本实用新型专利技术提供一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，包括本体及所述本体内设置驱动马达及两端开口的圆柱型线缆通道，所述本体上还设置有进气口，所述线缆通道设置有所述驱动马达的驱动轴能够伸入所述线缆通道内，所述线缆通道内同轴设置有能够绕所述线缆通道的中心轴转动的套筒，所述套筒的内周面上设置有刷毛，所述套筒外周面上设置有锥形齿圈，所述驱动轴上设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述锥形齿圈传动配合；所述本体还设置有开口朝向所述线缆通道中心的出气口，所述出气口与所述进气口相连通；线缆的表面可以通过毛刷和出气口吹出的风力进行清理，从而保证线缆表面的清洁度，避免了因杂物影响线缆的连接质量。避免了因杂物影响线缆的连接质量。避免了因杂物影响线缆的连接质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置
[0001]本技术一般涉及电力施工
，具体涉及一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置。
技术介绍
[0002]电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成，电线电缆作为电力传输的主要载体，广泛应用于电器装备、照明线路、家用电器等方面，其质量的好坏直接影响到工程质量及消费者的生命财产安全，在市场上有很多电线品种，要根据自己的用电负荷来采用合适的电线。
[0003]现有的电线或电缆在安装时，难免会遇到连接线之间相互连接的问题，但是线缆在施工的过程中难免会在表面沾上杂物，杂物会使剥线皮的过程中粘在导线上，影响线缆连接处的导电性，在线缆的表面的杂物还会影响保护层的设置。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的问题，本申请提供了一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，线缆的表面可以通过毛刷和出气口吹出的风力进行清理，从而保证线缆表面的清洁度，避免了因杂物影响线缆的连接质量。
[0005]本技术提供一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，包括本体及所述本体内设置驱动马达及两端开口的圆柱型线缆通道，所述本体上还设置有进气口，所述线缆通道设置有所述驱动马达的驱动轴能够伸入所述线缆通道内，所述线缆通道内同轴设置有能够绕所述线缆通道的中心轴转动的套筒，所述套筒的内周面上设置有刷毛，所述套筒外周面上设置有锥形齿圈，所述驱动轴上设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮与所述锥形齿圈传动配合；所述本体还设置有开口朝向所述线缆通道中心的出气口，所述出气口与所述进气口相连通。
[0006]进一步的，所述线缆通道的内部圆周面上向内凸出形成台阶部，所述台阶部的一端与所述线缆通道同轴设置有轴承安装部，所述轴承安装部内设置有法兰轴承，所述法兰轴承与所述套筒连接。
[0007]进一步的，所述台阶部设置有环形出气道，所述环形出气道的一端与所述出气口连通，另一端与所述进气口连通。
[0008]进一步的，所述台阶部远离所述套筒的一端的端面上设置环形的通气槽，所述台阶部远离所述套筒的一端还设置有顶部开口的锥形挡板，所述台阶部的端面与所述锥形挡板平行设置，且所述台阶部的端面与所述锥形挡板之间形成有所述环形出气道。
[0009]进一步的，所述锥形挡板的顶部向远离所述台阶部的方向延伸设置。
[0010]进一步的，所述锥形挡板的圆锥角大于等于度小于度。
[0011]进一步的，所述驱动马达为气动马达，所述气动马达的进气端与所述进气口相连通。
[0012]进一步的，所述本体包括手柄，所述进气口和所述线缆通道分社设于所述手柄的两端，所述驱动马达设置在所述手柄。
[0013]本技术提供一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，具有以下有益效果。
[0014]1、在使用时，通过进气口与气源连通，将线缆穿入线缆通道内，然后控制驱动马达工作，从而通过毛刷对线缆的表面进行清理，同时控制空气由出气口流出，气流对线缆的表面进行冲击，通过毛刷和气流的结合可以对线缆的表面的各种杂物进行清理，确保线缆表面的清洁度，保证线缆的连接质量。
[0015]2、将锥形挡板的顶部向远离所述台阶部的方向延伸设置从而可以使气流由出气道流出的方向为远离线缆通道的方向，从而可以使杂物吹向外部，更进一步提高清理杂物的效果。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0017]图1为本技术提供的一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术提供的一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置的剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术提供的一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]本技术提供一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，参考图1
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图3，作为一种具体的实施方式，其包括本体1及所述本体1内设置驱动马达及两端开口的圆柱型线缆通道10，所述本体1上还设置有进气口12，所述线缆通道10设置有所述驱动马达的驱动轴14能够伸入所述线缆通道10内，所述线缆通道10内同轴设置有能够绕所述线缆通道10的中心轴转动的套筒13，所述套筒的内周面上设置有刷毛130，所述套筒13外周面上设置有锥形齿圈131，所述驱动轴14上设置有锥形齿轮140，所述锥形齿轮140与所述锥形齿圈131传动配合；所述本体1还设置有开口朝向所述线缆通道10中心的出气口15，所述出气口15与所述进气口12相连通。
[0023]在使用时，通过进气口与气源连通，将线缆穿入线缆通道内，然后控制驱动马达工作，从而通过毛刷对线缆的表面进行清理，同时控制空气由出气口流出，气流对线缆的表面进行冲击，通过毛刷和气流的结合可以对线缆的表面的各种杂物进行清理，确保线缆表面
的清洁度，保证线缆的连接质量，出气口设置为环形出气口可以一次性对线缆的一周进行清理，提高清理效率。
[0024]进一步的，作为一种具体的实施方式，所述线缆通道10的内部圆周面上向内凸出形成台阶部100，所述台阶部100的一端与所述线缆通道10同轴设置有轴承安装部101，所述轴承安装部101内设置有法兰轴承103，所述法兰轴承103与所述套筒13连接。
[0025]进一步的，参考图2、图3，所述台阶部100设置有环形出气道104，所述环形出气道104的一端与所述出气口15连通，另一端与所述进气口12连通。具体的，所述环形出气道104可以通过车床的加工的方法在台阶部的内表面上切割而成，然后通过钻孔的方法钻取连通环形通道的通气道，在通气道上上这只快接接头，通过快接接头连接气管，气管的另一端与进气口12连通，从而实现气路的连通。
[0026]作为一种优选的实施方式，所述台阶部100远离所述套筒13的一端的端面上设置环形的通气槽105，通气槽通105可以过车床加工切削而成，所述台阶部100远离所述套筒13的一端还设置有顶部开口的锥形挡板16，所述台阶部100的端面与所述锥形挡板16平行设置，且所述台阶部100的端面与所述锥形挡板16之间形成有所述环形出气道104。通过这种方法实现形成环形通道104，这种方式可以使加工简单，还可以通过中间的通气槽对气流进行均匀分配，从而使气流能够从环形出气口15均匀流出，保证对线缆的各个部位的清洁效果。
[0027]进一步的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，其特征在于：包括本体（1）及所述本体（1）内设置驱动马达及两端开口的圆柱型线缆通道（10），所述本体（1）上还设置有进气口（12），所述线缆通道（10）设置有所述驱动马达的驱动轴（14）能够伸入所述线缆通道（10）内，所述线缆通道（10）内同轴设置有能够绕所述线缆通道（10）的中心轴转动的套筒（13），所述套筒的内周面上设置有刷毛（130），所述套筒（13）外周面上设置有锥形齿圈（131），所述驱动轴（14）上设置有锥形齿轮（140），所述锥形齿轮（140）与所述锥形齿圈（131）传动配合；所述本体（1）还设置有开口朝向所述线缆通道（10）中心的出气口（15），所述出气口（15）与所述进气口（12）相连通。2.根据权利要求1所述的一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，其特征在于，所述线缆通道（10）的内部圆周面上向内凸出形成台阶部（100），所述台阶部（100）的一端与所述线缆通道（10）同轴设置有轴承安装部（101），所述轴承安装部（101）内设置有法兰轴承（103），所述法兰轴承（103）与所述套筒（13）连接。3.根据权利要求2所述的一种电力施工的电缆连接处杂物风力清除装置，其特征在于，所述台阶部（100）设置有环形出气道（104），所述环形出气道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闰北，
申请(专利权)人：郑州润龙电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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