一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，所述系统包括储药箱、螺旋推进器、药物溶解罐、药物溶解罐的进水管、以及气浮池；储药箱通过螺旋推进器接入药物溶解罐，药物溶解罐通过出药水管接入气浮池；储药箱、螺旋推进器、药物溶解罐及其进水管、气浮池上均设置有感应器和/或执行器，均接入第一PLC终端控制器。该系统自动化程度较高，操作便捷，管理方便，省时省力，减少了维护人员的负担，解决了人力成本问题；并且该系统能使固体药剂充分溶解，更好的保证出水水质并减少药剂的浪费，为污水处理企业产生良好的经济效益。为污水处理企业产生良好的经济效益。为污水处理企业产生良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统


[0001]本技术涉及污水处理
，具体涉及一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统。

技术介绍

[0002]世界上任何国家的经济发展，都会推向社会进步、促进工农业生产能力得到提高，使人民生活得到进一步改善，但是也随之带来不同程度的环境污染。污水也是造成环境污染的来源之一。这个污染源的出现引起了世界各国政府的关注，目前，机务段污水处理站无论在数量还是在质量上均有了迅速的发展，但是，现如今，大部分的污水处理生产模式都处于人工化、半自动化，污水处理过程中药品添加的剂量，药物溶解方式以及设备启停的管控，都是依靠人工经验操作，缺乏科学的指导，很大程度上造成药品、电力能耗浪费，还有可能因人为判断失误导致出水水质超标；因此，设计一种自动化程度高、可以使药剂充分溶解、人工成本低的智能加药系统就显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，解决了现有加药系统自动化程度低、固体药物不能充分溶解、浪费药剂、人工成本高等问题。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，其特征在于：
[0006]所述系统包括储药箱、螺旋推进器、药物溶解罐、药物溶解罐的进水管、以及气浮池；储药箱通过螺旋推进器接入药物溶解罐，药物溶解罐通过出药水管接入气浮池；
[0007]储药箱、螺旋推进器、药物溶解罐及其进水管、气浮池上均设置有感应器和/或执行器，均接入第一PLC终端控制器。
[0008]储药箱上设置的感应器为压力传感器，储药箱上设置的执行器为震动器，压力传感器和震动器均接入储药箱上设置的第二PLC控制器，第二PLC控制器再接入第一PLC终端控制器。
[0009]螺旋推进器上设置的执行器为电机和第一电磁控制阀，均接入储药箱上设置的第二PLC控制器。
[0010]药物溶解罐上设置的感应器为电子称量秤、温度感应探头、浓度感应探头，均接入药物溶解罐上设置的第三PLC控制器，第三PLC控制器再接入第一PLC终端控制器；
[0011]药物溶解罐上设置的执行器为超声波换能器、超声波发生器、U型电热管，均接入药物溶解罐上设置的第三PLC控制器，第三PLC控制器再接入第一PLC终端控制器。
[0012]进水管上设置的感应器为流量计，进水管上设置的执行器为第二电磁控制阀；流量计和第二电磁控制阀接入第一PLC终端控制器。
[0013]出药水管上设置有第三电磁控制阀和加药泵，加药泵通过加药泵管接入气浮池；第三电磁控制阀和加药泵均接入药物溶解罐上设置的第三PLC控制器，第三PLC控制器再接
入第一PLC终端控制器。
[0014]气浮池上设置有第一污水监测感应探头，第一污水监测感应探头接入第一PLC终端控制器。
[0015]第一PLC终端控制器配置有第一控制开关，第二PLC控制器配置有第二控制开关，第三PLC控制器配置有第三控制开关。
[0016]储药箱为罐体结构，顶部具有储药箱顶盖，底部为漏斗形。
[0017]螺旋推进器水平设置，其出口通过竖向的物料斗接入药物溶解罐顶部。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]该系统自动化程度较高，操作便捷，管理方便，省时省力，减少了看护人员的负担，解决了人力成本问题；并且该系统能使固体药剂充分溶解，更好的保证出水水质并减少药剂的浪费，为污水处理企业产生良好的经济效益。
附图说明
[0020]图1是本技术一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统的结构示意图；
[0021]图中标识为：1.第一PLC终端控制器，2.第一控制开关，3.第一污水监测感应探头，4.气浮池，5.储药箱，6.储药箱顶盖，7.压力传感器，8.第一电磁控制阀，9.震动器，10.电机，11.螺旋推进器，12.物料斗，13.电子计量秤，14.药物溶解罐，15.进水管，16.第二电磁控制阀，17.流量计，18.超声波换能器，19.超声波发生器，20.温度感应探头，21.U型电热管，22.浓度感应探头，23.第三电磁控制阀，24.出药水管，25.加药泵，26.加药泵管，27.第二PLC控制器，28.第三PLC控制器，29.第二控制开关，30.第三控制开关。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术进行详细的说明。
[0023]本技术涉及一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，所述系统包括储药箱5、螺旋推进器11、药物溶解罐14、药物溶解罐14的进水管15、以及气浮池4；储药箱5通过螺旋推进器11接入药物溶解罐14，药物溶解罐14通过出药水管24接入气浮池4；储药箱5、螺旋推进器11、药物溶解罐14及其进水管15、气浮池4上均设置有感应器和/或执行器，均接入第一PLC终端控制器1。
[0024]储药箱5为罐体结构，顶部具有储药箱顶盖6，底部为漏斗形。螺旋推进器11水平设置，其出口通过竖向的物料斗12接入药物溶解罐14顶部。
[0025]储药箱5上设置的感应器为压力传感器7，储药箱5上设置的执行器为震动器9，压力传感器7和震动器9均接入储药箱5上设置的第二PLC控制器27，第二PLC控制器27再接入第一PLC终端控制器1。
[0026]螺旋推进器11上设置的执行器为电机10和第一电磁控制阀8，均接入储药箱5上设置的第二PLC控制器27。
[0027]药物溶解罐14上设置的感应器为电子称量秤13、温度感应探头20、浓度感应探头22，均接入药物溶解罐14上设置的第三PLC控制器28，第三PLC控制器28再接入第一PLC终端控制器1；药物溶解罐14上设置的执行器为超声波换能器18、超声波发生器19、U型电热管21，均接入药物溶解罐14上设置的第三PLC控制器28，第三PLC控制器28再接入第一PLC终端
控制器1。
[0028]进水管15上设置的感应器为流量计17，进水管15上设置的执行器为第二电磁控制阀16；流量计17和第二电磁控制阀16接入第一PLC终端控制器1。
[0029]出药水管24上设置有第三电磁控制阀23和加药泵25，加药泵25通过加药泵管26接入气浮池4；第三电磁控制阀23和加药泵25均接入药物溶解罐14上设置的第三PLC控制器28，第三PLC控制器28再接入第一PLC终端控制器1。
[0030]气浮池4上设置有第一污水监测感应探头3，第一污水监测感应探头3接入第一PLC终端控制器1。
[0031]第一PLC终端控制器1配置有第一控制开关2，第二PLC控制器27配置有第二控制开关29，第三PLC控制器28配置有第三控制开关30。
[0032]以下结合附图对本技术进行进一步详细说明：
[0033]如图所示，第一PLC终端控制器1自带有触摸屏，其用于第一PLC终端控制器1的显示、参数的设置和修改，主要设置参数有药剂溶解温度、超声波本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，其特征在于：所述系统包括储药箱（5）、螺旋推进器（11）、药物溶解罐（14）、药物溶解罐（14）的进水管（15）、以及气浮池（4）；储药箱（5）通过螺旋推进器（11）接入药物溶解罐（14），药物溶解罐（14）通过出药水管（24）接入气浮池（4）；储药箱（5）、螺旋推进器（11）、药物溶解罐（14）及其进水管（15）、气浮池（4）上均设置有感应器和/或执行器，均接入第一PLC终端控制器（1）。2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，其特征在于：储药箱（5）上设置的感应器为压力传感器（7），储药箱（5）上设置的执行器为震动器（9），压力传感器（7）和震动器（9）均接入储药箱（5）上设置的第二PLC控制器（27），第二PLC控制器（27）再接入第一PLC终端控制器（1）。3.根据权利要求2所述的一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，其特征在于：螺旋推进器（11）上设置的执行器为电机（10）和第一电磁控制阀（8），均接入储药箱（5）上设置的第二PLC控制器（27）。4.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制的污水处理自动加药系统，其特征在于：药物溶解罐（14）上设置的感应器为电子称量秤（13）、温度感应探头（20）、浓度感应探头（22），均接入药物溶解罐（14）上设置的第三PLC控制器（28），第三PLC控制器（28）再接入第一PLC终端控制器（1）；药物溶解罐（14）上设置的执行器为超声波换能器（18）、超声波发生器（19）、U型电热管（21），均接入药物溶解罐（14）上设置的第三PLC控制器（28），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘怡君，赵留辉，周文哲，金有祥，张月，谢荣，于旭娟，满丽，李东辉，
申请(专利权)人：中铁第一勘察设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：