一种变压器线圈焊接支架制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，具体而言涉及一种变压器线圈焊接支架。一种变压器线圈焊接支架，包括支架本体和固定装置，所述的支架本体包括底座和固定架，所述的固定架上设有焊接孔，所述的焊接孔上侧设有置物板，所述的固定装置包括线圈内侧固定板和线圈外侧固定板，所述的线圈内侧固定板的下部设有两条焊接槽，所述的固定架的上部设有两条固定槽，所述的线圈外侧固定板的下部滑动连接在所述的固定槽内。本实用新型专利技术具有固定结构稳定且有助于提高焊接效率的优势。提高焊接效率的优势。提高焊接效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈焊接支架


[0001]本技术涉及变压器
，具体而言涉及一种变压器线圈焊接支架。

技术介绍

[0002]变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。
[0003]目前在生产变压器的线圈的时候，通常先将铜丝缠绕好后制备为线圈，再通过实际生产需求将线圈之间焊接起来，目前在变压器生产中该步骤是直接将线圈固定在铁芯上完成的，但是在该过程中存在有焊接空间小，不利于生产人员操作的问题，而直接焊接则不能保证两个线圈之间稳定的结构，同时不能保证两个线圈位于同一高度，因此目前需要一种固定结构稳定且有助于提高焊接效率的变压器线圈焊接支架。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，提供一种固定结构稳定且有助于提高焊接效率的变压器线圈焊接支架。
[0005]一种变压器线圈焊接支架，包括支架本体和固定装置，所述的支架本体包括底座和固定架，所述的固定架上设有焊接孔，所述的焊接孔上侧设有置物板，所述的固定装置包括线圈内侧固定板和线圈外侧固定板，所述的线圈内侧固定板的下部设有两条焊接槽，所述的固定架的上部设有两条固定槽，所述的线圈外侧固定板的下部滑动连接在所述的固定槽内。
[0006]本技术在使用的过程中，将两组线圈套在置物板的外侧，同时本技术采用了焊接孔的结构，便于工作人员进行焊接操作，另外本技术采用了内侧固定板，工作人员可以直接将焊枪对准焊接槽进行焊接操作，提高了焊接的精度降低了劳动成本，且内侧固定板可以起到辅助支撑线圈外侧固定板的作用，通过线圈外侧固定板使得两个线圈之间无空隙，加强了本技术的焊接精度。
[0007]作为优选，所述的焊接孔包括焊接孔上部和焊接孔下部，所述的焊接孔上部为长方形，所述的焊接孔下部为半圆形，所述的焊接孔上部的宽度小于所述的焊接孔下部的直径。
[0008]本技术采用上述结构，通过较小的焊接孔上部提高焊接精度，而通过较大的焊接孔下部来扩大工作人员的操作空间。
[0009]作为优选，所述的焊接孔的两侧设有支撑板。
[0010]本技术设置了支撑板，从而防止线圈在焊接过程中发生摇晃的情况，提高了本技术的焊接的稳定性。
[0011]作为优选，所述的线圈内侧固定板的一端设有卡接部，所述的卡接部的外侧和所述的焊接孔上部的内侧贴合。
[0012]本技术采用了该结构加强了本技术的线圈内侧固定板和支架本体的固
定稳定性。
[0013]作为优选，所述的固定架上设有两个限位块，每个所述的限位块上均连接有螺杆。
[0014]本技术在使用过程中，对于不同匝数的线圈可以通过该结构进行调整和夹紧，防止线圈发生错位和移动，加强了本技术的焊接的稳定性。
[0015]本技术的有益效果在于：1.本技术可以便于工作人员进行线圈的焊接工作有助于提高生产效率，2.本技术稳定性高，可以提高成品率。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图；
[0017]图2为线圈内侧固定板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施案例对本技术作进一步解释。
[0019]实施例1
[0020]一种变压器线圈焊接支架，包括支架本体1和固定装置2，所述的支架本体1包括底座11和固定架12，所述的固定架上设有焊接孔121，所述的焊接孔121上侧设有置物板122，所述的固定装置2包括线圈内侧固定板3和线圈外侧固定板4，所述的线圈内侧固定板3的下部设有两条焊接槽31，所述的固定架的上部设有两条固定槽123，所述的线圈外侧固定板4的下部滑动连接在所述的固定槽123内。所述的焊接孔包括焊接孔上部1211和焊接孔下部1212，所述的焊接孔上部1211为长方形，所述的焊接孔下部1212为半圆形，所述的焊接孔上部1211的宽度小于所述的焊接孔下部1212的直径。所述的焊接孔121的两侧设有支撑板123。所述的线圈内侧固定板3的一端设有卡接部32，所述的卡接部32的外侧和所述的焊接孔上部的内侧贴合。所述的固定架上设有两个限位块5，每个所述的限位块5上均连接有螺杆6。
[0021]本技术在使用的过程中，将两组线圈套在置物板122的外侧，此时线圈的内部侧面和支撑板123贴合，然后将线圈内侧固定板3固定在焊接孔121内，将线圈外侧固定板4固定在固定槽123内，调整螺杆6使其从两侧压紧线圈，再工作人员进行焊接，本技术采用了焊接孔121的结构，便于工作人员进行焊接操作，另外本技术采用了内侧固定板，工作人员可以直接将焊枪对准焊接槽31进行焊接操作，提高了焊接的精度降低了劳动成本，且内侧固定板可以起到辅助支撑线圈外侧固定板4的作用，通过线圈外侧固定板4使得两个线圈之间无空隙，加强了本技术的焊接精度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈焊接支架，包括支架本体和固定装置，其特征在于：所述的支架本体包括底座和固定架，所述的固定架上设有焊接孔，所述的焊接孔上侧设有置物板，所述的固定装置包括线圈内侧固定板和线圈外侧固定板，所述的线圈内侧固定板的下部设有两条焊接槽，所述的固定架的上部设有两条固定槽，所述的线圈外侧固定板的下部滑动连接在所述的固定槽内。2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈焊接支架，其特征在于：所述的焊接孔包括焊接孔上部和焊接孔下部，所述的焊接孔上部为长方形，所述的焊接孔下部为半圆形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李天航，
申请(专利权)人：杭州富阳金日科技有限公司，
类型：新型
国别省市：