一种水泥砂浆搅拌桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥砂浆搅拌桩，包括搅拌棍、第一连接杆、搅拌头、旋转轴承和卡架，所述搅拌棍顶端的中间位置设置有第一连接杆，第一连接杆顶端的中间位置设置有搅拌头，且第一连接杆两侧的中间位置皆设置有凹槽，第一连接杆的中间位置设置有贯穿环。本实用新型专利技术通过在卡架内侧壁的顶端设置有连接弹簧，卡架设置有两个，且连接弹簧连接在两个卡架之间，卡圈设置有两个，两个卡圈的中间位置皆设置有空孔，且两个卡圈呈中心线对称结构，装置在使用的时候，可以向内推进卡架的顶端位置，使得微型连接杆卡在卡圈内部的中间位置，利用连接弹簧两侧带动的推力将微型连接杆限定在卡圈的内部，可以方便搅拌棍的安装。可以方便搅拌棍的安装。可以方便搅拌棍的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆搅拌桩


[0001]本技术涉及搅拌桩
，具体为一种水泥砂浆搅拌桩。

技术介绍

[0002]水泥搅拌桩是指软基处理的一种有效形式，是一种将水泥作为固化剂的主剂，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度，水泥搅拌桩按主要使用的施工做法分为单轴、双轴和三轴搅拌桩，现有的水泥砂浆搅拌桩在使用的过程中依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：
[0003]1、现有的水泥砂浆搅拌桩，装置的搅拌的效率不够高，无法加大搅拌的搅拌面积，降低了装置的实用性；
[0004]2、现有的水泥砂浆搅拌桩，装置不方便将微型连接杆限定在卡圈的内部，不方便搅拌棍的安装；
[0005]3、现有的水泥砂浆搅拌桩，搅拌棍在搅拌的过程中会被水泥砂浆腐蚀，缩短了装置的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水泥砂浆搅拌桩，以解决上述
技术介绍
中提出的很多装置不方便将微型连接杆限定在卡圈的内部，不方便搅拌棍的安装，搅拌棍在搅拌的过程中会被水泥砂浆腐蚀，缩短了装置的使用寿命等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥砂浆搅拌桩，包括搅拌棍、第一连接杆、搅拌头、旋转轴承和卡架，所述搅拌棍顶端的中间位置设置有第一连接杆，第一连接杆顶端的中间位置设置有搅拌头，且第一连接杆两侧的中间位置皆设置有凹槽，第一连接杆的中间位置设置有贯穿环，所述搅拌头顶端的中间位置设置有旋转轴承，且旋转轴承顶端的中间位置设置有旋转杆，所述搅拌棍底部的两端皆设置有卡圈，卡圈的内侧可拆卸安装有微型连接杆，且微型连接杆的一端设置有卡架。
[0008]优选的，所述搅拌棍的内侧壁皆均匀设置有内侧硬性金属层，且内侧硬性金属层贯穿搅拌棍的侧壁连接有橡胶粘粘层，橡胶粘粘层的外侧壁皆均匀设置有外侧纳米陶瓷耐腐蚀层，利用搅拌棍外侧壁设置的橡胶粘粘层与外侧纳米陶瓷耐腐蚀层相互配合来增强搅拌棍外侧壁的耐腐蚀性能，防止搅拌棍在搅拌的过程中被水泥砂浆腐蚀，增长装置的使用寿命。
[0009]优选的，所述第一连接杆垫的中间位置设置有第二连接杆，第二连接杆贯穿第一连接杆内部的中间位置，且第一连接杆和第二连接杆一侧的中间位置横向设置有固定卡杆。
[0010]优选的，所述旋转杆的顶端连接有连接头，且连接头两侧的中间位置设置有搅拌叶，搅拌叶的设置呈中心线对称结构，利用搅拌棍搅拌的时候可以利用旋转轴承带动连接头旋转，连接头在旋转的时候利用搅拌叶进行搅拌，提高搅拌的效率。
[0011]优选的，所述卡架内侧壁的顶端设置有连接弹簧，卡架设置有两个，且连接弹簧连接在两个卡架之间，可以向内推进卡架的顶端位置，使得微型连接杆卡在卡圈内部的中间位置，利用连接弹簧两侧带动的推力将微型连接杆限定在卡圈的内部，可以方便搅拌棍的安装。
[0012]优选的，所述卡圈设置有两个，两个卡圈的中间位置皆设置有空孔，且两个卡圈呈中心线对称结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）该种水泥砂浆搅拌桩，通过在搅拌头顶端的中间位置设置有旋转轴承，且旋转轴承顶端的中间位置设置有旋转杆，旋转杆的顶端连接有连接头，且连接头两侧的中间位置设置有搅拌叶，搅拌叶的设置呈中心线对称结构，装置在利用搅拌棍搅拌的时候可以利用旋转轴承带动连接头旋转，连接头在旋转的时候利用搅拌叶进行搅拌，提高搅拌的效率，也可以加大搅拌的面积，增强装置的实用性；
[0015]（2）该种水泥砂浆搅拌桩，通过在卡架内侧壁的顶端设置有连接弹簧，卡架设置有两个，且连接弹簧连接在两个卡架之间，卡圈设置有两个，两个卡圈的中间位置皆设置有空孔，且两个卡圈呈中心线对称结构，装置在使用的时候，可以向内推进卡架的顶端位置，使得微型连接杆卡在卡圈内部的中间位置，利用连接弹簧两侧带动的推力将微型连接杆限定在卡圈的内部，可以方便搅拌棍的安装；
[0016]（3）该种水泥砂浆搅拌桩，通过在搅拌棍的内侧壁皆均匀设置有内侧硬性金属层，且内侧硬性金属层贯穿搅拌棍的侧壁连接有橡胶粘粘层，橡胶粘粘层的外侧壁皆均匀设置有外侧纳米陶瓷耐腐蚀层，该装置在使用的时候，利用搅拌棍外侧壁设置的橡胶粘粘层与外侧纳米陶瓷耐腐蚀层相互配合来增强搅拌棍外侧壁的耐腐蚀性能，防止搅拌棍在搅拌的过程中被水泥砂浆腐蚀，增长装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的贯穿环俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术的侧面剖视结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌棍；101、内侧硬性金属层；2、第一连接杆；201、贯穿环；202、凹槽；3、搅拌头；301、第二连接杆；302、固定卡杆；4、旋转轴承；401、旋转杆；402、连接头；403、搅拌叶；5、卡架；501、卡圈；502、微型连接杆；503、连接弹簧；6、橡胶粘粘层；601、外侧纳米陶瓷耐腐蚀层。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水泥砂浆搅拌桩，包括搅拌棍
1、第一连接杆2、搅拌头3、旋转轴承4和卡架5，搅拌棍1顶端的中间位置设置有第一连接杆2，第一连接杆2顶端的中间位置设置有搅拌头3，第一连接杆2垫的中间位置设置有第二连接杆301，第二连接杆301贯穿第一连接杆2内部的中间位置，且第一连接杆2和第二连接杆301一侧的中间位置横向设置有固定卡杆302；
[0024]第一连接杆2两侧的中间位置皆设置有凹槽202，第一连接杆2的中间位置设置有贯穿环201，搅拌棍1的内侧壁皆均匀设置有内侧硬性金属层101，且内侧硬性金属层101贯穿搅拌棍1的侧壁连接有橡胶粘粘层6，橡胶粘粘层6的外侧壁皆均匀设置有外侧纳米陶瓷耐腐蚀层601，利用搅拌棍1外侧壁设置的橡胶粘粘层6与外侧纳米陶瓷耐腐蚀层601相互配合来增强搅拌棍1外侧壁的耐腐蚀性能，防止搅拌棍1在搅拌的过程中被水泥砂浆腐蚀，增长装置的使用寿命；
[0025]搅拌头3顶端的中间位置设置有旋转轴承4，且旋转轴承4顶端的中间位置设置有旋转杆401，旋转杆401的顶端连接有连接头402，且连接头402两侧的中间位置设置有搅拌叶403，搅拌叶403的设置呈中心线对称结构，装置在利用搅拌棍1搅拌的时候可以利用旋转轴承4带动连接头402旋转，连接头402在旋转的时候利用搅拌叶403进行搅拌，提高搅拌的效率；
[0026]搅拌棍1底部的两端皆设置有卡圈501，卡圈501本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆搅拌桩，包括搅拌棍（1）、第一连接杆（2）、搅拌头（3）、旋转轴承（4）和卡架（5），其特征在于：所述搅拌棍（1）顶端的中间位置设置有第一连接杆（2），第一连接杆（2）顶端的中间位置设置有搅拌头（3），且第一连接杆（2）两侧的中间位置皆设置有凹槽（202），第一连接杆（2）的中间位置设置有贯穿环（201），所述搅拌头（3）顶端的中间位置设置有旋转轴承（4），且旋转轴承（4）顶端的中间位置设置有旋转杆（401），所述搅拌棍（1）底部的两端皆设置有卡圈（501），卡圈（501）的内侧可拆卸安装有微型连接杆（502），且微型连接杆（502）的一端设置有卡架（5）。2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆搅拌桩，其特征在于：所述搅拌棍（1）的内侧壁皆均匀设置有内侧硬性金属层（101），且内侧硬性金属层（101）贯穿搅拌棍（1）的侧壁连接有橡胶粘粘层（6），橡胶粘粘层（6）的外侧壁皆均匀设置有外侧纳米陶瓷耐腐蚀层...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭珠，
申请(专利权)人：兰溪盛邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：