本实用新型专利技术提供了用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，属于研磨机设备技术领域，包括：初研磨破碎装置和锥形砂磨装置，初研磨破碎装置包括初研磨箱体、回收送料箱体、搅拌棒架和螺旋上升送料轴，初研磨箱体的底部侧面设有过滤出料口连接回收送料箱体，收送料箱体底部设有送料口连接锥形砂磨装置，螺旋上升送料轴在初研磨箱体和回收送料箱体的中心轴线处，回收送料箱体的中部设置有一层大颗粒过滤板，螺旋上升送料轴将过滤的大颗粒再次回流进行破碎细化。充分保证了原料颗粒初步的细化程度，避免了锥形砂磨机溢料卡壳等问题，减少机器停滞或损坏故障。或损坏故障。或损坏故障。
【技术实现步骤摘要】
一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机
[0001]本技术涉及研磨机设备
，具体而言，涉及一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机。
技术介绍
[0002]研磨机，有的也称砂磨机，是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机的研磨筒，研磨筒内填充适量之研磨媒体，如研磨玻璃珠等经由分散叶片高速转动，赋予研磨媒体以足够之动能，与被分散之颗粒撞击产生剪力，达到分散的效果，再经由特殊之分离装置，将被分散物与研磨媒体分离排出。砂磨机是一种广泛应用于油漆涂料、化妆品、食品、日化、染料、油墨、药品、磁记录材料、铁氧体、感光胶片等工业领域的高效研磨分散设备。据研磨机操作工人反映，在进行精细化研磨的研磨机操作时，由于原料颗粒有时存在大小不均匀问题，在使用现有研磨机时直接将原料倒入进研磨机的送料口，会存在溢料卡壳等问题，容易导致机器停滞或损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，其能将原料颗粒循环细化后再进入锥形砂磨机进行再研磨，以解决现有问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，包括：初研磨破碎装置和锥形砂磨装置，所述初研磨破碎装置包括初研磨箱体、回收送料箱体、搅拌棒架和螺旋上升送料轴，所述初研磨箱体的顶部有进料口，所述初研磨箱体的底部侧面设有过滤出料口连接回收送料箱体，所述回收送料箱体底部设有送料口连接锥形砂磨装置，所述螺旋上升送料轴在初研磨箱体和回收送料箱体的中心轴线处，所述搅拌棒架在初研磨箱体内的中心处，所述搅拌棒架为中空结构，所述螺旋上升送料轴的底部连接有电机，顶部与搅拌棒架的顶部相连接，所述搅拌棒架的顶部侧面有上升物料出口。
[0006]进一步的，所述回收送料箱体的中部设置有一层大颗粒过滤板，所述大颗粒过滤板为从中心朝外侧倾斜朝上的结构，所述螺旋上升送料轴从大颗粒过滤板中心最低处穿过。
[0007]进一步的，所述螺旋上升送料轴在大颗粒过滤板上方的部分设有螺旋叶片。
[0008]进一步的，所述初研磨箱体的中轴线处设有稳定柱体，所述稳定柱体为中空结构，所述搅拌棒架套在稳定柱体外壁上，所述搅拌棒架底部设有转动轴承。
[0009]进一步的，所述锥形砂磨装置包括锥形箱体和锥形搅拌体，所述锥形搅拌体在锥形箱体内，所述锥形搅拌体连接有转动轴，所述转动轴连接电机。
[0010]进一步的，所述转动轴上设置有锥齿轮，所述螺旋上升送料轴的底部设置有锥齿轮与转动轴上的锥齿轮配合。
[0011]进一步的，所述初研磨箱体的底面为从中心朝外侧倾斜向下的结构，所述搅拌棒
架的最低一排搅拌棒从中心朝外侧倾斜朝下布置。
[0012]进一步的，所述上升物料出口的侧边下方设置有第一斜板，所述第一斜板的倾斜最低点在进料口处。
[0013]进一步的，所述回收送料箱体的底面为倾斜结构，倾斜的最低点在送料口处。
[0014]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0015]在能进行细研磨的锥形砂磨机前设计了一个初研磨破碎装置，能够将原料颗粒进行初步破碎细化，并且能将初步破碎细化后还残留的大颗粒再次回流进行破碎细化，充分保证了原料颗粒初步的细化程度，避免了锥形砂磨机溢料卡壳等问题，减少机器停滞或损坏故障。整个初研磨破碎装置设计巧妙，稳定性能好，与锥形砂磨用同一动力源，节约能源。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图
[0017]图标：1
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初研磨破碎装置，2
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锥形砂磨装置，3
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初研磨箱体，4
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回收送料箱体，5
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搅拌棒架，6
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螺旋上升送料轴，7
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进料口，8
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过滤出料口，9
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送料口，10
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电机，11
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大颗粒过滤板，12
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螺旋叶片，13
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上升物料出口，14
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第一斜板，15
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稳定柱体，16
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转动轴承，17
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锥形箱体，18
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锥形搅拌体，19
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转动轴，20
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锥齿轮
具体实施方式
[0018]参照图1,一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，包括：初研磨破碎装置1和锥形砂磨装置2，初研磨破碎装置1包括初研磨箱体3、回收送料箱体4、搅拌棒架5和螺旋上升送料轴6，初研磨箱体3用于对原料颗粒初步研磨，这里选用立式的研磨箱体，箱体内填充有研磨珠，由于是初步研磨，初研磨箱体3内的研磨珠大小应大于锥形砂磨装置2内的研磨珠，由搅拌棒架5旋转搅拌进行对原料颗粒的研磨，初研磨箱体3的顶部有进料口7，底部侧面设有过滤出料口8连接回收送料箱体4，这里的的过滤出料口8设有过滤网，只能初细化后的原料颗粒漏出，研磨珠保留在内初研磨箱体3继续研磨后续原料，回收送料箱体4底部设有送料口9连接锥形砂磨装置2，初步细化后的原料颗粒进入锥形砂磨装置2进行再细化研磨，达到精细研磨的品质。
[0019]为了保证经过初研磨箱体3的原料颗粒能充分破碎细化，防止大颗粒原料进入到细研磨的锥形砂磨装置2中，设计有一种过滤装置将大颗粒收集后再送回到进料口7再次进行研磨，具体结构如下。
[0020]螺旋上升送料轴6在初研磨箱体3和回收送料箱体4的中心轴线处，搅拌棒架5在初研磨箱体3内的中心处，搅拌棒架5为中空结构，螺旋上升送料轴6的底部连接有电机10，顶部与搅拌棒架5的顶部相连接，螺旋上升送料轴6转动同时带动搅拌棒架5转动进行搅拌，回收送料箱体4的中部设置有一层大颗粒过滤板11，细密的合格的原料颗粒从大颗粒过滤板11漏下流入到锥形砂磨装置2中，会造成溢料卡壳的大颗粒原料则沿大颗粒过滤板11滚动，大颗粒过滤板11为从中心朝外侧倾斜朝上的结构，螺旋上升送料轴6从大颗粒过滤板11中心最低处穿过，大颗粒原料集中滚落到中心螺旋上升送料轴6处，螺旋上升送料轴6在大颗粒过滤板11上方的部分设有螺旋叶片12，螺旋上升送料轴6转动螺旋叶片12带起大颗粒原料，将大颗粒原料从底部输送到顶部，并从顶部溢出，搅拌棒架5的顶部侧面有上升物料出
口13，上升物料出口13的侧边下方设置有第一斜板14，第一斜板14的倾斜最低点在进料口7处，大颗粒原料从上升物料出口13处溢出后又落回进料口7，以此达到了循环细化的效果。
[0021]由于螺旋上升送料轴6与搅拌棒架5的连接点在顶部，为保证转动的稳定性，初研磨箱体3的中轴线处设有稳定柱体15，稳定柱体15为中空结构，中间穿过螺旋上升送料轴6，搅拌棒架5套在稳定柱体15的外壁上，沿稳定柱体15同心滑动转动，并且搅拌棒架5底部设有转动轴承16，以此增加装置的稳定性。
[0022]锥形砂磨机用于较精细的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，包括：初研磨破碎装置(1)和锥形砂磨装置(2)，其特征在于，所述初研磨破碎装置(1)包括初研磨箱体(3)、回收送料箱体(4)、搅拌棒架(5)和螺旋上升送料轴(6)，所述初研磨箱体(3)的顶部有进料口(7)，所述初研磨箱体(3)的底部侧面设有过滤出料口(8)连接回收送料箱体(4)，所述回收送料箱体(4)底部设有送料口(9)连接锥形砂磨装置(2)，所述螺旋上升送料轴(6)在初研磨箱体(3)和回收送料箱体(4)的中心轴线处，所述搅拌棒架(5)在初研磨箱体(3)内的中心处，所述搅拌棒架(5)为中空结构，所述螺旋上升送料轴(6)的底部连接有电机(10)，顶部与搅拌棒架(5)的顶部相连接，所述搅拌棒架(5)的顶部侧面有上升物料出口(13)。2.根据权利要求1所述的用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，其特征在于，所述回收送料箱体(4)的中部设置有一层大颗粒过滤板(11)，所述大颗粒过滤板(11)为从中心朝外侧倾斜朝上的结构，所述螺旋上升送料轴(6)从大颗粒过滤板(11)中心最低处穿过。3.根据权利要求2所述的用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，其特征在于，所述螺旋上升送料轴(6)在大颗粒过滤板(11)上方的部分设有螺旋叶片(12)。4.根据权利要求1所述的用于细化和再研磨的回转破碎研磨机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯平仓，彭静，
申请(专利权)人：四川瑞驰拓维机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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