一种减震调平组件结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震调平组件结构，其结构具体如下，包括用于支撑龙骨结构的支撑底座、用于调节龙骨高度的调平螺柱，所述支撑底座中间贯穿设有圆形通孔，所述调平螺柱可以穿插到所述通孔内部形成稳定结构，所述通孔内壁上设有一组倾斜状第一单向卡齿，所述调平螺柱外侧壁上设有与所述第一单向卡齿相适配的一组第二单向卡齿，将所述调平螺柱背向所述内六角孔的一端对准所述通孔靠近所述止动凸台的一端压入，可以使得所述第一单向卡齿与所述第二单向卡齿卡接固定。该结构由支撑底座与调平螺柱组成，均采用注塑加工成型工艺制造，结构简单，操作便捷，安装牢固，拆卸方便。拆卸方便。拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种减震调平组件结构


[0001]本技术涉及工业化装配式装修领域，特别是涉及一种减震调平组件结构。

技术介绍

[0002]在装配式内装领域，主要实现装配式的方式就是“干法施工”广义上是与传统湿法施工相对立，不涉及水的施工作业。在传统湿法作业中，墙面与地面找平，均是使用水泥砂浆找平，之后需要一定的养护周期。目前干法施工找平，不论是墙面还是地面均是架空找平，但在目前的架空找平方式中，墙面多为调节构件+找平龙骨，且找平龙骨都是单独作为支撑功能使用，不承担安装饰面层的结构，普遍使用轻钢龙骨或木龙骨，不论哪种龙骨形式，安装墙饰面均需要再次使用构件或胶黏方可进行；而地面架空找平多为调节脚+网络地板或者水泥纤维板，自重较大，多为点状或小块状调平，通常用于公装领域较多。而这些内装整体空间结构通常存在刚性连接导致减震效果极差的问题，龙骨与墙面之间通过钩件固定连接，饰面板受力较大时，容易破坏构件结构，减少构件使用寿命。
[0003]现有技术中对于墙面与地面使用的调节脚组件各不相同，常用的是采用多个零配件组成整个调平组件模块，其中用于减震作用的主要为弹簧或橡胶垫片或金属垫片垫圈，减震及承重效果良好，但由于组件较多，零部件分散，组装机安装工序复杂，操作极为不便，且累计误差较大，实际现场使用易影响安装效果与质量。
[0004]另外，目前行业内用的较多的调节脚组件多采用底座与螺杆螺纹连接的方式，通过螺纹实现高度调节与调平，但螺纹结构需要旋转操作，其调平精度难以控制，旋转操作工序繁琐，不利于安装与拆卸，且螺纹连接在长时间高频率冲击下易出现变形和滑丝问题，构件不仅使用寿命短，同样没有避震的功能。

技术实现思路

[0005]本技术为实现高效的装配式内装找平产品的生产、加工与安装，本技术提供了一种减震调平组件结构，能有效增强找平结构的避震功能，其结构简单，安装牢固，拆卸方便，材料环保，生产成本低，可广泛推广。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案，本技术提供了一种减震调平组件结构，包括用于支撑龙骨结构的支撑底座、用于调节龙骨高度的调平螺柱，其特征在于，所述支撑底座中间贯穿设有圆形通孔，所述调平螺柱可以穿插到所述通孔内部形成稳定结构，所述支撑底座一侧设有用于嵌入龙骨孔中的止动凸台，所述支撑底座背向所述止动凸台一侧设有一组按压板，所述按压板布置在所述通孔两侧，且所述按压板垂直于所述支撑底座，所述按压板可以方便将所述支撑底座固定在龙骨上，所述调平螺柱中心设有内六角孔，且所述内六角孔中心轴线与所述调平螺柱中心轴线平行，所述通孔内壁上设有一组倾斜状第一单向卡齿，所述第一单向卡齿的倾斜方向为从所述通孔靠近所述止动凸台的一端朝向所述通孔的另一端，所述调平螺柱外侧壁上设有与所述第一单向卡齿相适配的一组第二单向卡齿，所述第二单向卡齿的倾斜方向为从所述调平螺柱背向所述内六角孔的
一端朝向所述调平螺柱另一端，将所述调平螺柱背向所述内六角孔的一端对准所述通孔靠近所述止动凸台的一端压入，可以使得所述第一单向卡齿与所述第二单向卡齿卡接固定。
[0007]进一步的，所述第一单向卡齿沿所述通孔内壁周向均匀间隔分布，所述第二单向卡齿沿所述调平螺柱外侧壁均匀间隔分布，且所述第一单向卡齿的周向相邻单齿之间的间隔距离大于所述第二单向卡齿单齿的周向长度，所述第二单向卡齿的分布与所述第一单向卡齿相对应，所述调平螺柱插入所述通孔内部时，所述第一单向卡齿与所述第二单向卡齿相抵触，使得所述调平螺柱无法拔出，通过转动所述调平螺柱，使得所述第二单向卡齿位于所述第一单向卡齿的周向间隙内，可以将所述调平螺柱拔出。
[0008]进一步的，所述第一单向卡齿的分布从所述通孔一端延伸至另一端，所述第二单向卡齿的分布从所述调平螺柱一端延伸至另一端。
[0009]进一步的，所述第一单向卡齿与所述第二单向卡齿均为塑性卡扣。
[0010]进一步的，所述按压板背向所述通孔一侧设有手指缺口，所述手指缺口位于所述按压板远离所述支撑底座一端。
[0011]进一步的，所述按压板背向所述通孔一侧还设有止裂槽，所述止裂槽位于所述按压板与所述支撑底座夹角之间。
[0012]进一步的，所述按压板朝向所述通孔一侧设有变形吸收槽，所述变形吸收槽位于所述按压板与所述支撑底座之间。
[0013]进一步的，所述按压板的长度与所述支撑底座长度相同。
[0014]进一步的，所述支撑底座上还设有加强筋。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术提供的一种减震调平组件结构，该结构由支撑底座与调平螺柱组成，均采用注塑加工成型工艺制造，结构简单，操作便捷，安装牢固，拆卸方便。
[0017]2. 本技术提供的一种减震调平组件结构，其中调平螺柱装配时只能固定从一端插入，插入后无法垂直拔出；单向卡齿为分段式环形阵列设置，当调平螺柱插入支撑底座后，由于卡齿的间隔分布，能通过旋转使得调平螺柱的第二单向卡齿与支撑底座的第一单向卡齿分离，此时可以轻易取出调平螺柱。
[0018]3. 本技术提供的一种减震调平组件结构，其中单向卡齿均为塑性卡扣，具有明显的防呆效果，避免错误施工造成的质量问题；塑性卡扣的连接在装配后由于卡扣具有一定的塑性，使得调平组件有一定的减震缓冲效果，无需使用垫片或弹簧等具有一定减震效果的零部件。
[0019]4. 本技术提供的一种减震调平组件结构，其中加强筋结构主要增加支撑底座的自身强度，也避免产品加工过程中收缩变形。
[0020]5. 本技术提供的一种减震调平组件结构，其中按压板旁边还设有止裂槽、手指缺口以及变形吸收槽，主要用于将支撑底座固定在龙骨上，其中，止裂槽可以防止卡齿在按压后因应力集中而产生变形，进而因疲劳强度导致裂开；手指缺口用于装配支撑底座时方便手指按压操作；变形吸收槽主要用来吸收按压卡扣的变形量，实现卡扣弹性连接。
附图说明
[0021]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并
且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例中一种减震调平组件结构的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例中一种减震调平组件结构的分散立体结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例中一种减震调平组件结构的支撑底座的侧面剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例中一种减震调平组件结构的支撑底座的俯视结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中一种减震调平组件结构的调平螺柱的俯视结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例中一种减震调平组件结构的调平螺柱的侧面结构示意图；
[0028]图7为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震调平组件结构，包括用于支撑龙骨结构的支撑底座（1）、用于调节龙骨高度的调平螺柱（2），其特征在于，所述支撑底座（1）中间贯穿设有圆形通孔（101），所述调平螺柱（2）可以穿插到所述通孔（101）内部形成稳定结构，所述支撑底座（1）一侧设有用于嵌入龙骨孔中的止动凸台（102），所述支撑底座（1）背向所述止动凸台（102）一侧设有一组按压板（103），所述按压板（103）布置在所述通孔（101）两侧，且所述按压板（103）垂直于所述支撑底座（1），所述按压板（103）可以方便将所述支撑底座（1）固定在龙骨上，所述调平螺柱（2）中心设有内六角孔（201），且所述内六角孔（201）中心轴线与所述调平螺柱（2）中心轴线平行，所述通孔（101）内壁上设有一组倾斜状第一单向卡齿（104），所述第一单向卡齿（104）的倾斜方向为从所述通孔（101）靠近所述止动凸台（102）的一端朝向所述通孔（101）的另一端，所述调平螺柱（2）外侧壁上设有与所述第一单向卡齿（104）相适配的一组第二单向卡齿（202），所述第二单向卡齿（202）的倾斜方向为从所述调平螺柱（2）背向所述内六角孔（201）的一端朝向所述调平螺柱（2）另一端，将所述调平螺柱（2）背向所述内六角孔（201）的一端对准所述通孔（101）靠近所述止动凸台（102）的一端压入，可以使得所述第一单向卡齿（104）与所述第二单向卡齿（202）卡接固定。2.根据权利要求1所述的一种减震调平组件结构，其特征在于，所述第一单向卡齿（104）沿所述通孔（101）内壁周向均匀间隔分布，所述第二单向卡齿（202）沿所述调平螺柱（2）外侧壁均匀间隔分布，且所述第一单向卡齿（104）的周向相邻单齿之间的间隔距离大于所述第二单向卡齿（202）单齿的周向长度，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁欣欣，丁泽成，周东珊，王文广，余文钊，武鹏，
申请(专利权)人：浙江亚厦装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：