贴标后的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装罐贴标装置


[0001]本技术属于贴标设备
,具体涉及一种包装罐贴标装置。

技术介绍

[0002]在种子加工、药品生产或某些液体化工产品的生产过程中,在灌装完成后需要在瓶体或罐体外表粘贴标签。对于大型生产企业,贴标签可以在先进灌装生产线上完成,而对于一些小型企业、量产较小的生产线,不具备自动贴标签设备,多还是采用传统的手工完成标签工作。这种传统的贴标签方法工作效率低下,且存有标签贴附不牢或表面不平展的问题,轻者影响产品的外观质量,重者在罐装产品标签在流通过程中脱落,影响用户的使用。
[0003]现有技术中的包装罐贴标设备,由于其设计结构的缺陷,导致其在实际贴标使用中会产生偏移,导致贴标位置不够准确,影响贴标后的效果,基于此,亟需一种包装罐贴标装置,以满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装罐贴标装置,在设备底部平台上设置粗调组件,并在粗调组件上设置微调组件,对传动辊组件实现有效的高精度调节,从而方便于对贴标器的精准贴标,以解决了实际贴标使用中会产生偏移,导致贴标位置不够准确,影响贴标后的效果的问题。
[0005]本技术目的是这样的实现的,包括设备底部平台,固定设置在设备底部平台上的贴标器,所述设备底部平台设置有粗调组件,粗调组件顶部设置的横向移动平台固定设置有微调组件,微调组件中的第二横向滑块顶部固定设置有U型安装槽,U型安装槽中设置有传动辊组件,所述传动辊组件设置在贴标器下方。
[0006]本技术的有益效果体现在:
[0007]1、本技术中,通过在设备底部平台上设置可以横向往复调节的粗调组件,实现对粗调组件中的横向移动平台进行横向的往复调节,与此同时,在横向移动平台上设置微调组件,微调组件可以在粗调组件的控制下实现横向的往复调节,由于微调组件也具有在粗调组件往复调节方向上的往复调节,由此,微调组件中的传动辊组件在微调组件的控制下具有往复调节功能,传动辊组件在粗调组件的控制下具有粗调的功能,由此,针对不同的包装罐贴标时的贴标,传动辊组件可以在贴标器下方进行不同精度的调节,由此满足贴标器对传动辊组件中固定的被贴标物体的精准贴标。
[0008]2、本技术中,通过在粗调组件中设置第一横向伺服电机对第一横向螺杆进行转动控制,设置在设备底部平台中的横向滑杆对横向滑块提供横向往复运动的导向控制,由于第一横向螺杆与横向滑块之间通过螺纹连接,由此,第一横向螺杆在第一横向伺服电机的正转或反转的控制下可以实现在横向方向上的往复运动的控制,通过第一横向螺杆对横向滑块的移动控制,可以提高往复运动的精准度。
[0009]3、本技术中,通过在微调组件中设置第二横向螺杆对第二横向滑杆进行往复
运动的控制,其中第二横向滑杆与第二横向螺杆平行设置,第二横向滑杆给第二横向滑块提供了横向往复运动的路径导向,使得第二横向滑块在第二横向伺服电机对第二横向螺杆的转动控制下具有高精度的横向往复功能。
[0010]4、本技术中,传动辊组件中的U型安装槽固定设置在第二横向滑块上,由此U型安装槽可以在微调组件的控制下实现在横向方向上的往复运动,与此同时,固定设置在U型安装槽外壁的传动伺服电机对传动辊的任意一端通过齿轮转动连接,对传动辊进行转动控制,由此,被贴标的工件固定在传动辊上并在贴标器的上下往复运动的贴标工作下进行转动式的贴标;使得贴标工作具有很高的柔性加工功能,能够满足不同情形下的贴标工作。
[0011]5、本技术中,在贴标器中的贴标头的两侧分别设置两个示宽器,可以对贴标头与下方的传动辊之间的位置偏移进行实时的检测和校准,由此通过粗调组件和微调组件的调节实现对贴标头与传动辊之间的位置调节。
[0012]6、本技术中,通过在设备底部平台上中的两个上固定块之间固定设置横向支撑杆,并使得横向移动平台与横向支撑杆之间滑动连接,由此提供了对横向移动平台在横向方向上运动的支撑,使得横向移动平台在粗调组件的控制下具有更加稳定的横向往复运动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术包装罐贴标装置整体结构示意图;
[0015]图2为本技术包装罐贴标装置A部分结构示意图。
[0016]附图中,1

设备底部平台,2

设备顶部平台,3

支撑杆,4

横向滑杆,5

横向滑块,6

上固定块,7

横向支撑杆,8

横向移动平台,9

贴标器,10

贴标头,11

下固定块,12

第一横向伺服电机,13

第一横向螺杆,14

贴标固定块,15

第二横向滑杆,16

第二横向螺杆,17

第二横向滑块,18

第二横向伺服电机,19

U型安装槽,20

传动辊,21

传动伺服电机,22

示宽器。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0018]需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0019]一种包装罐贴标装置,包括设备底部平台1,固定设置在设备底部平台1上的贴标器9,所述设备底部平台1设置有粗调组件,粗调组件顶部设置的横向移动平台8固定设置有微调组件,微调组件中的第二横向滑块17顶部固定设置有U型安装槽19,U型安装槽19中设置有传动辊组件,所述传动辊组件设置在贴标器9下方;通过在设备底部平台1上设置可以
横向往复调节的粗调组件,实现对粗调组件中的横向移动平台8进行横向的往复调节,与此同时,在横向移动平台8上设置微调组件,微调组件可以在粗调组件的控制下实现横向的往复调节,由于微调组件也具有在粗调组件往复调节方向上的往复调节,由此,微调组件中的传动辊组件在微调组件的控制下具有往复调节功能,传动辊组件在粗调组件的控制下具有粗调的功能,由此,针对不同的包装罐贴标时的贴标,传动辊组件可以在贴标器9下方进行不同精度的调节,由此满足贴标器9对传动辊组件中固定的被贴标物体的精准贴标。
[0020]所述粗调组件包括对称设置在设备底部平台1底面的两个下固定块11和第一横向伺服电机12,第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装罐贴标装置,包括设备底部平台(1),固定设置在设备底部平台(1)上的贴标器(9),其特征在于,所述设备底部平台(1)设置有粗调组件,粗调组件顶部设置的横向移动平台(8)固定设置有微调组件,微调组件中的第二横向滑块(17)顶部固定设置有U型安装槽(19),U型安装槽(19)中设置有传动辊组件,所述传动辊组件设置在贴标器(9)下方。2.根据权利要求1所述的一种包装罐贴标装置,其特征在于,所述粗调组件包括对称设置在设备底部平台(1)底面的两个下固定块(11)和第一横向伺服电机(12),第一横向伺服电机(12)置于其中一个下固定块(11)外侧,两个所述下固定块(11)之间转动设置有第一横向螺杆(13),第一横向螺杆(13)任意一端延伸至一个下固定块(11)外部且与第一横向伺服电机(12)的输出轴齿轮连接;还包括设置在设备底部平台(1)中的横向滑杆(4)和滑动设置在横向滑杆(4)上的横向滑块(5),横向滑杆(4)与第一横向螺杆(13)平行设置,横向滑块(5)与第一横向螺杆(13)螺纹连接,所述横向移动平台(8)固定设置在横向滑块(5)上端。3.根据权利要求1所述的一种包装罐贴标装置,其特征在于,所述微调组件还包括对称设置在横向移动平台(8)上的两个贴标固定块(14),两个所述贴标固定块(14)之间转动杆设置有第二横向螺杆(16)和固定设置有第二横向滑杆(15),第二横向螺杆(16)和第二横向滑杆(15)平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亚清郑昀晔李秀梅钟顺有
申请(专利权)人:玉溪中烟种子有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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