本实用新型专利技术公开了一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置，包括箱体，所述箱体的内部顶部位置固定连接有送风箱，所述送风箱的内部设置有风机和加热网，所述加热网设置在风机的一侧，所述箱体的内部设置有转动盘和主动轮，所述转动盘和主动轮通过中间杆固定连接，所述箱体的一侧侧壁安装有电机，所述电机的输出端与主动轮连接，所述转动盘的内部中间位置转动插接有导风管，所述导风管的内部靠近转动盘的一端设置有温度传感器，所述转动盘的侧壁均匀设置有多个存放筒，多个所述存放筒的外侧壁设置有破碎刀片。本实用新型专利技术将加热烘干和破碎一体化设置，结构紧凑合理，保证加工效果，加热烘干均匀。干均匀。干均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置
[0001]本技术涉及博落回加工
，尤其涉及一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置。
技术介绍
[0002]博落回属于罂粟科博落回属植物，别名又叫号筒杆、落回、山号筒、山梧桐、三钱三等，生长于丘陵、低山、林边、草地、路旁，是一种野生草本植物，博落回主要分布于中国、东亚、北美洲和欧洲，随着研究的不断深入，发现博落回中含有的血根碱、白屈菜红碱、原阿片碱和别隐品碱占博落回总生物碱的90％以上，具有抑菌、抗炎、调节畜禽类肠道菌群等多重药理作用，即需要从博落回中提取原阿片碱，提取步骤为：S1、博落回叶片原液前处理；S2、构建酵母工程菌；S3、以步骤S1前处理后的博落回叶片原液作为底物，前体饲喂步骤S2构建的酵母工程菌；温度30
°
下，发酵培养24小时；S4、收集步骤S3培养后的酵母工程菌，裂解菌体、分离纯化，即得原阿片碱，其中步骤S1博落回叶片原液前处理的方法初步步骤如下：将博落回叶片放于35～45℃的恒温干燥箱中烘干，并粉碎得叶片粉末备用，故从博落回中提取原阿片碱，需要使用到叶片的初步处理加热装置。
[0003]现有的从博落回中提取原阿片碱的加热装置，一般将叶片进行35～45℃的恒温干燥箱中烘干后进行粉碎，加热烘干分开设置，体积较大，且粉碎的过程中容易被湿润，加热烘干效果差，设计不合理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置，包括箱体，所述箱体的内部顶部位置固定连接有送风箱，所述送风箱的内部设置有风机和加热网，所述加热网设置在风机的一侧，所述箱体的内部设置有转动盘和主动轮，所述转动盘和主动轮通过中间杆固定连接，所述箱体的一侧侧壁安装有电机，所述电机的输出端与主动轮连接，所述转动盘的内部中间位置转动插接有导风管，所述导风管的内部靠近转动盘的一端设置有温度传感器，所述转动盘的侧壁均匀设置有多个存放筒，多个所述存放筒的外侧壁设置有破碎刀片，所述存放筒的一端安装有电磁铁，所述存放筒靠近电磁铁的一端连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有盖板，所述盖板的一侧侧壁安装有铁块，所述箱体的内部底部位置设置有下料管。
[0007]优选的，所述下料管的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的上端延伸至箱体的内部并固定连接有椭圆头；通过电动推杆启动带动椭圆头上升，从而下料管打开进行下料，保证叶片充分破碎。
[0008]优选的，所述箱体的侧壁远离电机的一侧安装有保温箱，所述导风管设置在保温箱的内部，所述导风管的内侧壁固定连接有保温板。
[0009]优选的，所述导风管的上端延伸至送风箱的内部，所述送风箱的内部安装有控制模块，所述送风箱的上表面设置有透气孔；温度传感器检测输送的风的温度，传送信号至控制模块，控制模块设定温度值范围为35～45℃从而智能化控制加热网加热温度，保证烘干效果。
[0010]优选的，所述转动盘的内部设置为中空结构，所述转动盘的内侧壁均匀设置有多个出风筛板，所述存放筒的侧壁均匀开设有多个透气筛孔；风机启动将加热网加热的风，通过导风管将风输送至中空结构的转动盘中，保温箱对导风管进行保温，再由多个出风筛板吹入到存放筒中，充分干燥存放筒内部的叶片，加热烘干更加均匀，烘干到设定时间后，电磁铁断电，铁块在弹簧复位的作用下弹开，存放筒开口下料至箱体中，继续转动的转动盘带动存放筒转动，通过其表面的破碎刀片将叶片破碎，将加热烘干和破碎一体化设置，结构紧凑合理，保证加工效果。
[0011]优选的，所述箱体的内部底部位置设置为向下倾斜结构；通过设置向下倾斜的底部结构，粉碎后的叶片便于下料而不堆积在箱体的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，风机启动将加热网加热的风，通过导风管将风输送至中空结构的转动盘中，再由多个出风筛板吹入到存放筒中，充分干燥存放筒内部的叶片，加热烘干更加均匀，烘干到设定时间后，电磁铁断电，铁块在弹簧复位的作用下弹开，存放筒开口下料至箱体中，继续转动的转动盘带动存放筒转动，通过其表面的破碎刀片将叶片破碎，将加热烘干和破碎一体化设置，结构紧凑合理，保证加工效果。
[0014]2、本技术中，温度传感器检测输送的风的温度，保温箱对导风管进行保温，传送信号至控制模块，控制模块设定温度值范围为35～45℃从而智能化控制加热网加热温度，保证烘干效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置的侧剖图；
[0017]图3为本技术提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置的转动盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置的A处放大图；
[0019]图5为本技术提出的一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置的B处放大图。
[0020]图中：1箱体、2转动盘、3主动轮、4送风箱、5风机、6加热网、7电机、8导风管、9温度传感器、10保温箱、11存放筒、12破碎刀片、13盖板、14铁块、15电磁铁、16弹簧、17椭圆头、18电动推杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例一：
[0023]一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置，包括箱体1，箱体1的内部顶部位置固定连接有送风箱4，送风箱4的内部设置有风机5和加热网6，加热网6设置在风机5的一侧，箱体1的内部设置有转动盘2和主动轮3，转动盘2和主动轮3通过中间杆固定连接，箱体1的一侧侧壁安装有电机7，电机7的输出端与主动轮3连接，转动盘2的内部中间位置转动插接有导风管8，导风管8的内部靠近转动盘2的一端设置有温度传感器9，箱体1的侧壁远离电机7的一侧安装有保温箱10，导风管8设置在保温箱10的内部，导风管8的内侧壁固定连接有保温板，导风管8的上端延伸至送风箱4的内部，送风箱4的内部安装有控制模块，送风箱4的上表面设置有透气孔，见附图1和2；温度传感器9检测输送的风的温度，保温箱10对导风管8进行保温，传送信号至控制模块，控制模块设定温度值范围为35～45℃从而智能化控制加热网6加热温度，保证烘干效果。
[0024]转动盘2的侧壁均匀设置有多个存放筒11，多个存放筒11的外侧壁设置有破碎刀片12，转动盘2的内部设置为中空结构，转动盘2的内侧壁均匀设置有多个出风筛板，存放筒11的侧壁均匀开设有多个透气筛孔，见附图1和3；风机5启动将加热网6加热的风，通过导风管8将风输送至中空结构的转动盘2中，再由多个出风筛板吹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从博落回中提取原阿片碱的加热装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部顶部位置固定连接有送风箱(4)，所述送风箱(4)的内部设置有风机(5)和加热网(6)，所述加热网(6)设置在风机(5)的一侧，所述箱体(1)的内部设置有转动盘(2)和主动轮(3)，所述转动盘(2)和主动轮(3)通过中间杆固定连接，所述箱体(1)的一侧侧壁安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端与主动轮(3)连接，所述转动盘(2)的内部中间位置转动插接有导风管(8)，所述导风管(8)的内部靠近转动盘(2)的一端设置有温度传感器(9)，所述转动盘(2)的侧壁均匀设置有多个存放筒(11)，多个所述存放筒(11)的外侧壁设置有破碎刀片(12)，所述存放筒(11)的一端安装有电磁铁(15)，所述存放筒(11)靠近电磁铁(15)的一端连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的一端连接有盖板(13)，所述盖板(13)的一侧侧壁安装有铁块(14)，所述箱体(1)的内部底部位置设置有下料管。2.根据权利要求1所述的一种从博落回中提取...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈满良，罗炼辉，李小冬，
申请(专利权)人：南京康齐生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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