一种龙头挡位切换结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙头挡位切换结构，包括龙头本体、阀芯、把手、接头和挡换机构，所述阀芯安装于龙头本体内，所述把手和接头安装于阀芯上，且所述把手和阀芯的周向相对固定，所述接头和阀芯的轴向相对固定；所述挡换机构包括设于把手上的卡碰位和设于接头上的挡换组件，所述挡换组件包括卡钉和设于卡钉上的安装柱，所述安装柱和接头过盈配合，所述把手和接头相对旋转，以使所述卡碰位和卡钉能相互碰撞，实现发声和停顿。采用本实用新型专利技术，结构简单，安装、维修简便，可靠性高，且具有声音加停顿的双重提示。顿的双重提示。顿的双重提示。

【技术实现步骤摘要】
一种龙头挡位切换结构


[0001]本技术涉及水龙头领域，特别涉及一种龙头挡位切换结构。

技术介绍

[0002]现有的恒温龙头一般都有挡位提示的功能，在把手内设置安装腔，安装腔内设置弹簧，弹簧一端设置固定弹簧的固定件，另一端设置销钉，固定件需用工具锁紧在把手内，销钉上还套设有保护套。阀芯外套设有定位环，定位环上设有凹槽，销钉通过弹簧与定位环抵接。旋转把手，销钉会落到凹槽内，产生停顿感。这种结构的主要部件是弹簧，靠弹簧、销钉和凹槽等多个部件之间的相互作用来达到提示的作用，让在旋转把手时给用户产生停顿感。但是这种结构复杂，部件与部件之间的作用存在可靠性的问题，容易导致提示失灵。而且这种功能切换挡位结构只会产生停顿感，没有提示声，提示效果欠佳。另外，这种结构复杂，部件多且细小，安装的空间狭窄，不易操作，装配难度大，安装效率低，给安装和维修带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种龙头挡位切换结构，结构简单，安装、维修简便，可靠性高，且具有声音加停顿的双重提示。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种龙头挡位切换结构，包括龙头本体、阀芯、把手、接头和挡换机构，所述阀芯安装于龙头本体内，所述把手和接头安装于阀芯上，且所述把手和阀芯的周向相对固定，所述接头和阀芯的轴向相对固定；
[0005]所述挡换机构包括设于把手上的卡碰位和设于接头上的挡换组件，所述挡换组件包括卡钉和设于卡钉上的安装柱，所述安装柱和接头过盈配合，所述把手和接头相对旋转，以使所述卡碰位和卡钉能相互碰撞，实现发声和停顿。
[0006]作为上述方案的改进，所述把手内设有触台，所述卡碰位设于触台上；所述卡碰位包括至少两个凸台，所述凸台沿把手的周向排布。
[0007]作为上述方案的改进，所述接头设有安装孔，所述安装柱插设于安装孔上；所述卡钉包括本体部和设于本体部底部的卡部，所述卡部自本体部向下延伸形成。
[0008]作为上述方案的改进，相邻所述凸台之间成预设第一夹角，所述卡部的底端设有尖角，所述尖角成预设第二夹角，所述第一夹角略大于第二夹角。
[0009]作为上述方案的改进，所述第一夹角为50
°‑
70
°
，所述第二夹角为52
°‑
72
°
。
[0010]作为上述方案的改进，相邻两个凸台最高点之间的距离大于卡部的宽度。
[0011]作为上述方案的改进，所述凸台的高度为1
‑
1.8mm，相邻所述凸台最高点之间的距离为2.5
‑
3mm；
[0012]所述卡部的厚度为1
‑
2mm，宽度为1.5
‑
2.5mm。
[0013]作为上述方案的改进，所述本体部设有通孔。
[0014]作为上述方案的改进，所述把手通过紧固件与阀芯的周向相对固定，所述接头通
过卡扣件与阀芯的轴向相对固定；
[0015]所述把手通过耐磨垫与龙头本体抵接。
[0016]作为上述方案的改进，所述把手由锌合金制成，所述接头由铜制成，所述挡换组件由PC材料制成，所述耐磨垫由POM材料制成。
[0017]实施本技术，具有如下有益效果：
[0018]本技术龙头挡位切换结构设置了挡换机构，该挡挡换机构包括设于把手上的卡碰位和设于接头上的挡换组件，所述挡换组件包括卡钉和设于卡钉上的安装柱，所述安装柱和接头过盈配合，使得卡钉的使用可靠性高，也避免螺纹锁紧连接，也无须安装工具，结构简单，直接插入锁紧，既保证锁紧力，又使安装、维修简便。而且，本技术通过卡钉和卡碰位的配合，使得卡钉与卡碰位碰撞时能产生清脆的提示声，声音提示明显，而且还产生了停顿感，达到声音加停顿的双重提示功能。
附图说明
[0019]图1是本技术龙头挡位切换结构的分解图；
[0020]图2是本技术龙头挡位切换结构的剖视图；
[0021]图3是图2的A处放大图；
[0022]图4是图1挡换组件的主视图；
[0023]图5是图4的俯视图；
[0024]图6是图4的右视图；
[0025]图7是图4的立体图；
[0026]图8是图1把手的俯视图；
[0027]图9是图8沿B
‑
B线的剖视图；
[0028]图10是图8沿C
‑
C线的剖视图；
[0029]图11是图10的D处放大图。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0031]参见图1
‑
11所示，本技术公开了一种龙头挡位切换结构，包括龙头本体1、阀芯2、把手3、接头4和挡换机构，所述阀芯2安装于龙头本体1内，所述把手3和接头4安装于阀芯2上，且所述把手3和阀芯2的周向相对固定，所述接头4和阀芯2的轴向相对固定。
[0032]所述挡换机构包括设于把手3上的卡碰位32和设于接头4上的挡换组件5，所述挡换组件5包括卡钉51和设于卡钉51上的安装柱52，所述安装柱52和接头4过盈配合，所述把手3和接头4相对旋转，以使所述卡碰位32和卡钉51能相互碰撞，实现发声和停顿。
[0033]本技术龙头挡位切换结构设置了挡换机构，该挡挡换机构包括设于把手上的卡碰位和设于接头上的挡换组件，所述挡换组件包括卡钉和设于卡钉上的安装柱，所述安装柱和接头过盈配合，使得卡钉的使用可靠性高，也避免螺纹锁紧连接，也无须安装工具，结构简单，直接插入锁紧，既保证锁紧力，又使安装、维修简便。而且，本技术通过卡钉
和卡碰位的配合，使得卡钉与卡碰位碰撞时能产生清脆的提示声，声音提示明显，而且还产生了停顿感，达到声音加停顿的双重提示功能。
[0034]具体的，如图3
‑
7、11所示，所述把手3内设有触台31，所述卡碰位32设于触台31上。所述卡碰位32包括至少两个凸台321，所述凸台321沿把手3的周向排布。把手旋转时，使卡钉依次经过不同的凸台。优选地，所述凸台321为两个。所述接头4设有安装孔41，所述安装柱52插设于安装孔41上。所述安装孔41为两个，所述安装柱52为两个，所述安装柱52分别插设于安装孔41上，安装柱52与安装孔41过盈配合，通过安装柱52使卡钉51安装固定于接头4上。该结构简单，直接插入锁紧，既保证锁紧力，又使安装、维修简便。
[0035]优选地，相邻所述凸台321之间成预设第一夹角α，所述卡部512的底端设有尖角5121，所述尖角5121成预设第二夹角β，所述第一夹角α略大于第二夹角β。所述第一夹角α为50
°‑
70
°...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙头挡位切换结构，其特征在于，包括龙头本体、阀芯、把手、接头和挡换机构，所述阀芯安装于龙头本体内，所述把手和接头安装于阀芯上，且所述把手和阀芯的周向相对固定，所述接头和阀芯的轴向相对固定；所述挡换机构包括设于把手上的卡碰位和设于接头上的挡换组件，所述挡换组件包括卡钉和设于卡钉上的安装柱，所述安装柱和接头过盈配合，所述把手和接头相对旋转，以使所述卡碰位和卡钉能相互碰撞，实现发声和停顿。2.如权利要求1所述龙头挡位切换结构，其特征在于，所述把手内设有触台，所述卡碰位设于触台上；所述卡碰位包括至少两个凸台，所述凸台沿把手的周向排布。3.如权利要求2所述龙头挡位切换结构，其特征在于，所述接头设有安装孔，所述安装柱插设于安装孔上；所述卡钉包括本体部和设于本体部底部的卡部，所述卡部自本体部向下延伸形成。4.如权利要求3所述龙头挡位切换结构，其特征在于，相邻所述凸台之间成预设第一夹角，所述卡部的底端设有尖角，所述尖角成预设第二夹角，所述第一夹角略大于第二夹角。5.如权利要求4所述龙头挡位切换结构，其特征在于，所述第一夹角为50<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，傅基平，梁松伟，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：