隔板装置和制冷设备制造方法及图纸

本申请提供了一种隔板装置和制冷设备。其中，隔板装置包括隔板本体，设于制冷设备的储存空间内；至少一个定位组件，设于隔板本体上，且至少部分定位组件能够相对于隔板本体向外伸出，用于与制冷设备的定位结构配合，以对隔板本体进行定位。本申请的技术方案中，使得隔板装置的装配操作便捷，从而使得制冷设备储存空间的分区方式更加灵活，有利于提高装配效率。此外，能够减少装配过程中隔板装置与制冷设备的内胆之间发生剐蹭的可能性，以对制冷设备的内胆起保护作用，还能够在高度方向上缩减隔板本体与内胆之间间隙。隔板本体与内胆之间间隙。隔板本体与内胆之间间隙。

【技术实现步骤摘要】
隔板装置和制冷设备


[0001]本申请涉及制冷设备
，具体而言，涉及一种隔板装置和一种制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，冰箱等制冷设备的储存空间通常分为若干个腔室，为实现分区，多在储存空间中设置隔板部件，例如，在冷冻室内设置隔板部件将冷冻室分隔为两个或者多个腔室。但现有隔板需要在箱体发泡前装配，定位及固定结构不易操作，分区不够灵活，且装配操作耗时较长，影响装配效率。

技术实现思路

[0003]根据本申请的实施例，旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种隔板装置。
[0005]根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种制冷设备。
[0006]为了实现上述目的，根据本申请的第一方面的实施例提供了一种隔板装置，用于制冷设备，包括：隔板本体，设于制冷设备的储存空间内；至少一个定位组件，设于隔板本体上，且至少部分定位组件能够相对于隔板本体向外伸出，用于与制冷设备的定位结构配合，以对隔板本体进行定位。
[0007]根据本申请第一方面的实施例，隔板装置包括隔板本体和定位组件。在装配于制冷设备时，隔板本体设于制冷设备的储存空间内，用于将储存空间分隔为不同的腔室，以实现分区。通过在隔板本体上设置定位组件，以在隔板本体装配于制冷设备的储存空间中时，通过至少部分定位组件相对于隔板本体向外伸出，以与制冷设备的定位结构相配合，实现对隔板本体的定位和固定。通过至少部分定位组件的相对运动，使得隔板本体便于拆装，缩短了装配加工的时长，分区操作更加灵活，有利于提高装配效率。同时，相对于现有设计而言，本方案中的隔板装置能够在制冷设备发泡之后再与制冷设备形成装配，可降低对发泡过程的影响，有利于保证发泡模具的强度。其中，定位组件可以是部分或整体设于隔板本体内，当然也可以设于隔板本体的外表面上；定位组件的数量可以是一个或多个。
[0008]另外，根据本申请的实施例中提供的上述技术方案中的隔板装置还可以具有如下附加技术特征：
[0009]在上述技术方案中，定位组件包括设于隔板本体内靠近顶部和/或靠近顶部的位置；其中，在高度方向上，定位组件靠近隔板本体上对应的端面的一侧设有至少一个第一凸起结构，第一凸起结构能够由端面向外伸出，以与定位结构配合。
[0010]在该技术方案中，通过设置定位组件位于隔板本体内靠近顶部和/或靠近底部的位置，以缩减定位组件的运动行程，以便于定位组件上的第一凸起结构由隔板本体的端面向外伸出，进而通过第一凸起结构与制冷设备上的定位结构之间的配合，实现对隔板本体的定位和固定。其中，定位结构包括但不限于凹槽结构；第一凸起结构的数量可以是一个或
多个。
[0011]在上述技术方案中，隔板本体的端面上设有通孔，定位组件包括：第一定位件，与隔板本体活动连接；第二定位件，设于第一定位件朝向对应的端面的一侧，第一凸起结构设于第二定位件上，并与通孔对应设置；其中，第一定位件能够相对于隔板本体运动，并推动第二定位件向靠近端面的方向运动，以使第一凸起结构由通孔向外伸出。
[0012]在该技术方案中，隔板本体在高度方向上的端面上设有通孔；定位组件具体包括第一定位件和第二定位件，第一定位件靠近端面，第二定位件设于第一定位件与端面之间，其中，通过在第二定位件朝向该端面的一侧设置与通孔相对应的第一凸起结构，以使第一凸起结构能够由通孔向外伸出。通过在第一定位件于隔板本体活动连接，使得第一定位件可相对于隔板本体进行运动，例如滑动、转动，进而通过第一定位件对第二定位件产生作用力，推动第二定位件沿高度方向运动，以在第二定位件在逐渐靠近端面的过程中，使第一凸起结构由通孔向外伸出，以与制冷设备的定位结构配合。
[0013]在上述技术方案中，第二定位件朝向第一定位件的一侧设有至少一个凹槽结构；第一定位件与隔板本体滑动连接，并能够沿隔板本体的长度方向滑动，第一定位件朝向第二定位件的一侧设有至少一个第二凸起结构；其中，第二凸起结构能够随第二定位件的滑动，伸入凹槽结构中，或由凹槽结构中滑出并推动第二定位件向靠近端面的方向运动，使第一凸起结构由通孔向外伸出。
[0014]在该技术方案中，第一定位件和第二定位件上分别设置第二凸起和凹槽结构，第二凸起结构能够与凹槽结构相配合。通过第一定位件沿隔板本体的长度方向滑动，以使第二凸起结构与凹槽结构之间产生相对位移，当第二凸起结构由凹槽结构中滑出时，第二凸起结构与第二定位件相抵，对第二定位件产生作用力，从而推动第二定位件向靠近端面的方向运动，使第一凸起结构由通孔向外伸出，以与制冷设备的定位结构配合。其中，第二凸起结构的数量可以是一个或多个，对应地，凹槽结构的数量与第二凸起结构的数量相匹配。
[0015]在上述技术方案中，凹槽结构的两个侧壁由槽底逐渐向两侧倾斜；第二凸起结构的形状与凹槽结构的形状相适配。
[0016]在该技术方案中，通过设置凹槽结构的两个侧壁由槽底逐渐向两侧倾斜，即凹槽结构的截面形状呈喇叭状，由槽底向靠近第一定位件的方向逐渐扩张，从而减小侧壁的坡度，以在第二凸起结构随第一定位件滑动时，能够通过凹槽结构的侧壁对第二凸起结构起到导向作用，减小阻力，防止因侧壁的坡度过大而发生阻塞或卡死现象。其中，第二凸起结构的形状与凹槽结构的形状相适配，能够使得第二定位件的滑动过程更加流畅，进一步减小第二定位件滑动过程中的阻力作用。
[0017]在上述技术方案中，隔板本体的至少一侧设有操作孔；定位组件还包括操作结构，设于第一定位件上，操作结构与操作孔对应设置，并由操作孔向外伸出。
[0018]在该技术方案中，隔板本体的侧方设置有操作孔，通过在第一定位件上对应设置操作结构，且操作结构由操作孔向外伸出，以便于由隔板本体外通过操作结构施加外力，以驱动第一定位件产生滑动，以提高装配和固定操作的便捷性。此外，在隔板装置插入或移出制冷设备的储存空间过程中，可通过操作结构使第一凸起结构收回至隔板本体内，以减少与制冷设备的内胆之间发生剐蹭，能够对制冷设备的内胆起保护作用，进而还能够在高度方向上缩减隔板本体与制冷设备的内胆之间间隙。其中，操作孔在操作结构的运动方向上
的尺寸与操作结构的运动行程相适配，例如，操作孔的截面形状位长条状，以使操作结构能够具有足够的运动行程，防止对操作结构的运动过程产生干涉。
[0019]在上述技术方案中，定位组件还包括：锁紧件，与操作孔对应设置，用于锁紧操作结构。
[0020]在该技术方案中，通过设置于操作孔对应的锁紧件，以在操作结构运动至预设位置时，通过锁紧件将操作结构锁紧，防止操作结构产生自由移动，有利于提高隔板装置的整体稳定性。其中，锁紧件包括但不限于锁紧螺钉、锁紧螺栓、卡扣结构或卡钩结构。
[0021]在上述技术方案中，定位组件还包括：弹性复位件，设于第二定位件与端面之间，弹性复位件能够通过弹力作用使第二定位件向远离端面的方向运动，使第一凸起结构收回。
[0022]在该技术方案中，通过在第二定位件与隔板本体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔板装置，用于制冷设备，其特征在于，包括：隔板本体，设于所述制冷设备的储存空间内；至少一个定位组件，设于所述隔板本体上，且至少部分所述定位组件能够相对于所述隔板本体向外伸出，用于与所述制冷设备的定位结构配合，以对所述隔板本体进行定位。2.根据权利要求1所述的隔板装置，其特征在于，所述定位组件设于所述隔板本体内靠近顶部和/或靠近底部的位置；其中，在高度方向上，所述定位组件靠近所述隔板本体上对应的端面的一侧设有至少一个第一凸起结构，所述第一凸起结构能够由所述端面向外伸出，以与所述定位结构配合。3.根据权利要求2所述的隔板装置，其特征在于，所述隔板本体的所述端面上设有通孔，所述定位组件包括：第一定位件，与所述隔板本体活动连接；第二定位件，设于所述第一定位件朝向对应的所述端面的一侧，所述第一凸起结构设于所述第二定位件上，并与所述通孔对应设置；其中，所述第一定位件能够相对于所述隔板本体运动，并推动所述第二定位件向靠近所述端面的方向运动，以使所述第一凸起结构由所述通孔向外伸出。4.根据权利要求3所述的隔板装置，其特征在于，所述第二定位件朝向所述第一定位件的一侧设有至少一个凹槽结构；所述第一定位件与所述隔板本体滑动连接，并能够沿所述隔板本体的长度方向滑动，所述第一定位件朝向所述第二定位件的一侧设有至少一个第二凸起结构；其中，所述第二凸起结构能够随所述第二定位件的滑动，伸入所述凹槽结构中，或由所述凹槽结构中滑出并推动所述第二定位件向靠近所述端面的方向运动，使所述第一凸起结构由所述通孔向外伸出。5.根据权利要求4所述的隔板装置，其特征在于，所述凹槽结构的两个侧壁由槽底逐渐向两侧倾斜；所述第二凸起结构的形状与所述凹槽结构的形状相适配。6.根据权利要求4所述的隔板装置，其特征在于，所述隔板本体的至少一侧设有操作孔；所述定位组件还包括操作结构，设于所述第一定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔向前，肖遥，
申请(专利权)人：湖北美的电冰箱有限公司，
类型：新型
国别省市：