一种除泥供水箱制造技术

一种除泥供水箱，本实用新型专利技术涉及水处理设备技术领域，箱体的顶部敞口上盖设有水箱盖板，箱体内设有分隔板，位于分隔板两侧的箱体内分别固定有缓冲池隔板和清水池隔板，缓冲池隔板和清水池隔板均为“L”形结构，其中缓冲池隔板的底部横板为多孔式结构，且该底部横板与箱体的底板之间设有间隙；清水池隔板的垂直板上部为多孔式结构，清水池隔板的底部横板与箱体的底板贴合密封设置；位于缓冲池隔板右侧的箱体为缓冲池。起到沉淀净化设备用水，提高设备除尘、去除水蒸汽中酸碱盐效果，并起到保护水泵、保护除湿热泵机组不受酸碱盐等电化学腐蚀作用。蚀作用。蚀作用。

【技术实现步骤摘要】
一种除泥供水箱


[0001]本技术涉及水处理设备
，具体涉及一种除泥供水箱。

技术介绍

[0002]随着污泥干化市场需求日益增长，污泥低温干化技术越来越受到诸多环保企业青睐。低温干化机因其干净整洁密封，不对外排放臭气等诸多突出优点，被越来越多客户所接受。但是，这类设备多数采用干式除尘的滤筒或者布袋处理系统，干式除尘只有除尘功能，而忽略了臭气浓度累加（积）问题，导致热泵系统早期腐蚀，随着污泥逐步由外而内干化，污泥颗粒表面水膜逐渐蒸发，污泥颗粒内部水分逐步向表面扩散，原来溶于水中的硫化氢、氨气等恶臭气体逐渐被释放出来，随着设备长期作业，恶臭气体浓度不断累积加大，恶臭浓度累积很高，这些高浓度恶臭，高浓度高湿空气，腐蚀性很强大。如果不及时清除，就会迅速在蒸发器铜管翅片焊缝附近重新溶于水中，造成严重电化学腐蚀，导致设备早期漏液停机故障。
[0003]在循环风每次循环通过湿式除尘中的水膜除尘器时，湿空气裹挟的大小颗粒粉尘、恶臭气体，高盐气都被洗涤一遍，颗粒粉尘、恶臭气体、高盐气溶于水膜中被带走，确保出口处经过洗涤的高湿空气处于洁净状态，确保蒸发器铜管、换热器翅片，不再受到电化学腐蚀。既确保不更换材质，不影响延长热泵使用寿命，又实现污泥低温干化机真正意义上的密封无臭气。但是湿式除尘带来的问题是，随着设备使用，水膜除尘器所使用的循环水中的颗粒粉尘会不断增加，使水变得混浊，不但会损坏水泵，还会影响设备除尘及去除水蒸汽中酸碱盐效果，起不到保护除湿热泵机组不受酸碱盐等电化学腐蚀作用。目前现有的沉淀水箱，只能起到简单的沉淀作用，沉淀效果差，在短时间内就要更换水箱中的水，或者需做较大的水箱来提高沉淀效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的除泥供水箱，功能多样，起到沉淀净化设备用水，提高设备除尘、去除水蒸汽中酸碱盐效果，并起到保护水泵、保护除湿热泵机组不受酸碱盐等电化学腐蚀作用。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含过滤网、溢流管、排沙阀、排沙管、注水管、浮球阀、球阀、水泵、回水管、水箱盖板、箱体、缓冲池隔板、清水池隔板和分隔板；箱体的顶部敞口上盖设有水箱盖板，箱体内设有分隔板，位于分隔板两侧的箱体内分别固定有缓冲池隔板和清水池隔板，缓冲池隔板和清水池隔板均为“L”形结构，其中缓冲池隔板的底部横板为多孔式结构，且该底部横板与箱体的底板之间设有间隙；清水池隔板的垂直板上部为多孔式结构，清水池隔板的底部横板与箱体的底板贴合密封设置；位于缓冲池隔板右侧的箱体为缓冲池，位于缓冲池隔板左侧的箱体为一次沉淀池，位于清水池隔板右侧的箱体为清水池，位于清水池隔板左侧的箱体为二次沉淀池；位于一次沉淀池中的分隔板的上边缘嵌设有过滤网，清水池的侧壁贯通连接有注水管，且注水管的内端连接
有浮球阀，水泵的入水端利用管道与清水池贯通连接，且该管道上连接有球阀，水泵的出水端与除湿设备连接，水泵利用支架固定在箱体的外壁上，缓冲池的侧壁贯通连接有回水管和溢流管，溢流管的下端与排沙管贯通连接，排沙管的一端利用支管分别与开设于箱体底板上的数个排沙孔贯通连接，位于溢流管与排沙孔之间的排沙管上连接有排沙阀；一次沉淀池和二次沉淀池的底部均为漏斗状结构设置，上述排沙孔分别开设于一次沉淀池和二次沉淀池的漏斗状结构的底部。
[0006]进一步地，所述的水箱盖板上固定有把手。
[0007]进一步地，所述的箱体的底板四角均固定有支脚。
[0008]进一步地，所述的二次沉淀池内的一组对角之间上部固定有斜隔板。
[0009]进一步地，所述的回水管上端高于溢流管的上端设置。
[0010]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术提供了一种除泥供水箱，功能多样，起到沉淀净化设备用水，提高设备除尘、去除水蒸汽中酸碱盐效果，并起到保护水泵、保护除湿热泵机组不受酸碱盐等电化学腐蚀作用。
[0011]附图说明：
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术中箱体的内部结构示意图。
[0014]图3是本技术的主视图。
[0015]图4是图3中A
‑
A向剖视图。
[0016]图5是本技术中过滤网的结构示意图。
[0017]图6是本技术中缓冲池隔板的结构示意图。
[0018]图7是本技术中清水池隔板的结构示意图。
[0019]图8是本技术中水箱的底板结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]过滤网1、溢流管2、排沙阀3、排沙管4、注水管5、浮球阀6、清水池7、球阀8、水泵9、回水管10、缓冲池11、一次沉淀池12、二次沉淀池13、水箱盖板14、把手14
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1、箱体15、排沙孔15
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1、缓冲池隔板16、清水池隔板17、分隔板18、斜隔板19、支脚20。
[0022]具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
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图8所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含过滤网1、溢流管2、排沙阀3、排沙管4、注水管5、浮球阀6、球阀8、水泵9、回水管10、水箱盖板14、箱体15、缓冲池隔板16、清水池隔板17和分隔板18；箱体15的顶部敞口上盖设有水箱盖板14，水箱盖板14上固定有把手14
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1，箱体15的底板四角均焊接固定有支脚20，箱体15内设有分隔板18（分隔板18的量垂直边以及底边均与箱体15的内壁密封焊接固定），位于分隔板18两侧的箱体15内分别固定有缓冲池隔板16和清水池隔板17，缓冲池隔板16和清水池隔板17均为“L”形结构，其中缓冲池隔板16的底部横板为多孔式结构，且该底部横板与箱体15的底板之间设有间隙，缓冲池隔板16的垂直板的两侧边与箱体15的内壁以及分隔板18的侧壁焊接固定；清水池隔
板17的垂直板上部为多孔式结构，清水池隔板17的底部横板与箱体15的底板贴合密封设置，清水池隔板17的垂直板的两侧边与箱体15的内壁以及分隔板18的侧壁焊接固定；位于缓冲池隔板16右侧的箱体15为缓冲池11，位于缓冲池隔板16左侧的箱体15为一次沉淀池12，位于清水池隔板17右侧的箱体15为清水池7，位于清水池隔板17左侧的箱体15为二次沉淀池13，二次沉淀池13内的一组对角之间上部焊接固定有斜隔板19；位于一次沉淀池12中的分隔板18的上边缘嵌设并利用螺钉铆接固定有过滤网1，清水池7的侧壁贯通连接有注水管5，且注水管5的内端连接有浮球阀6，水泵9的入水端利用管道与清水池7贯通连接，且该管道上连接有球阀8，水泵9的出水端与除湿设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除泥供水箱，其特征在于：它包含过滤网（1）、溢流管（2）、排沙阀（3）、排沙管（4）、注水管（5）、浮球阀（6）、球阀（8）、水泵（9）、回水管（10）、水箱盖板（14）、箱体（15）、缓冲池隔板（16）、清水池隔板（17）和分隔板（18）；箱体（15）的顶部敞口上盖设有水箱盖板（14），箱体（15）内设有分隔板（18），位于分隔板（18）两侧的箱体（15）内分别固定有缓冲池隔板（16）和清水池隔板（17），缓冲池隔板（16）和清水池隔板（17）均为“L”形结构，其中缓冲池隔板（16）的底部横板为多孔式结构，且该底部横板与箱体（15）的底板之间设有间隙；清水池隔板（17）的垂直板上部为多孔式结构，清水池隔板（17）的底部横板与箱体（15）的底板贴合密封设置；位于缓冲池隔板（16）右侧的箱体（15）为缓冲池（11），位于缓冲池隔板（16）左侧的箱体（15）为一次沉淀池（12），位于清水池隔板（17）右侧的箱体（15）为清水池（7），位于清水池隔板（17）左侧的箱体（15）为二次沉淀池（13）；位于一次沉淀池（12）中的分隔板（18）的上边缘嵌设有过滤网（1），清水池（7）的侧壁贯通连接有注水管（5），且注水管（5）的内端连接有浮球阀（6），水泵（9）的入水端利用管道与清水池...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志勇，
申请(专利权)人：可迪尔能源装备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：