一种耐磨防污陶瓷砖制造技术

技术编号:30806865 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-16 08:16
本实用新型专利技术公开了一种耐磨防污陶瓷砖,涉及陶瓷砖领域,针对现有的陶瓷砖耐磨性较差,且不便拼装的问题,现提出如下方案,其包括陶瓷砖本体,所述陶瓷砖本体的内部设置有槽体,且所述槽体的内部依次设置有保温层、加热层、加固层以及耐磨防污层,且所述耐磨防污层位于陶瓷砖本体的表面设置,所述加热层的侧壁固定连接有连接头,且所述连接头的端部固定连接有加热接触头,所述加热层与连接头相对的侧壁设置有接触孔,且所述接触孔与加热接触头匹配。本实用新型专利技术结构新颖,且该陶瓷砖相较于传统的陶瓷砖不仅具有较强的功能性,满足不同的使用环境,同时方便对其进行拼装,防止陶瓷砖拼装后产生翘边,适宜推广使用。适宜推广使用。适宜推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨防污陶瓷砖


[0001]本技术涉及陶瓷砖领域,尤其涉及一种耐磨防污陶瓷砖。

技术介绍

[0002]陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料,经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品,用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型,然后干燥,在一定温度下烧成。
[0003]传统的陶瓷砖在生产加工完成后,其成品的耐磨性相对较差,并且陶瓷砖在拼装后不够稳定,容易翘起,因此,为了解决此类问题,我们提出了一种耐磨防污陶瓷砖。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种耐磨防污陶瓷砖,解决了现有的陶瓷砖耐磨性较差,且不便拼装的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐磨防污陶瓷砖,包括陶瓷砖本体,所述陶瓷砖本体的内部设置有槽体,且所述槽体的内部依次设置有保温层、加热层、加固层以及耐磨防污层,且所述耐磨防污层位于陶瓷砖本体的表面设置,所述加热层的侧壁固定连接有连接头,且所述连接头的端部固定连接有加热接触头,所述加热层与连接头相对的侧壁设置有接触孔,且所述接触孔与加热接触头匹配,所述陶瓷砖本体与连接头相对的一侧设置有连接槽,且所述连接槽与连接头匹配,所述连接头与连接槽之间设置有定位装置。
[0007]优选的,所述加热层的表面设置有加热丝。
[0008]优选的,所述定位装置包括固定块、固定杆、套环、连接杆、限位块、活动块、限位槽、复位弹簧以及限位杆,所述连接槽的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定块,且所述固定块靠近陶瓷砖本体外部的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆远离固定块的一端固定连接有连接杆,且所述连接杆上滑动套设有套环,所述连接杆的端部固定连接有限位块。
[0009]优选的,所述连接头的上下两端均固定连接有限位杆,且所述限位杆的杆体上套设有活动块,所述活动块与连接头之间连接有复位弹簧,且所述复位弹簧套设于限位杆的杆体上,且所述活动块的内部设有与限位杆匹配的限位槽。
[0010]优选的,所述限位杆位于限位槽内部的一端固定连接有防脱块。
[0011]优选的,所述固定杆远离固定块的一端呈圆台状设置,且所述套环的圆周外壁以及限位块的侧壁均呈弧形设置,所述活动块靠近陶瓷砖本体内部的一侧呈倾斜设置。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、通过对该陶瓷砖设置耐磨防污层、加固层、加热层以及保温层,使得该陶瓷砖相较于传统的陶瓷砖具有一定程度的耐磨防污功能,并且提高了该陶瓷砖的强度,同时使其具有加热保温的功能,使得该陶瓷砖能够满足不同的使用环境。
[0014]2、通过在陶瓷砖的侧边位置设置用于拼接和拆装的结构,使得陶瓷砖拼接时更加
方便快捷,且能够保持相对的稳定,有效防止陶瓷砖翘边。
[0015]综上所述,该陶瓷砖相较于传统的陶瓷砖不仅具有较强的功能性,满足不同的使用环境,同时方便对其进行拼装,防止陶瓷砖拼装后产生翘边,适宜推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的两个陶瓷砖拼接后的剖视图;
[0018]图3为本技术图2中A的放大图;
[0019]图4为本技术图3中B的放大图;
[0020]图5为本技术的加热层结构示意图。
[0021]图中标号:1耐磨防污层、2加固层、3加热层、4保温层、5槽体、6连接头、7加热接触头、8陶瓷砖本体、9固定块、10连接槽、11固定杆、12接触孔、13套环、14连接杆、15限位块、16活动块、17限位槽、18复位弹簧、19限位杆、20加热丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

5,一种耐磨防污陶瓷砖,包括陶瓷砖本体8,所述陶瓷砖本体8的内部设置有槽体5,且所述槽体5的内部依次设置有保温层4、加热层3、加固层2以及耐磨防污层1,且所述耐磨防污层1位于陶瓷砖本体8的表面设置,所述加热层3的侧壁固定连接有连接头6,且所述连接头6的端部固定连接有加热接触头7,所述加热层3与连接头6相对的侧壁设置有接触孔12,且所述接触孔12与加热接触头7匹配,所述陶瓷砖本体8与连接头6相对的一侧设置有连接槽10,且所述连接槽10与连接头6匹配,所述连接头6与连接槽10之间设置有定位装置,加热层3的表面设置有加热丝20。
[0024]定位装置包括固定块9、固定杆11、套环13、连接杆14、限位块15、活动块16、限位槽17、复位弹簧18以及限位杆19,所述连接槽10的内壁固定连接有两个呈对称分布的固定块9,且所述固定块9靠近陶瓷砖本体8外部的一侧固定连接有固定杆11,所述固定杆11远离固定块9的一端固定连接有连接杆14,且所述连接杆14上滑动套设有套环13,所述连接杆14的端部固定连接有限位块15,连接头6的上下两端均固定连接有限位杆19,且所述限位杆19的杆体上套设有活动块16,所述活动块16与连接头6之间连接有复位弹簧18,且所述复位弹簧18套设于限位杆19的杆体上,且所述活动块16的内部设有与限位杆19匹配的限位槽17,限位杆19位于限位槽17内部的一端固定连接有防脱块,固定杆11远离固定块9的一端呈圆台状设置,且所述套环13的圆周外壁以及限位块15的侧壁均呈弧形设置,所述活动块16靠近陶瓷砖本体8内部的一侧呈倾斜设置。
[0025]工作原理:该装置通过耐磨防污层1提高了陶瓷砖的耐磨防污性能,通过加固层2提高了该耐磨瓷砖的强度,通过加热层3和保温层4的设置能够使得该瓷砖具有加热性能,并且在拼装时,先将其中一块瓷砖的连接头6对准待拼装的瓷砖的连接槽10内部,使得活动块16与限位块15接触,并且挤压活动块16,使得活动块16挤压复位弹簧18,同时使得限位杆
19在限位槽17内部滑动,直至活动块16移动至套环13和限位块15之间时,此时连接头6端部的加热接触头7与另一块瓷砖的接触孔12对接,此时完成对瓷砖的拼接操作;
[0026]若需要对陶瓷砖进行拆分时,此时继续推动其中一块陶瓷砖,使得活动块16受到套环13的挤压,继续压缩复位弹簧18,直至16移动至套环13和固定杆11之间,然后再拉动该陶瓷砖,使得套环13再次挤压活动块16,并且使得复位弹簧18压缩,直至活动块16移动至限位块15远离连接杆14的一侧,此时连接头6从连接槽10内部脱离即可完成两块陶瓷砖的拆分操作。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨防污陶瓷砖,包括陶瓷砖本体(8),其特征在于,所述陶瓷砖本体(8)的内部设置有槽体(5),且所述槽体(5)的内部依次设置有保温层(4)、加热层(3)、加固层(2)以及耐磨防污层(1),且所述耐磨防污层(1)位于陶瓷砖本体(8)的表面设置,所述加热层(3)的侧壁固定连接有连接头(6),且所述连接头(6)的端部固定连接有加热接触头(7),所述加热层(3)与连接头(6)相对的侧壁设置有接触孔(12),且所述接触孔(12)与加热接触头(7)匹配,所述陶瓷砖本体(8)与连接头(6)相对的一侧设置有连接槽(10),且所述连接槽(10)与连接头(6)匹配,所述连接头(6)与连接槽(10)之间设置有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种耐磨防污陶瓷砖,其特征在于,所述加热层(3)的表面设置有加热丝(20)。3.根据权利要求1所述的一种耐磨防污陶瓷砖,其特征在于,所述定位装置包括固定块(9)、固定杆(11)、套环(13)、连接杆(14)、限位块(15)、活动块(16)、限位槽(17)、复位弹簧(18)以及限位杆(19),所述连接槽(10)的内壁固定连接有两个呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏文光
申请(专利权)人:江西瑞江陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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