本实用新型专利技术公开了一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，包括底座以及设置在机架底部的载台，所述机架内上部设置混料组件，所述载台上侧面设置夹持组件，所述支撑板底部设置出料组件；所述混料组件包括搅拌电机以及曲轴，所述搅拌电机的驱动轴一端设置搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸至储料筒内，且搅拌轴底部与支撑架转动连接，所述曲轴转动设置在调节盒内，所述曲轴一端与位于调节盒一侧的驱动电机相连接，所述曲轴一端铰接连杆，所述连杆一端与连接耳铰接，所述导向柱滑动连接在滑套内，所述导向柱另一侧表面设置推杆，所述推杆一端与框架固定连接，本实用新型专利技术能够对浮雕原料进行充分混合，混料周期短，同时便于不同形状模板的快速夹持固定。快速夹持固定。快速夹持固定。
【技术实现步骤摘要】
一种浮雕立体实像加工设备用推料装置
[0001]本技术涉及浮雕加工
，尤其涉及一种浮雕立体实像加工设备用推料装置。
技术介绍
[0002]浮雕为图像造型浮突于石料表面（与沉雕正好相反），是半立体型雕刻品。根据图像造型脱石深浅程度的不同，又可分为浅浮雕和高浮雕。浅浮雕是单层次雕像，内容比较单一；高浮雕则是多层次造像，内容较为繁复。浮雕的雕刻技艺和表现体裁与圆雕基本相同。
[0003]传统的浮雕立体加工设备无法将浮雕原料进行充分混合，浮雕原料混合周期长，生产效率不高，同时无法对不同形状的模板进行快速夹持，使用局限性大。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，能够对浮雕原料进行充分混合，混料周期短，同时便于不同形状模板的快速夹持固定，使用范围广。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术：一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，包括底座、设置在底座上的机架、设置在机架底部的载台、设置在机架内中部的支撑板以及设置在支撑板上表面的储料筒，所述机架内上部设置混料组件，所述载台上侧面设置夹持组件，所述支撑板底部设置出料组件；所述混料组件包括搅拌电机以及曲轴，所述搅拌电机设置载板上侧面上，所述搅拌电机的驱动轴一端设置搅拌轴，所述搅拌轴一端延伸至储料筒内，且搅拌轴底部与支撑架转动连接，所述支撑架设置在储料筒内下部，所述载板上侧面设置框架，所述曲轴转动设置在调节盒内，所述调节盒设置在机架底部，所述曲轴一端与位于调节盒一侧的驱动电机相连接，所述曲轴一端铰接连杆，所述连杆一端与连接耳铰接，连接耳设置在导向柱一侧表面，所述导向柱滑动连接在滑套内，所述滑套设置在机架顶部，所述导向柱另一侧表面设置推杆，所述推杆一端与框架固定连接。
[0006]优选的，所述搅拌轴上设置多组搅拌叶片，多组所述搅拌叶片等距排布在搅拌轴上。
[0007]优选的，所述载板一侧表面设置横板，所述横板一侧表面设置限位滑块，所述限位滑块一端滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在机架内另一侧表面。
[0008]优选的，所述支撑架一侧表面设置调节块，所述调节块一端滑动连接调节槽内，所述调节槽开设在储料筒内壁上。
[0009]优选的，所述出料组件包括电动推杆以及出料头，所述电动推杆设置在支撑板下侧面上，所述电动推杆的活塞杆与安装板固定连接，所述出料头设置在安装板中部，所述出料头一端设置出料软管，且出料软管一端与输料管连接，所述输料管设置在储料筒底部。
[0010]优选的，所述夹持组件包括双向滚珠丝杆，所述双向滚珠丝杆转动设置在凹槽内，所述凹槽开设在载台上侧面上，所述双向滚珠丝杆两侧对称设置第一丝母以及第二丝母，
所述第一丝母一端设置第一夹板，所述第二丝母一端设置第二夹板，所述双向滚珠丝杆一端与位于机架一侧的手轮固定连接。
[0011]优选的，所述第一夹板一侧表面设置第一槽体，所述第一槽体内一侧表面设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一定位销固定连接，所述第一定位销活动连接在第一槽体内，所述第二夹板一侧表面设置第二槽体，所述第二槽体内一侧表面设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二定位销固定连接，所述第二定位销活动连接在第二槽体内。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术能够通过曲轴以及连杆的传动，能够使导向柱上下往复移动，进而推杆能够带动载板上下往复移动，并使搅拌轴在储料筒内上下往复移动，进而能够使浮雕原料充分混合，缩短混合周期。
[0014]2、本技术能够对出料头的高度进行调节，能够满足不同高度模板的使用，使用灵活度高。
[0015]3、本技术能够通过双向滚珠丝杆的转动，进而同时带动第一夹板以及第二夹板移动，再通过第一定位销以及第二定位销的移动，能够对不同形状的模板进行夹持固定，使用范围广。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术中混料组件的主视剖面结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图4为本技术中出料组件的主视剖面结构示意图。
[0020]图5为本技术中夹持组件的主视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、混料组件，2、支撑板，3、出料组件，4、夹持组件，5、载台，6、底座，7、机架，8、储料筒，31、输料管，32、出料软管，33、安装板，34、出料头，35、电动推杆，101、驱动电机，102、曲轴，103、调节盒，104、推杆，105、框架，106、载板，107、支撑架，108、搅拌叶片，109、搅拌轴，110、横板，111、限位滑块，112、限位槽，113、搅拌电机，114、连杆，115、连接耳，116、滑套，117、导向柱，401、双向滚珠丝杆，402、第一丝母，403、手轮，404、第一夹板，405、第一弹簧，406、第一定位销，407、凹槽，408、第二定位销，409、第二弹簧，410、第二夹板，411、第二丝母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本技术中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]参照图1
‑
5，一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，包括底座6、设置在底座6上的机架7、设置在机架7底部的载台5、设置在机架7内中部的支撑板2以及设置在支撑板2上表面的储料筒8，机架7内上部设置混料组件1，载台5上侧面设置夹持组件4，支撑板2底部设置出料组件3；混料组件1包括搅拌电机113以及曲轴102，搅拌电机113设置载板106上侧面
上，搅拌电机113的驱动轴一端设置搅拌轴109，搅拌轴109一端延伸至储料筒8内，且搅拌轴109底部与支撑架107转动连接，支撑架107设置在储料筒8内下部，载板106上侧面设置框架105，曲轴102转动设置在调节盒103内，调节盒103设置在机架7底部，曲轴102一端与位于调节盒103一侧的驱动电机101相连接，曲轴102一端铰接连杆114，连杆114一端与连接耳115铰接，连接耳115设置在导向柱117一侧表面，导向柱117滑动连接在滑套116内，滑套116设置在机架7顶部，导向柱117另一侧表面设置推杆104，推杆104一端与框架105焊接固定，通过曲轴102以及连杆114的传动，能够使导向柱117上下往复移动，进而推杆104能够带动载板106上下往复移动，并使搅拌轴109在储料筒8内上下往复移动，进而能够使浮雕原料充分混合，缩短混合周期。
[0024]为了能够提高浮雕原料的混合效果，本实施例中，优选的，搅拌轴109上设置多组搅拌叶片108，多组搅拌叶片108等距排布在搅拌轴109上。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，其特征在于：包括底座（6）、设置在底座（6）上的机架（7）、设置在机架（7）底部的载台（5）、设置在机架（7）内中部的支撑板（2）以及设置在支撑板（2）上表面的储料筒（8），所述机架（7）内上部设置混料组件（1），所述载台（5）上侧面设置夹持组件（4），所述支撑板（2）底部设置出料组件（3）；所述混料组件（1）包括搅拌电机（113）以及曲轴（102），所述搅拌电机（113）设置于载板（106）上侧面上，所述搅拌电机（113）的驱动轴一端设置搅拌轴（109），所述搅拌轴（109）一端延伸至储料筒（8）内，且搅拌轴（109）底部与支撑架（107）转动连接，所述支撑架（107）设置在储料筒（8）内下部，所述载板（106）上侧面设置框架（105），所述曲轴（102）转动设置在调节盒（103）内，所述调节盒（103）设置在机架（7）底部，所述曲轴（102）一端与位于调节盒（103）一侧的驱动电机（101）相连接，所述曲轴（102）一端铰接连杆（114），所述连杆（114）一端与连接耳（115）铰接，连接耳（115）设置在导向柱（117）一侧表面，所述导向柱（117）滑动连接在滑套（116）内，所述滑套（116）设置在机架（7）顶部，所述导向柱（117）另一侧表面设置推杆（104），所述推杆（104）一端与框架（105）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，其特征在于，所述搅拌轴（109）上设置多组搅拌叶片（108），多组所述搅拌叶片（108）等距排布在搅拌轴（109）上。3.根据权利要求1所述的一种浮雕立体实像加工设备用推料装置，其特征在于，所述载板（106）一侧表面设置横板（110），所述横板（110）一侧表面设置限位滑块（111），所述限位滑块（111）一端滑动连接在限位槽（112）内，所述限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫晓燕，陈喆，
申请(专利权)人：山东慧中意远文化传播有限公司，
类型：新型
国别省市：
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