本实用新型专利技术公开了一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电机，所述电机的左侧设置有进料口，所述装置主体的外表面设置有风机，所述风机的上端设置有通风管，所述装置主体的内部设置有挡板，所述挡板的下端设置有吹风口，所述装置主体的内部中心设置有转轴，所述转轴的外表面设置有限位块，所述转轴的两侧设置有电磁伸缩管，所述电磁伸缩管的下端设置有伸缩杆，所述转轴的外表面设置有上搅拌杆，所述上搅拌杆的下端设置有下搅拌杆。本实用新型专利技术的一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，具有较好的搅拌效果，提高搅拌质量，同时具有清洁残液的优点，保持装置内部的整洁。保持装置内部的整洁。保持装置内部的整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置结构领域，特别涉及一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置。
技术介绍
[0002]无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，即是在无磷清洗剂生产制作中，对各种原料进行混合配给的设备，在无磷清洗剂生产中具有重要的作用，然而，现有的无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置在实际使用中存在着一些缺点，搅拌轴与转轴之间固定安装在一起，搅拌杆与搅拌杆之间存有间隔，对无磷清洗剂原液的混合搅拌较为一般，同时现有的无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，在完成混合搅拌排出时，存在少量溶液残留在内壁及搅拌杆上，为此，我们提出一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设置有电机，所述电机的左侧设置有进料口，所述装置主体的外表面设置有风机，所述风机的上端设置有通风管，所述装置主体的内部设置有挡板，所述挡板的下端设置有吹风口，所述装置主体的内部中心设置有转轴，所述转轴的外表面设置有限位块，所述转轴的两侧设置有电磁伸缩管，所述电磁伸缩管的下端设置有伸缩杆，所述转轴的外表面设置有上搅拌杆，所述上搅拌杆的下端设置有下搅拌杆，所述装置主体的下端设置有出液口。
[0006]优选的，所述上搅拌杆与下搅拌杆之间设置有连接杆，所述上搅拌杆的上表面设置有转动槽，所述电磁伸缩管的数量为两组，所述电磁伸缩管与挡板之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为两组，所述伸缩杆与电磁伸缩管、上搅拌杆为活动连接，所述限位块与转轴之间为固定连接，所述上搅拌杆、下搅拌杆与转轴之间均为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现搅拌杆的上下运动，提高搅拌效果。
[0008]优选的，所述风机与装置主体之间为固定连接，所述吹风口的数量为若干组，所述吹风口均匀分布于挡板的下表面，所述风机与吹风口之间通过通风管实现连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对装置内壁进行清理。
[0010]优选的，所述进料管与装置主体之间为固定连接，所述电机与装置主体之间为固定连接，所述转轴与电机之间为活动连接，所述出液口与装置主体之间为固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：实现对无磷清洗剂的混合搅拌。
[0012]优选的，所述装置主体的下端外侧设置有支撑脚，所述支撑脚的数量为三组，所述支撑脚均匀分布于装置主体的外侧，所述支撑脚与装置主体之间为固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑起装置主体的作用。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，通过设置有电磁伸缩管、伸缩杆、转动槽及连接杆的作用，具有较好的搅拌效果，通过连接杆将上搅拌杆与下搅拌杆实现固定，在搅拌过程中，电磁伸缩管接通交变电流，驱动伸缩杆做升降运动，伸缩杆带动上搅拌杆及下搅拌杆运动，从而实现立体式搅拌，提高了搅拌效果与速度，同时该无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，通过设置有风机、通风管及吹风口的作用，具有清理装置内壁残液的优点，在完成搅拌倒出后，风机开始工作吸入自然风，自然风经通风管进入装置主体内部从吹风口吹向内壁，将残液吹落，从而保持了装置内部的清洁，提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置的侧视图；
[0017]图3为本技术一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置的正剖视图；
[0018]图4为本技术一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置的局部正视图。
[0019]图中：1、装置主体；2、电机；3、进料口；4、风机；5、通风管；6、支撑脚；7、出液口；8、吹风口；9、挡板；10、转轴；11、限位块；12、上搅拌杆；13、电磁伸缩管；14、伸缩杆；15、连接杆；16、转动槽；17、下搅拌杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的上端设置有电机2，作为搅拌的动力源，电机2的左侧设置有进料口3，装置主体1的外表面设置有风机4，风机4的上端设置有通风管5，装置主体1的内部设置有挡板9，防止清洗剂原液在搅拌过程中飞溅，挡板9的下端设置有吹风口8，装置主体1的内部中心设置有转轴10，转轴10的外表面设置有限位块11，转轴10的两侧设置有电磁伸缩管13，电磁伸缩管13的下端设置有伸缩杆14，转轴10的外表面设置有上搅拌杆12，上搅拌杆12的下端设置有下搅拌杆17，装置主体1的下端设置有出液口7。
[0022]上搅拌杆12与下搅拌杆17之间设置有连接杆15，通过连接杆15实现上搅拌杆12与下搅拌杆17的固定连接，上搅拌杆12的上表面设置有转动槽16，可实现伸缩杆14的滑动，电磁伸缩管13的数量为两组，电磁伸缩管13与挡板9之间为固定连接，伸缩杆14的数量为两组，伸缩杆14与电磁伸缩管13、上搅拌杆12为活动连接，限位块11与转轴10之间为固定连接，上搅拌杆12、下搅拌杆17与转轴10之间均为活动连接。
[0023]风机4与装置主体1之间为固定连接，吹风口8的数量为若干组，吹风口8均匀分布于挡板9的下表面，风机4与吹风口8之间通过通风管5实现连接，通风管5实现空气的流动。
[0024]进料管与装置主体1之间为固定连接，电机2与装置主体1之间为固定连接，转轴10与电机2之间为活动连接，出液口7与装置主体1之间为固定连接，支撑起装置主体1。
[0025]装置主体1的下端外侧设置有支撑脚6，支撑脚6的数量为三组，支撑脚6均匀分布
于装置主体1的外侧，支撑脚6与装置主体1之间为固定连接。
[0026]需要说明的是，本技术为一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，在使用时，通过连接杆15将上搅拌杆12与下搅拌杆17实现固定，在搅拌过程中，电磁伸缩管13接通交变电流，驱动伸缩杆14做升降运动，伸缩杆14带动上搅拌杆12及下搅拌杆17运动，从而实现立体式搅拌，提高了搅拌效果与速度，在完成搅拌倒出后，风机4开始工作吸入自然风，自然风经通风管5进入装置主体1内部从吹风口8吹向内壁，将残液吹落，从而保持了装置内部的清洁。该无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，具有较好的搅拌效果，同时该无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，提高了装置的使用寿命。
[0027]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端设置有电机(2)，所述电机(2)的左侧设置有进料口(3)，所述装置主体(1)的外表面设置有风机(4)，所述风机(4)的上端设置有通风管(5)，所述装置主体(1)的内部设置有挡板(9)，所述挡板(9)的下端设置有吹风口(8)，所述装置主体(1)的内部中心设置有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面设置有限位块(11)，所述转轴(10)的两侧设置有电磁伸缩管(13)，所述电磁伸缩管(13)的下端设置有伸缩杆(14)，所述转轴(10)的外表面设置有上搅拌杆(12)，所述上搅拌杆(12)的下端设置有下搅拌杆(17)，所述装置主体(1)的下端设置有出液口(7)。2.根据权利要求1所述的一种无磷清洗剂生产加工用的搅拌装置，其特征在于：所述上搅拌杆(12)与下搅拌杆(17)之间设置有连接杆(15)，所述上搅拌杆(12)的上表面设置有转动槽(16)，所述电磁伸缩管(13)的数量为两组，所述电磁伸缩管(13)与挡板(9)之间为固定连接，所述伸缩杆(14)的数量为两组，...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴应礼，
申请(专利权)人：宁波神韵塑化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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