一种多轴向安装加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴向安装加工设备，包括：安装板，所述安装板上平行设置有两条滑轨；两个所述滑轨的一端均设置有动力机构，且两动力机构之间通过转轴相连接；所述滑轨的上方均设置有滑块，且两个所述滑块上设置有横梁，所述横梁由两个滑块带动沿滑轨方向滑动；所述横梁的侧壁上设置有辅助滑轨，所述横梁的上方设置有第二滑轨；所述第二滑轨和所述辅助滑轨上共设有滑动板；所述滑动板的侧面设置有固定板，且所述固定板上设置有安装机构；所述第二滑轨的一端设置有第二动力机构。本申请通过分设两个滑轨，并分别对两个滑轨上设置动力机构，并将两动力机构相连接，即保证了滑轨的运行稳定性，有保证了不会出现转速差，而影响质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴向安装加工设备


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其是涉及一种多轴向安装加工设备。

技术介绍

[0002]汽车工业中，在对汽车发动机冷却液控制阀加工时，在加工平台上，人工放料装配，而后再人工拧紧，在长期工作的情况下，人工拧紧不能很好地控制每个螺钉的扭矩和角度，导致合格率低，返工率高，同时，人工生产的用时长，成本高，效率低，因此需要设计一款能够自动安装加工的设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多轴向安装加工设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下内容：
[0005]一种多轴向安装加工设备，包括：安装板，所述安装板上平行设置有两条滑轨；两个所述滑轨的一端均设置有动力机构，且两动力机构之间通过转轴相连接；所述滑轨的上方均设置有滑块，且两个所述滑块上设置有横梁，所述横梁由两个滑块带动沿滑轨方向滑动；所述横梁的侧壁上设置有辅助滑轨，所述横梁的上方设置有第二滑轨；所述第二滑轨和所述辅助滑轨上共设有滑动板；所述滑动板的侧面设置有固定板，且所述固定板上设置有安装机构；所述第二滑轨的一端设置有第二动力机构，且所述第二动力机构带动滑动板沿第二滑轨方向滑动。
[0006]优选的是，所述动力机构为伺服电机。
[0007]优选的是，所述固定板位于滑动板的一侧设置有第一定位杆，且所述第一定位杆的端头设置有滑道；所述滑道内设置有呈U型的第一防护梁；所述第一防护粱的另一端通过护板连接于所述横梁的侧壁，且当横梁运动时，所述防护梁位于滑道内滑动。
[0008]优选的是，所述安装板上设置有第二防护梁，且所述第二防护梁的另一端设置于第二滑道内；所述第二滑道固设于所述横梁的一端，使横梁沿滑轨运动时，第二防护梁位于第二滑道内滑动。
[0009]优选的是，所述第二动力机构为伺服电机。
[0010]优选的是，所述安装机构为自动化机械安装头。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、本申请通过分设两个滑轨，并分别对两个滑轨上设置动力机构，并将两动力机构相连接，即保证了滑轨的运行稳定性，有保证了不会出现转速差，而影响质量。
[0013]2、本申请通过设置两个防护梁，保护了工作人员的安全，同时避免了误触等影响机器运行，提高了安全性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的一种多轴向安装加工设备结构示意图。
[0016]图2是本技术的一种多轴向安装加工设备背部局部结构示意图。
[0017]图3是本技术的一种多轴向安装加工设备正面局部结构示意图。
[0018]图中，各附图标记为：
[0019]1‑
安装板，2
‑
滑轨，3
‑
动力机构，4
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转轴，5
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滑块，6
‑
横梁，7
‑
辅助滑轨，8
‑
第二滑轨，9
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滑动板，10
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固定板，11
‑
安装机构，12
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第二动力机构，13
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第一定位杆，14
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滑道，15
‑
第一防护梁，16
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护板，17
‑
第二防护梁，18
‑
第二滑道。
具体实施方式
[0020]为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例对本技术做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0023]如图1至3所示，一种多轴向安装加工设备包括：安装板1，所述安装板1上平行设置有两条滑轨2；两个所述滑轨2的一端均设置有动力机构3，且两动力机构3之间通过转轴4相连接；所述动力机构3为伺服电机。两个伺服电机通过转轴连接之后，保证了两个伺服电机的同步转动，从而使滑轨的运动速率相同，避免了出现转速差，从而产生质量原因。
[0024]进一步地，所述滑轨2的上方均设置有滑块5，且两个所述滑块5上设置有横梁6，所述横梁6由两个滑块5带动沿滑轨2方向滑动；
[0025]需要说明的是，本申请中的滑块和滑轨的配合可由伺服电机带动，使滑块运动，即伺服电机带动滑轨内传动带转动，滑块固定于滑轨内的传动带上，显然的，滑轨与滑块的运送机构属于现有技术中较为普遍的技术，本申请中的滑轨和滑块的配合同样可以选取现有技术中较为合适的机构。
[0026]进一步地，所述横梁6的侧壁上设置有辅助滑轨7，所述横梁6的上方设置有第二滑轨8；所述第二滑轨8和所述辅助滑轨7上共设有滑动板9；即所述滑动板9呈L型，使得辅助滑轨和第二滑轨都可以连接于滑动板，其目的在于，增加了稳定性。
[0027]可以理解的是，上述第二滑轨的运行原理与上述滑轨的运动原理相同。
[0028]进一步地，所述滑动板9的侧面设置有固定板10，且所述固定板10上设置有安装机构11；所述安装机构11为自动化机械安装头。
[0029]本申请中的安装机构采用一款自动拧紧螺丝的机械化安装头，可根据不同的加工产品更换不同的安装机构，例如机械手，刀具组件等装置。
[0030]进一步地，所述第二滑轨8的一端设置有第二动力机构12，且所述第二动力机构12带动滑动板9沿第二滑轨8方向滑动。
[0031]进一步地，所述固定板10位于滑动板9的一侧设置有第一定位杆13，且所述第一定位杆13的端头设置有滑道14；所述滑道14内设置有呈U型的第一防护梁15；所述第一防护粱15的另一端通过护板16连接于所述横梁6的侧壁，且当横梁6运动时，所述第一防护梁15位于滑道14内滑动。
[0032]进一步地，所述安装板1上设置有第二防护梁17，且所述第二防护梁17的另一端设置于第二滑道18内；所述第二滑道18固设于所述横梁6的一端，使横梁沿滑轨运动时，第二防护梁位于第二滑道内滑动。
[0033]本装置的工作原理：
[0034]本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴向安装加工设备，包括：安装板，其特征在于，所述安装板上平行设置有两条滑轨；两个所述滑轨的一端均设置有动力机构，且两动力机构之间通过转轴相连接；所述滑轨的上方均设置有滑块，且两个所述滑块上设置有横梁，所述横梁由两个滑块带动沿滑轨方向滑动；所述横梁的侧壁上设置有辅助滑轨，所述横梁的上方设置有第二滑轨；所述第二滑轨和所述辅助滑轨上共设有滑动板；所述滑动板的侧面设置有固定板，且所述固定板上设置有安装机构；所述第二滑轨的一端设置有第二动力机构，且所述第二动力机构带动滑动板沿第二滑轨方向滑动。2.根据权利要求1所述的一种多轴向安装加工设备，其特征在于，所述动力机构为伺服电机。3.根据权利要求1所述的一种多轴向安装加工设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文祥，陆理方，李波，
申请(专利权)人：昆山阿普顿自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：