一种转盘式移印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式移印设备，属于移印设备技术领域。本实用新型专利技术包括移印装置、转盘和下料机械手，所述转盘上设有多个固定治具，所述固定治具上设有用于移印工件正面的第一卡槽和用于移印工件反面的第二卡槽，所述移印装置同时对第一卡槽和第二卡槽上的工件进行移印，所述下料机械手对第二卡槽的工件进行下料。该设备能够相继对工件的正反面进行移印，并自动取走两面都移印好的工件，提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式移印设备


[0001]本技术属于移印设备
，更具体而言，涉及一种转盘式移印设备。

技术介绍

[0002]CN 211683996 U公开了一种自动移印机移印装置，属于移印装置
本技术包括自动移印装置本体，所述自动移印装置本体正面的顶部固定连接有机头，所述机头的底部固定连接有压印头，所述自动移印装置本体的正面固定连接有位于压印头底部的固定架，所述固定架的内部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接转盘，所述转盘的顶部设置有压印治具。
[0003]上述自动移印机移印装置存在的问题在于，只能对工件的一面进行移印，当工件正反面都需要移印时，则需要对工件翻面再移印，这时就容易出现遗漏，非常影响生产效率。
[0004]所以本申请要解决的技术问题是：如何不遗漏的对工件的正反面进行移印。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种转盘式移印设备，该设备能够相继对工件的正反面进行移印，并自动取走两面都移印好的工件，提高了生产效率。
[0006]根据本技术的第一方面，提供了一种转盘式移印设备，包括移印装置、转盘和下料机械手，所述转盘上设有多个固定治具，所述固定治具上设有用于移印工件正面的第一卡槽和用于移印工件反面的第二卡槽，所述移印装置同时对第一卡槽和第二卡槽上的工件进行移印，所述下料机械手对第二卡槽的工件进行下料。
[0007]本技术的一个特定的实施例中，所述转盘上设有若干条向第一卡槽和第二卡槽吹风的冷却管，所述冷却管通过管道外接气源。
[0008]本技术的一个特定的实施例中，所述冷却管上设有用于控制管道开闭的阀门。
[0009]本技术的一个特定的实施例中，所述移印装置包括压印头组、用于驱动压印头组上下移动的升降机构、用于驱动升降机构前后移动的往返机构、若干个移印油盘，所述压印头组从移印油盘沾上油墨再压印至工件上。
[0010]本技术的一个特定的实施例中，所述压印头组上设有对应若干个固定治具的压印头，所述压印头对第一卡槽或第二卡槽的工件进行移印。
[0011]本技术的一个特定的实施例中，所述移印油盘与压印头一一对应。
[0012]本技术的一个特定的实施例中，所述下料机械手包括夹持部、用于驱动夹持部上下移动的第一气缸、用于驱动第一气缸横向移动的驱动装置，所述夹持部夹住第二卡槽上的工件移动至成品区放置。
[0013]本技术的一个特定的实施例中，所述夹持部包括两块夹持板、第二气缸，所述第二气缸分别连接两块夹持板的末端，所述第二气缸伸缩带动两块夹持板往相反方向转
动，形成夹持或张开动作。
[0014]本技术的一个特定的实施例中，所述夹持板上设有接触块，所述接触块用于夹持时与工件接触，所述接触块为弹性材料。
[0015]本技术的一个特定的实施例中，所述驱动装置包括丝杆、用于驱动丝杆转动的电机，所述丝杆上设有与丝杆配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母上设有滑块，所述第一气缸固定在滑块上，所述丝杆转动带动第一气缸滑动。
[0016]本技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]该转盘式移印设备可通过移印装置相继对工件的正反面进行移印，一般来说，第二卡槽先不放工件，先放工件在第一卡槽中，随着转盘转到移印位置时，移印装置对第一卡槽的上的工件的正面进行移印，然后转盘转回原始位置，这时把第一卡槽的移印了正面的工件放到第二卡槽上，并将新的工件放到第一卡槽上，随着转盘再次转到移印位置，移印装置对第一卡槽的工件的正面进行移印，并对第二卡槽的工件的反面进行移印，这时第二卡槽的工件已移印完成，待转到下料位置，下料机械手将其取走，以此类推来完成工件的移印，并确保不会遗漏，提高了生产效率。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0019]图1是本技术第一实施例一种转盘式移印设备的俯视图；
[0020]图2是本技术第一实施例一种转盘式移印设备的主视图。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可
以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0026]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同方案。
[0027]参照图1至图2所示，
[0028]本技术一个实施例中，一种转盘式移印设备，包括移印装置1、转盘2和下料机械手3，所述转盘2上设有多个固定治具21，所述固定治具21上设有用于移印工件正面的第一卡槽22和用于移印工件反面的第二卡槽23，所述移印装置1同时对第一卡槽22和第二卡槽23上的工件进行移印，所述下料机械手3对第二卡槽23的工件进行下料。
[0029]该转盘式移印设备的运行方式为：第二卡槽23先不放工件，先放工件在第一卡槽22中，随着转盘2转到移印位置时，移印装置1对第一卡槽22的上的工件的正面进行移印，然后转盘2转回原始位置，这时把第一卡槽22的移印了正面的工件放到第二卡槽23上，并将新的工件放到第一卡槽22上，随着转盘2再次转到移印位置，移印装置1对第一卡槽22的工件的正面进行移印，并对第二卡槽23的工件的反面进行移印，这时第二卡槽23的工件已移印完成，待转到下料位置，下料机械手3将其取走，以此类推来完成工件的移印，并确保不会遗漏，提高了生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式移印设备，包括移印装置、转盘和下料机械手，其特征在于，所述转盘上设有多个固定治具，所述固定治具上设有用于移印工件正面的第一卡槽和用于移印工件反面的第二卡槽，所述移印装置同时对第一卡槽和第二卡槽上的工件进行移印，所述下料机械手对第二卡槽的工件进行下料。2.根据权利要求1所述的转盘式移印设备，其特征在于，所述转盘上设有若干条向第一卡槽和第二卡槽吹风的冷却管，所述冷却管通过管道外接气源。3.根据权利要求2所述的转盘式移印设备，其特征在于，所述冷却管上设有用于控制管道开闭的阀门。4.根据权利要求1所述的转盘式移印设备，其特征在于，所述移印装置包括压印头组、用于驱动压印头组上下移动的升降机构、用于驱动升降机构前后移动的往返机构、若干个移印油盘，所述压印头组从移印油盘沾上油墨再压印至工件上。5.根据权利要求4所述的转盘式移印设备，其特征在于，所述压印头组上设有对应若干个固定治具的压印头，所述压印头对第一卡槽或第二卡槽的工件进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴卫恒，
申请(专利权)人：英德卓佳玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：