一种配电柜自动化加工设备制造技术

技术编号:30804535 阅读:42 留言:0更新日期:2021-11-16 08:11
本发明专利技术公开了一种配电柜自动化加工设备,涉及配电柜加工技术领域,目的在于提供一种多孔同步自动加工,降低工作人员劳动强度,工作效率大大提高的配电柜自动化加工设备,其技术要点是所述固定块的底面通过连接部安装有打孔机,所述打孔机与所述连接部的底面固定安装,所述连接部与所述固定块的底面可拆卸连接,且打孔机的数量设置有多个,所述工作台的顶面放置有加工件,多个所述打孔机排布形状与所述加工件顶面冲孔的排布方式相对应,技术效果是通过设置不同型号的连接部,连接部底面设置多个打孔机,其排布位置与加工件顶面需要冲孔的位置相对应,工作人员只需安装连接部,无需逐个测量线槽导轨的安装位置,实现自动化对应冲孔。应冲孔。应冲孔。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜自动化加工设备


[0001]本专利技术涉及配电柜加工
,具体为一种配电柜自动化加工设备。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称;配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合;它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷;这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
[0003]配电柜的使用,离不开安装辅材,如行线槽、导轨、导线等,其加工过程中,需要对底板钣金进行冲孔,以便对线槽导轨进行安装,从而实现导线的排布,确保配电柜正常使用。
[0004]然而,现有技术中,底板钣金的冲孔工作,一般需要人工手动操作,人工工作时,需要先在底板钣金表面画出线槽导轨安装位置,再在相应位置对其进行冲孔,实用性差,增大工作人员劳动强度,配电柜加工成型效率低下。
[0005]现有技术中配电柜在加工时也需要对其进行开孔,但是,其开孔的位置一般是在一体成型的壳体表面,其作用是用来通风换气。
[0006]如申请号:本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜自动化加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶面通过连接座(2)固定安装有顶座(3),所述顶座(3)的顶部固定安装有驱动部件,所述驱动部件包括动力件和传动件,所述传动件延伸至顶座(3)的下方并固定安装有固定块(4),所述固定块(4)的底面通过连接部(5)安装有打孔机(6),所述打孔机(6)与所述连接部(5)的底面固定安装,所述连接部(5)与所述固定块(4)的底面可拆卸连接,且打孔机(6)的数量设置有多个,所述工作台(1)的顶面放置有加工件(8),多个所述打孔机(6)排布形状与所述加工件(8)顶面冲孔的排布方式相对应。2.根据权利要求1所述的一种配电柜自动化加工设备,其特征在于:所述工作台(1)和加工件(8)是由磁性材料制成,且工作台(1)和加工件(8)之间磁性相吸。3.根据权利要求2所述的一种配电柜自动化加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的顶面开设有定位槽(14),所述定位槽(14)的大小与所述加工件(8)的大小相适配,所述加工件(8)进入所述定位槽(14)的内腔放置,且定位槽(14)位于所述连接部(5)的正下方,所述加工件(8)与所述定位槽(14)的内壁之间磁性相吸。4.根据权利要求3所述的一种配电柜自动化加工设备,其特征在于:所述加工件(8)与所述定位槽(14)的底壁磁性相吸,所述定位槽(14)的内腔围绕其侧壁设置有橡胶层(15),所述橡胶层(15)的内壁之间留设有安装区间,所述安装区间小于所述加工件(8)的大小,且加工件(8)位于所述安装区间固定。5.根据权利要求2所述的一种配电柜自动化加工设备,其特征在于:所述加工件(8)的型号大小与所述连接部(5)的型号大小相适配,所述工作台(1)的顶面滑动安装有定位块(7),所述加工件(8)的一个侧面与所述定位块(7)的一侧抵触,且定位块(7)与所述加工件(8)的抵触面与所述连接部(5)的一个侧面位于同一条竖直线上。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员:王由发
申请(专利权)人:江苏铭瀚智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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