适用于电子设备的包装膜制造技术

本实用新型专利技术公开一种适用于电子设备的包装膜，包括有基材层、防静电涂层、防水层、防紫外线层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层以及绝缘层；防静电涂层涂覆在基材层的外侧表面上；防水层贴覆在防静电涂层的表面上，防紫外线层贴覆在防水层的表面上；阻燃涂层涂覆在基材层的内侧表面上；隔热层贴覆在阻燃涂层的表面上；粘合剂层涂覆在隔热层的表面上；绝缘层贴覆在粘合剂层的表面上。通过设置防紫外线层、防水层、防静电涂层、基材层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层以及绝缘层的层叠结构,使得本产品具备良好的防紫外线、防水、防静电、阻燃、隔热和绝缘功能，同时具备较强的抗张性和抗冲击性，更好地保护电子设备不受外部环境影响。地保护电子设备不受外部环境影响。地保护电子设备不受外部环境影响。

【技术实现步骤摘要】
适用于电子设备的包装膜


[0001]本技术涉及包装膜领域技术，尤其是指一种适用于电子设备的包装膜。

技术介绍

[0002]随着化工技术的进步，塑料包装膜的使用日益广泛，其功能化发展趋势也日渐明显，因此，有着各式各样的包装膜。部分精密电子设备内部的电路元件对外部环境十分敏感，需要用包装膜包裹进行保护。因此，有必要设计一种适用于电子设备的包装膜，针对电子设备进行多重保护。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种适用于电子设备的包装膜，其具有防紫外线、防水、防静电、阻燃、隔热、绝缘的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种适用于电子设备的包装膜，包括有基材层、防静电涂层、防水层、防紫外线层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层以及绝缘层；所述防静电涂层涂覆在基材层的外侧表面上；所述防水层贴覆在防静电涂层的表面上，所述防紫外线层贴覆在防水层的表面上；所述阻燃涂层涂覆在基材层的内侧表面上；所述隔热层贴覆在阻燃涂层的表面上；所述粘合剂层涂覆在隔热层的表面上；所述绝缘层贴覆在粘合剂层的表面上。
[0006]作为一种优选方案，所述基材层为涤纶树脂材质，所述基材层的厚度为100
‑
150μm。
[0007]作为一种优选方案，所述防静电涂层为丙烯酸树脂材质，所述防静电涂层的厚度为5
‑
15μm。
[0008]作为一种优选方案，所述防水层为聚偏二氯乙烯材质，所述防水层的厚度为20
‑
50μm。
[0009]作为一种优选方案，所述防紫外线层为二苯甲铜紫外线吸收剂，所述防紫外线层的厚度为1
‑
10μm。
[0010]作为一种优选方案，所述阻燃涂层为氮系阻燃剂，所述阻燃涂层的厚度为1
‑
10μm。
[0011]作为一种优选方案，所述隔热层为热塑性聚氨酯弹性体橡胶材质,所述隔热层的厚度为20
‑
50μm。
[0012]作为一种优选方案，所述粘合剂层为双组份聚氨酯胶粘剂，所述粘合剂层的厚度为5
‑
15μm。
[0013]作为一种优选方案，所述绝缘层为聚乙烯树脂材质，所述绝缘层的厚度为15
‑
30μm。
[0014]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0015]通过设置防紫外线层、防水层、防静电涂层、基材层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层
以及绝缘层的层叠结构,使得本产品具备良好的防紫外线、防水、防静电、阻燃、隔热和绝缘功能，同时具备较强的抗张性和抗冲击性，更好地保护电子设备不受外部环境影响。
[0016]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0017]图1是本技术之较佳实施例的结构示意图。
[0018]附图标识说明：
[0019]10、基材层
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20、防静电涂层
[0020]30、防水层
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40、防紫外线层
[0021]50、阻燃涂层
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60、隔热层
[0022]70、粘合剂层
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80、绝缘层。
具体实施方式
[0023]请参照图1所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，包括有基材层10、防静电涂层20、防水层30、防紫外线层40、阻燃涂层50、隔热层60、粘合剂层70以及绝缘层80。
[0024]所述基材层10的厚度为100
‑
150μm；所述基材层10为涤纶树脂（PET）材质，PET材质的机械性能优良，韧性强，抗张强度和抗冲击强度高，且挺力好，尺寸稳定。
[0025]所述防静电涂层20涂覆在基材层的外侧表面上；所述防静电涂层的厚度为5
‑
15μm；所述防静电涂层为丙烯酸树脂材质，丙烯酸树酯中酯基具有很强的氢键性，适用范围广，具有高强度、耐冲击、耐候性佳的优点。
[0026]所述防水层30贴覆在防静电涂层的表面上；所述防水层30的厚度为50
‑
100μm；所述防水层20为聚偏二氯乙烯（PVDC）材质，其分子间凝集力强，结晶度高，PVDC分子中的氯原子有疏水性，不会形成氢键，氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动，从而使其具有优良的阻氧性和防水性。
[0027]所述防紫外线层40贴覆在防水层的表面上；所述防紫外线层40的厚度为1
‑
10μm；所述防紫外线层40为二苯甲铜紫外线吸收剂。
[0028]所述阻燃涂层50涂覆在基材层的内侧表面上；所述阻燃涂层50的厚度为1
‑
10μm；所述阻燃涂层50为氮系阻燃剂，其阻燃效率较高，不排放有毒气体，环保性好。
[0029]所述隔热层60贴覆在阻燃涂层的表面上；所述隔热层60的厚度为20
‑
50μm；所述隔热层60为聚对热塑性聚氨酯弹性体橡胶（TPU）, TPU具有强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时它具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
[0030]所述粘合剂层70涂覆在隔热层的表面上；所述粘合剂层70的厚度为5
‑
15μm；所述粘合剂层70为双组份聚氨酯胶粘剂，其具有柔韧性好、耐震动性优良、耐冲击、耐磨、粘结强度大等优点。
[0031]所述绝缘层80贴覆在粘合剂层的表面上；所述绝缘层80的厚度为15
‑
30μm；所述绝缘层80为聚乙烯树脂（PE）材质，PE材质具有化学稳定性好、耐寒、耐辐射、电绝缘性好的优
点。
[0032]本技术的设计重点在于：
[0033]通过设置防紫外线层、防水层、防静电涂层、基材层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层以及绝缘层的层叠结构,使得本产品具备良好的防紫外线、防水、防静电、阻燃、隔热和绝缘功能，同时具备较强的抗张性和抗冲击性，更好地保护电子设备不受外部环境影响。
[0034]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于电子设备的包装膜，其特征在于：包括有基材层、防静电涂层、防水层、防紫外线层、阻燃涂层、隔热层、粘合剂层以及绝缘层；所述防静电涂层涂覆在基材层的外侧表面上；所述防水层贴覆在防静电涂层的表面上，所述防紫外线层贴覆在防水层的表面上；所述阻燃涂层涂覆在基材层的内侧表面上；所述隔热层贴覆在阻燃涂层的表面上；所述粘合剂层涂覆在隔热层的表面上；所述绝缘层贴覆在粘合剂层的表面上。2.根据权利要求1所述的适用于电子设备的包装膜，其特征在于：所述基材层为涤纶树脂材质，所述基材层的厚度为100
‑
150μm。3.根据权利要求1所述的适用于电子设备的包装膜，其特征在于：所述防静电涂层为丙烯酸树脂材质，所述防静电涂层的厚度为5
‑
15μm。4.根据权利要求1所述的适用于电子设备的包装膜，其特征在于：所述防水层为聚偏二氯乙烯材质，所述防水层的厚度为20
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱素良，
申请(专利权)人：东莞市致腾塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：