一种双工位点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位点胶机，属于点胶技术领域，包括机体，所述机体的底部设置有底架，所述底架的上方设置有支撑板，所述支撑板两侧的两端皆设置有连杆，每两组所述连杆相邻的一侧设置有滑条，所述底架两侧的顶端皆设置有遮条，所述底架一端的顶部安装有磁条，两组所述滑条相邻的一侧皆设置有阻尼条，其中两组所述连杆的一端设置有前挡杆。本实用新型专利技术通过设置的放置槽和缺口，从而利用放置槽对收集筒进行限位支撑，避免了收集筒在机体移动过程中受晃动力影响滑出支撑板，提高了收集筒放置的稳定性，且通过设置的缺口便于将放置槽内壁上残留的灰尘导出放置槽，便于对放置槽进行清理，降低了工作的难度。降低了工作的难度。降低了工作的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位点胶机


[0001]本技术涉及点胶
，具体为一种双工位点胶机。

技术介绍

[0002]昂贵及高精密高速度的贴片设备，在每盘物料即将使用完时，普遍依赖员工纯手动将旧料尾端与新料头端驳接，实现补换料不停机，但是，人工手动接料存在的诸多不稳定因素，导致设备微停时间占比75％以上，因此，通过经验丰富的工艺师及研发团队，研发出了此款自动点胶机，在最大程度上去解决人工手动点料的不稳定因素，充分提升了点胶机的稼动率及贴装品质，且此款点胶机(又叫接料机)结合光电气技术，将剪刀、接料膜、收料集合一体，实现贴片机上旧料带尾端与待接新料带头端自动精准裁剪、精准对接、接料带自动贴附包裹动作，稳定高效完成新旧物料带的驳接。
[0003]然而现有的点胶机在需要拿放碎屑收集筒时，由于碎屑收集筒的上方安装有点胶机，从而对碎屑收集筒的拿放造成了一定遮挡，需要稍稍倾斜碎屑收集筒，才能将其拿出，然而在倾斜的过程中，容易使其内部的碎屑朝一个方向倾倒，并飞溅至设备的外部，在一定程度上降低了拿放的效率，且在需要移动点胶设置时，移动中产生的晃动力容易使碎屑收集筒滑出放置位置，从而降低了其放置的稳定性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的点胶机在需要拿放碎屑收集筒时，由于碎屑收集筒的上方安装有点胶机，从而对碎屑收集筒的拿放造成了一定遮挡，需要稍稍倾斜碎屑收集筒，才能将其拿出，然而在倾斜的过程中，容易使其内部的碎屑朝一个方向倾倒，并飞溅至设备的外部，在一定程度上降低了拿放的效率，且在需要移动点胶设置时，移动中产生的晃动力容易使碎屑收集筒滑出放置位置，从而降低了其放置的稳定性的问题，提供一种双工位点胶机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双工位点胶机，包括机体，所述机体的底部设置有底架，所述底架的上方设置有支撑板，所述支撑板两侧的两端皆设置有连杆，每两组所述连杆相邻的一侧设置有滑条，所述底架两侧的顶端皆设置有遮条，所述底架一端的顶部安装有磁条，两组所述滑条相邻的一侧皆设置有阻尼条，其中两组所述连杆的一端设置有前挡杆，所述支撑板顶部的中间位置处设置有放置槽，所述放置槽的一端设置有缺口，所述底架底部的四角处皆设置有支撑块，所述支撑块的底部皆设置有万向轮。
[0006]优选地，所述前挡杆靠近底架的一侧设置有与磁条相匹配的铁条，所述前挡杆、支撑板和连杆通过磁条和铁条的相互配合与底架可拆卸连接。
[0007]优选地，所述放置槽呈环形结构，且放置槽的顶部放置有收集筒。
[0008]优选地，所述底架两侧的顶端皆设置有与滑条相匹配的滑槽，所述支撑板通过滑条和滑槽的相互配合与底架滑动连接，两组所述遮条皆位于滑槽的顶部位置处。
[0009]优选地，所述连杆的数目为四组，且四组所述连杆皆呈“L”型结构。
[0010]优选地，所述阻尼条的数目为两组，且两组所述阻尼条相邻的一侧皆均匀设置有多组摩擦纹路，且阻尼条位于滑条和滑槽邻的一侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的滑槽、支撑板、连杆、滑条、阻尼条、前挡杆、铁条和磁条，在需要将收集筒拿出机体时，先将点胶机和支撑板在滑条作用下沿着滑槽向外移动(收集筒与点胶机错开)，从而便于将收集筒从放置槽上拿出，将其内部的碎屑清理后，在将干净的收集筒放置在支撑板上的放置槽内，然后可直接用脚推动前挡杆，从而使前挡杆带动连杆和支撑板在滑条作用下缓缓沿着滑槽移动，直至磁条与铁条接触，并使磁条对铁条进行吸附，提高了稳定性，从而便于将收集筒移动至点胶机的碎屑导出位置处的正下方，在一定程度上提高了拿放的效率，避免了收集筒倾倒时，造成其内部碎屑滑落至机体的外侧；
[0013]2、本技术通过设置的放置槽和缺口，从而利用放置槽对收集筒进行限位支撑，避免了收集筒在机体移动过程中受晃动力影响滑出支撑板，提高了收集筒放置的稳定性，且通过设置的缺口便于将放置槽内壁上残留的灰尘导出放置槽，便于对放置槽进行清理，降低了工作的难度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体图；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A的放大图。
[0018]图中：1、机体；2、底架；3、滑槽；4、支撑板；5、连杆；6、滑条；7、阻尼条；8、放置槽；9、缺口；10、前挡杆；11、铁条；12、磁条；13、收集筒；14、支撑块；15、万向轮；16、遮条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种双工位点胶机，包括机体1，机体1的底部设置有底架2，底架2的上方设置有支撑板4，支撑板4两侧的两端皆设置有连杆5，每两组连杆5相邻的一侧设置有滑条6，底架2两侧的顶端皆设置有遮条16，底架2一端的顶部安装有磁条12，两组滑条6相邻的一侧皆设置有阻尼条7，其中两组连杆5的一端设置有前挡杆10，支撑板4顶部的中间位置处设置有放置槽8，放置槽8的一端设置有缺口9，底架2底部的四角处皆设置有支撑块14，支撑块14的底部皆设置有万向轮15。
[0022]本技术通过设置的放置槽8和缺口9，从而利用放置槽8对收集筒13进行限位支撑，避免了收集筒13在机体1移动过程中受晃动力影响滑出支撑板4，提高了收集筒13放置的稳定性，且通过设置的缺口9便于将放置槽8内壁上残留的灰尘导出放置槽8，便于对放置槽8进行清理，降低了工作的难度。
[0023]请着重参阅图1、2和3，前挡杆10靠近底架2的一侧设置有与磁条12相匹配的铁条11，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位点胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部设置有底架(2)，所述底架(2)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)两侧的两端皆设置有连杆(5)，每两组所述连杆(5)相邻的一侧设置有滑条(6)，所述底架(2)两侧的顶端皆设置有遮条(16)，所述底架(2)一端的顶部安装有磁条(12)，两组所述滑条(6)相邻的一侧皆设置有阻尼条(7)，其中两组所述连杆(5)的一端设置有前挡杆(10)，所述支撑板(4)顶部的中间位置处设置有放置槽(8)，所述放置槽(8)的一端设置有缺口(9)，所述底架(2)底部的四角处皆设置有支撑块(14)，所述支撑块(14)的底部皆设置有万向轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种双工位点胶机，其特征在于：所述前挡杆(10)靠近底架(2)的一侧设置有与磁条(12)相匹配的铁条(11)，所述前挡杆(10)、支撑板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜娜，
申请(专利权)人：星誉自动化深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：