本实用新型专利技术公开了一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，包括导向管和移动板；所述导向管的内侧设有滑轨，所述滑轨的左端穿过导向管的左侧，所述滑轨的内侧滑动连接有移动板，所述移动板配合滑动连接在导向管的内侧，所述移动板的右侧中部固定有固定杆，所述固定杆的右端侧面套接有橡胶套，所述导向管的右端上侧设有进料管，所述进料管的出料口与导向管的内腔连通，所述进料管上端的进料口处设有储料斗，所述进料管的中部设有电磁阀，所述滑轨设有不少于两条，且滑轨绕着导向管的中心轴等距阵列设置，该用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，操作简单、所需劳动强度小、能够避免产生装药不密实的情况。能够避免产生装药不密实的情况。能够避免产生装药不密实的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置
[0001]本技术涉及爆破
，具体为一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置。
技术介绍
[0002]爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术。药包或炸药粉末在土石介质或结构物中爆炸时，使土石介质或结构物产生压缩、变形、破坏、松散和抛掷的现象，主要用于土石方工程，以及金属建筑物和构筑物的拆除等。目前，在对软硬夹层状岩体内的装药孔进行装药时，通常需要人工将炸药粉末倒入存药孔内，这种装药方式不仅操作麻烦，所需劳动强度大，工作效率低，而且，由于软硬夹层状岩体的特性，会出线松质岩层脱落与炸药粉末混合的情况，同时会出现装药不密实的情况，从而影响爆破效果。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，操作简单、所需劳动强度小、能够避免产生装药不密实的情况，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，包括导向管和移动板；所述导向管的内侧设有滑轨，所述滑轨的左端穿过导向管的左侧，所述滑轨的内侧滑动连接有移动板，所述移动板配合滑动连接在导向管的内侧，所述移动板的右侧中部固定有固定杆，所述固定杆的右端侧面套接有橡胶套，所述导向管的右端上侧设有进料管，所述进料管的出料口与导向管的内腔连通，所述进料管上端的进料口处设有储料斗，所述进料管的中部设有电磁阀，将导向管的左端深入爆破装药孔内，电磁阀控制炸药粉末通过进料管依次进入导向管内，配合左右往复移动固定杆，从而通过移动板将炸药粉末依次输送到爆破装药孔内，结构简单，操作方便，所需劳动强度低，装药效率高，通过设置导向管，防止对爆破装药孔装药时松质岩层脱落与炸药粉末混合，从而提高了装药效果，通过设置滑轨、移动板和固定杆，能够避免产生装药不密实的情况，实用性高。
[0005]进一步的，所述滑轨设有不少于两条，且滑轨绕着导向管的中心轴等距阵列设置，通过设置不少于两条滑轨，防止移动板左右移动的过程中发生轴向转动。
[0006]进一步的，所述导向管的外侧套接有固定盘，所述固定盘位于进料管的左侧，所述固定盘的左侧设有不少于三个电动推杆，所述电动推杆的伸缩端分别固定有固定板，在对爆破装药孔进行装药时，使固定板与装药孔的外侧接触，电动推杆伸长，从而带动导向管向外移动，代替人工向外拉动导向管的麻烦，使用更方便。
[0007]进一步的，所述导向管左端的上下两侧分别设有支座，所述支座内分别转动连接有滚轮，通过设置支座和滚轮，提高了对导向管移动时的稳定性。
[0008]进一步的，所述滑轨的左端分别固定有限位板，通过设置限位板，用于限制移动板的移动位置，防止移动板从滑轨上脱离。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，具有以下好处：将导向管的左端深入爆破装药孔内，电磁阀控制炸药粉末通过进料管依次进入导向管内，配合左右往复移动固定杆，从而通过移动板将炸药粉末依次输送到爆破装药孔内，结构简单，操作方便，所需劳动强度低，装药效率高，通过设置导向管，防止对爆破装药孔装药时松质岩层脱落与炸药粉末混合，从而提高了装药效果，通过设置滑轨、移动板和固定杆，能够避免产生装药不密实的情况，实用性高，在对爆破装药孔进行装药时，使固定板与装药孔的外侧接触，电动推杆伸长，从而带动导向管向外移动，代替人工向外拉动导向管的麻烦，使用更方便，通过设置支座和滚轮，提高了对导向管移动时的稳定性，通过设置限位板，用于限制移动板的移动位置，防止移动板从滑轨上脱离。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图中：1导向管、2滑轨、3移动板、4固定杆、5进料管、6储料斗、7电磁阀、8橡胶套、9固定盘、10电动推杆、11固定板、12支座、13滚轮、14限位板。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例一
[0014]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，包括导向管1和移动板3；导向管1的内侧设有滑轨2，滑轨2的左端穿过导向管1的左侧，滑轨2的内侧滑动连接有移动板3，移动板3配合滑动连接在导向管1的内侧，移动板3的右侧中部固定有固定杆4，固定杆4的右端侧面套接有橡胶套8，导向管1的右端上侧设有进料管5，进料管5的出料口与导向管1的内腔连通，进料管5上端的进料口处设有储料斗6，进料管5的中部设有电磁阀7，将导向管1的一端深入爆破装药孔内，电磁阀7控制炸药粉末通过进料管5依次进入导向管1内，配合左右往复移动固定杆4，从而通过移动板3将炸药粉末依次输送到爆破装药孔内，结构简单，操作方便，所需劳动强度低，装药效率高，通过设置导向管1，防止对爆破装药孔装药时松质岩层脱落与炸药粉末混合，从而提高了装药效果，通过设置滑轨2、移动板3和固定杆4，能够避免产生装药不密实的情况，实用性高，滑轨2设有不少于两条，且滑轨2绕着导向管1的中心轴等距阵列设置，通过设置不少于两条滑轨2，防止移动板3左右移动的过程中发生轴向转动，导向管1的外侧套接有固定盘9，固定盘9位于进料管5的左侧，固定盘9的左侧设有不少于三个电动推杆10，电动推杆10的伸缩端分别固定有固定板11，在对爆破装药孔进行装药时，使固定板11与装药孔的外侧接触，电动推杆10伸长，从而带动导向管1向外移动，代替人工向外拉动导向管1的麻烦，使用更方便，导向管1左端的上下两侧分别设有支座12，支座12内分别转动连接有滚轮13，通过设置支座12
和滚轮13，提高了对导向管1移动时的稳定性，滑轨2的左端分别固定有限位板14，通过设置限位板14，用于限制移动板3的移动位置，防止移动板3从滑轨2上脱离。
[0015]在使用时：将导向管1的左端深入爆破装药孔内，电磁阀7控制炸药粉末通过进料管5依次进入导向管1内，配合左右往复移动固定杆4，从而通过移动板3将炸药粉末依次输送到爆破装药孔内，在对装药孔装药的同时，缓慢向外拉动导向管1，保证炸药粉末完全位于爆炸装药孔内，本装置结构简单，操作方便，所需劳动强度低，装药效率高，通过设置导向管1，防止对爆破装药孔装药时松质岩层脱落与炸药粉末混合，从而提高了装药效果，通过设置滑轨2、移动板3和固定杆4，能够避免产生装药不密实的情况，实用性高，在对爆破装药孔进行装药时，使固定板11与装药孔的外侧接触，电动推杆10伸长，从而带动导向管1向外移动，代替人工向外拉动导向管1的麻烦，使用更方便，通过设置支座12和滚轮13，提本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，包括导向管和移动板，其特征在于：所述导向管的内侧设有滑轨，所述滑轨的左端穿过导向管的左侧，所述滑轨的内侧滑动连接有移动板，所述移动板配合滑动连接在导向管的内侧，所述移动板的右侧中部固定有固定杆，所述固定杆的右端侧面套接有橡胶套，所述导向管的右端上侧设有进料管，所述进料管的出料口与导向管的内腔连通，所述进料管上端的进料口处设有储料斗，所述进料管的中部设有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种用于软硬夹层状岩体深孔台阶爆破的装药装置，其特征在于：所述滑轨设有不少于两条，且滑轨绕...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘志伟，赵俊龙，沈亚杰，李文松，
申请(专利权)人：河南省现代爆破技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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