一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置制造方法及图纸

技术编号:30805605 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-16 08:13
本实用新型专利技术公开了一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置,包括箱体和送料筒,所述箱体的顶面通过连接柱焊接有送料筒,且送料筒的一端紧固安装有电机;本实用新型专利技术中,通过开启电机,促使电机的输出端带动螺旋送料桨转动,使得原料由送料筒的进料口向排料口输送,而送料筒底面焊接的筛网能够在原料输送过程中进行筛分,迫使杂质和灰尘透过筛网掉落在倾斜设置的排废罩中,直至杂质和灰尘由排废罩的一端排出,实现原料初次除杂,通过将清洗水由进水管灌入多个喷淋管内,促使多个喷淋管的多个喷头将清洗水喷淋在斜板的表面,使得斜板上下落的原料能够进行充分的冲洗,实现原料二次除杂,从而保障原料的除杂效率。保障原料的除杂效率。保障原料的除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置


[0001]本技术涉及除杂装置
,尤其涉及一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置。

技术介绍

[0002]胡麻油又称亚麻籽油,是一种古老的食用油,它是从胡科植物脂麻种子榨取的脂肪油,随着科学技术的进步,亚麻籽的营养价值和保健功能引起了医疗、食品、农业等许多领域科学家的关注。大量的研究结果表明,亚麻籽油是一种优质食用油,富含α一亚麻酸及各种不饱和脂肪酸,在人体内可直接转化成DHA和EPA。亚麻籽油中含48%的亚麻酸,营养价值极高。
[0003]现有用于胡麻油原料的除杂装置,通常采用直接筛选的方式进行除杂,使得胡麻油原料表面附着的灰尘和杂质难以得到有效的清除,从而影响胡麻油的生产质量。
[0004]为此,提出了一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置,具备除杂效果好的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置,包括箱体和送料筒,所述箱体的顶面通过连接柱焊接有送料筒,且送料筒的一端紧固安装有电机,所述电机的输出端贯穿送料筒转动连接有螺旋送料桨,所述送料筒的顶面开设有进料口,进料口的下方焊接有筛网,所述筛网的外围位于送料筒下部表面焊接有排废罩,所述送料筒的底面开设有排料口,且排料口的一端延伸至箱体内部,所述箱体内部焊接有斜板,且斜板的上方位于箱体内壁面设置有进水管,所述进水管的底面连通有喷淋管,且喷淋管的表面等距设置有多个喷头,所述斜板的底面紧固安装有热风机,且热风机的一端连通有导风管,所述斜板的下方位于箱体内侧底面安装有传送带,且传送带的一端延伸至箱体外侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述导风管的表面等距设置有多个风干罩,且多个风干罩的出风口均对应传送带的顶面。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述排料口一侧位于箱体外表面设置有控制面板,且控制面板的输出端分别与电机、热风机和传送带电性连接,所述控制面板的下方对应传送带开设有出料口。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述进水管的下方位于箱体内壁面倾斜焊接有挡板,且挡板的一端悬置在传送带上方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述喷淋管设置有多个,且多个喷淋管等距分布在进水管的底面。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述箱体的下部表面开设有排水口。
[0012]本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术中,通过开启电机,促使电机的输出端带动螺旋送料桨转动,使得原料由送料筒的进料口向排料口输送,而送料筒底面焊接的筛网能够在原料输送过程中进行筛分,迫使杂质和灰尘透过筛网掉落在倾斜设置的排废罩中,直至杂质和灰尘由排废罩的一端排出,实现原料初次除杂,通过将清洗水由进水管灌入多个喷淋管内,促使多个喷淋管的多个喷头将清洗水喷淋在斜板的表面,使得斜板上下落的原料能够进行充分的冲洗,实现原料二次除杂,从而保障原料的除杂效率。
[0014]本技术中,通过开启热风机,促使热风机将热风由导风管导入多个风干罩内,使得多个风干罩将热风吹向传送带,而通过开启传送带,促使斜板上下落的原料由传送带输送至出料口,使得清洗的原料能够依次通过导风管的多个风干罩,实现冲洗后的烘干,从而方便胡麻油的榨取。
附图说明
[0015]图1为本技术一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置的送料筒结构示意图;
[0017]图3为本技术一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置的进水管结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、箱体;2、进水管;3、排废罩;4、电机;5、进料口;6、送料筒;7、筛网;8、螺旋送料桨;9、排料口;10、控制面板;11、热风机;12、出料口;13、传送带;14、斜板;15、导风管;16、风干罩;17、喷淋管;18、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]根据本技术的实施例,提供了一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

3所示,根据本技术实施例的一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置,包括箱体1和送料筒6,箱体1的顶面通
过连接柱焊接有送料筒6,且送料筒6的一端紧固安装有电机4,电机4的输出端贯穿送料筒6转动连接有螺旋送料桨8,送料筒6的顶面开设有进料口5,进料口5的下方焊接有筛网7,筛网7的外围位于送料筒6下部表面焊接有排废罩3,送料筒6的底面开设有排料口9,且排料口9的一端延伸至箱体1内部,箱体1内部焊接有斜板14,且斜板14的上方位于箱体1内壁面设置有进水管2,进水管2的底面连通有喷淋管17,且喷淋管17的表面等距设置有多个喷头18,斜板14的底面紧固安装有热风机11,且热风机11的一端连通有导风管15,斜板14的下方位于箱体1内侧底面安装有传送带13,且传送带13的一端延伸至箱体1外侧,通过开启电机4,促使电机4的输出端带动螺旋送料桨8转动,使得原料由送料筒6的进料口5向排料口9输送,而送料筒6底面焊接的筛网7能够在原料输送过程中进行筛分,迫使杂质和灰尘透过筛网7掉落在倾斜设置的排废罩3中,直至杂质和灰尘由排废罩3的一端排出,实现原料初次除杂,通过将清洗水由进水管2灌入多个喷淋管17内,促使多个喷淋管17的多个喷头18将清洗水喷淋在斜板14的表面,使得斜板14上下落的原料能够进行充分的冲洗,实现原料二次除杂,保障原料的除杂效率;
[0024]在一个实施例中,导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胡麻油榨取加工用原料除杂装置,包括箱体(1)和送料筒(6),其特征在于:所述箱体(1)的顶面通过连接柱焊接有送料筒(6),且送料筒(6)的一端紧固安装有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿送料筒(6)转动连接有螺旋送料桨(8),所述送料筒(6)的顶面开设有进料口(5),进料口(5)的下方焊接有筛网(7),所述筛网(7)的外围位于送料筒(6)下部表面焊接有排废罩(3),所述送料筒(6)的底面开设有排料口(9),且排料口(9)的一端延伸至箱体(1)内部,所述箱体(1)内部焊接有斜板(14),且斜板(14)的上方位于箱体(1)内壁面设置有进水管(2),所述进水管(2)的底面连通有喷淋管(17),且喷淋管(17)的表面等距设置有多个喷头(18),所述斜板(14)的底面紧固安装有热风机(11),且热风机(11)的一端连通有导风管(15),所述斜板(14)的下方位于箱体(1)内侧底面安装有传送带(13),且传送带(13)的一端延伸至箱体(1)外侧。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦林
申请(专利权)人:甘肃睿驰生态农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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