母接头组件及具有其的快速接头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种母接头组件及具有其的快速接头，涉及快速接头技术领域，解决了母接头在处于导通状态时阀芯与外侧零件导通间隙过小，影响生产效率的技术问题；该装置包括壳体、转动部以及与外围推动密封组件接触密封而形成介质通道截断状态的阀芯，阀芯位于壳体内，转动部位于壳体上并与阀芯连接，且转动转动部能使阀芯相对于壳体轴向滑移至与公接头对接，并在阀芯与推动密封组件之间形成导通介质通道的间隙；该母接头组件位于壳体上的转动部转动能带动阀芯相对于壳体滑移，使介质通道由截断状态至导通时的间隙是由阀芯和外围推动密封组件形成的，外力作用于阀芯上能够增大该间隙，使介质流量增大，减少工序等待时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
母接头组件及具有其的快速接头


[0001]本技术涉及快速接头
，尤其是涉及一种母接头组件及具有其的快速接头。

技术介绍

[0002]快速接头是一种快速连接或者断开流路（如气体流路、液态流路），实现快速拆装的连接装置，广泛应用于空调行业，如空调室外机抽真空、冷媒灌注、商检测试等工序，也可以应用于密闭容器（如空气能热水器内胆）及其零部件或者附属系统水检、气检、氦检等工序。
[0003]为了实现快速自动化操作，目前普遍采用在公母接头内设置弹性部件来实现接头对接前的密封和导通作业后阀芯的归位。导通作业时，通过调节接头内部弹簧压缩实现流体介质的流通，现有技术中操作人员调节弹簧压缩程度通常是靠调节母接头外部的壳体移动实现的。
[0004]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：一方面，上述通过带动外部壳体移动来实现公母接头内部流体导通的结构和方式，由于弹性构件本处于压缩状态，且接头对密封性的要求较高，所以操作人员需要耗费较大的力才能完成流体介质的连接和断开，不仅增加了操作人员的劳动强度，还降低了工作效率。
[0005]另一方面，而且现有的快速接头导通时，通过带动母接头外围壳体移动，公母接头内部的阀芯与外侧零件导通的间隙过小，流通面积小，流经阀芯与阀芯外侧零件间隙处的气流量过小，在进行大容器密闭容器或者系统充气、抽真空、灌注等工序时等待时间较长，影响产品的生产效率。
[0006]再者，现有的快速接头，对管路中的流体介质进行截断后，快速接头内侧的密封性一般，对于高精度的气体检漏，如采用冷媒或者氦气检漏的氟系统（通常要求氟系统整体漏率不大于1
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‑5mbar.L/s），采用常规的快速接头进行连接和密封，往往会出现为微泄漏，容易引起检漏的误判，严重影响员工的工作效率和产品的产量效率，也会导致检漏气体及生产物料的浪费，提高了生产制造成本。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种母接头组件及具有其的快速接头，以解决现有技术中存在的现有母接头结构在处于导通状态时阀芯与外侧零件导通间隙过小，影响生产效率的技术问题；本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0009]本技术提供的母接头组件，包括壳体、转动部以及与外围推动密封组件接触密封而形成介质通道截断状态的阀芯，其中：
[0010]所述阀芯位于所述壳体内，所述转动部位于所述壳体上并与所述阀芯连接，且转
动所述转动部能使所述阀芯相对于所述壳体轴向滑移至与公接头对接，并在所述阀芯与所述推动密封组件之间形成导通所述介质通道的间隙。
[0011]优选的，所述转动部上存在有用于与所述阀芯连接的偏心凸台，所述偏心凸台的中轴线相对于所述转动部的旋转轴线偏心设置。
[0012]优选的，所述转动部上背离所述偏心凸台的一侧设置有延伸出所述壳体外的配合凸台，所述配合凸台上连接有用于带动其转动的摇皮。
[0013]优选的，所述壳体的内壁上固定有与所述转动部连接的阀套，所述阀套的轴线方向上设置有容纳孔和用于供流体通过的通孔，所述阀芯锁固于所述容纳孔中随所述阀套同步运动。
[0014]优选的，所述壳体内还设置有套设于所述阀芯外的第一弹性件，所述第一弹性件被弹性压缩设置于所述阀套和所述推动密封组件之间，使所述推动密封组件的背离所述阀套的端面与所述公接头的壳体抵接。
[0015]优选的，所述推动密封组件包括推套和位于其内的密封座碗，其中，所述推套容纳所述阀芯穿过所述密封座碗的一端，所述密封座碗的一端面上设置有定位锥面，所述阀芯上设置有定位斜面；在所述截断状态时，所述定位锥面与所述定位斜面接触密封；所述阀芯滑移至所述介质通道导通时，所述定位锥面与所述定位斜面之间形成有所述间隙。
[0016]优选的，所述母接头组件还包括连接于所述壳体一端的自封头，所述自封头的一端存在有容纳所述推套的避让部，另一端存在有容纳所述公接头的对接部，且所述对接部的侧壁上设置有限位槽，所述限位槽内设置有锁紧件，所述锁紧件在所述自封头的径向上可移动的设置而形成所述公接头无法插入的锁固状态和允许所述公接头插入的对接状态。
[0017]优选的，所述锁紧件为位于所述限位槽内的球体，所述自封头的固定所述球体的一端外套设有卡套，所述卡套位于所述球体外时能沿所述自封头的径向向内挤压所述球体形成上述锁固状态；所述卡套和所述自封头之间夹持有第二弹性件，所述第二弹性件在被压缩时允许所述自封头轴向移动以脱离所述球体，而使所述球体形成上述对接状态。
[0018]优选的，所述自封头的端部固定有凸出于其外壁的挡圈，所述卡套的背离所述第二弹性件的一端与所述挡圈抵靠。
[0019]优选的，所述自封头的内壁上设置有密封凹槽，所述密封凹槽固定有用于与所述公接头外壳密封的第一密封圈和用于与推套外壁密封的第二密封圈。
[0020]优选的，所述自封头的用于与所述壳体连接的外壁上固定有第三密封圈，所述第三密封圈挤压于所述自封头的外壁和所述壳体内壁之间。
[0021]优选的，所述密封座碗外壁上限定出固定有第四密封圈的环形凹槽，所述第四密封圈挤压于所述环形凹槽和所述推套内壁之间。
[0022]优选的，所述阀套的外壁上固定有第五密封圈，所述第五密封圈挤压于所述阀套外壁和所述壳体内壁之间。
[0023]本技术还提供了一种快速接头，包括公接头和上述母接头组件。
[0024]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提供的母接头组件，位于壳体上的转动部转动能带动壳体内阀芯相对于壳体滑移，增大了阀芯移动的推力，操作方便；且同时由于使介质通道由截断状态至导通时的间隙是由阀芯和外围推动密封组件形成的，外力作用于阀芯上能够增大该间隙，阀
芯与公接头对接时，能使流通于母接头组件与公接头之间的介质流量增大，减少充气、抽真空、灌注等工序等待时间，提高生产效率。
[0026]2、本技术提供的快速接头，由于具备上述母接头组件，故同样具有内部介质流量增大、减少等待时间，提高生产效率的优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术母接头组件的整体结构示意图；
[0029]图2是母接头组件的正视图；
[0030]图3是图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0031]图4是母接头组件轴向剖面结构示意图；
[0032]图5是转动部（偏心轮）第一视角结构示意图；
[0033]图6是转动部（偏心轮）第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种母接头组件，其特征在于，包括壳体、转动部以及与外围推动密封组件接触密封而形成介质通道截断状态的阀芯，其中：所述阀芯位于所述壳体内，所述转动部位于所述壳体上并与所述阀芯连接，且转动所述转动部能使所述阀芯相对于所述壳体轴向滑移至与公接头对接，并在所述阀芯与所述推动密封组件之间形成导通所述介质通道的间隙。2.根据权利要求1所述的母接头组件，其特征在于，所述转动部上存在有用于与所述阀芯连接的偏心凸台，所述偏心凸台的中轴线相对于所述转动部的旋转轴线偏心设置。3.根据权利要求2所述的母接头组件，其特征在于，所述转动部上背离所述偏心凸台的一侧设置有延伸出所述壳体外的配合凸台，所述配合凸台上连接有用于带动其转动的摇皮。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的母接头组件，其特征在于，所述壳体内嵌套有与所述转动部连接的阀套，所述阀套的轴线方向上设置有容纳孔和用于供流体通过的通孔，所述阀芯锁固于所述容纳孔中随所述阀套同步运动。5.根据权利要求4所述的母接头组件，其特征在于，所述壳体内还设置有套设于所述阀芯外的第一弹性件，所述第一弹性件被弹性压缩设置于所述阀套和所述推动密封组件之间，使所述推动密封组件的背离所述阀套的端面与所述公接头的壳体抵接。6.根据权利要求1所述的母接头组件，其特征在于，所述推动密封组件包括推套和位于其内的密封座碗，其中，所述推套容纳所述阀芯穿过所述密封座碗的一端，所述密封座碗的一端面上设置有定位锥面，所述阀芯上设置有定位斜面；在所述截断状态时，所述定位锥面与所述定位斜面接触密封；所述阀芯滑移至所述介质通道导通时，所述定位锥面与所述定位斜面之间形成有所述间隙。7.根据权利要求6所述的母接头组件，其特征在于，所述母接头组件还包括连接于所述壳体一端的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌中，谭德强，黄英文，李启钟，范召卿，崔润，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：