一种磁钢喷涂用输送系统技术方案

本发明专利技术涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种磁钢喷涂用输送系统。本发明专利技术提供了一种磁钢喷涂用输送系统，包括：操作台、压合部、两移动部、旋转电机部和固定工位，移动部包括：移动气缸、滑动板、两送胶柱、两涂胶锥和两刮胶密封组件；其中移动气缸驱动两涂胶锥向工件滑动以涂胶；刮胶密封组件向外滑动以清理涂胶锥外壁下端残留的胶水；刮胶密封组件向内滑动至与送胶柱相抵时，送胶柱能够清理残留在刮胶密封组件上端胶水；工作结束后，刮胶密封组件向外滑动并与送胶柱的出胶口贴合以密封涂胶口。通过压合部的设置能够将工件压紧。通过旋转电机部使得工件转动至待加工部位与两移动部对应。通过移动部的设置，以使设备从两侧向工件两侧喷涂胶水。胶水。胶水。

【技术实现步骤摘要】
一种磁钢喷涂用输送系统


[0001]本专利技术涉及涂装设备
，具体涉及一种磁钢喷涂用输送系统。

技术介绍

[0002]钕铁硼稀土永磁电机现已大量推广，其主要应用于电动汽车，风力发电机，数控机床伺服电机，电梯拽引机等新能源电机，由于永磁电机其工作环境及装配工艺的特殊性，永磁电机所采用的钕铁硼磁钢，其表面防氧化处理技术要求更高，现有的永磁电机磁钢表面处理有两大难题：1、磁钢表面的防氧化处理问题，钕铁硼磁钢表面处理主要有二种方式：第一种为电镀，包括镀锌，镀镍，镀镍铜镍等，其缺点是防氧化寿命短，防高温、防潮性能差，表面镀层容易脱皮；第二种为电泳，电泳能弥补电镀的各项缺点，但其加工过程中，必须用铁钩夹住产品才能加工，因此产品加工完成后，总有二个铁钩挂点无法被电泳层覆盖，这二个挂点极容易氧化，这就是电泳的最大缺点。
[0003]2、磁钢表面粘结镀层脱落问题，永磁电机所采用的磁钢在装配过程中，由于其工艺的特殊性，磁钢表面必须有一个面用胶水固定在电机的定子或转子上，但由于磁钢表面镀层容易脱起，造成磁钢与电机定子转子粘贴面脱落现象，而使电机失效，卡死。
[0004]而对磁钢外壁喷涂胶水时，一些胶水容易残留在喷涂设备的外壁，长久发展容易导致喷涂设备堵塞，因此需要人工清理，而人工清理费时费力，因此研发一种磁钢喷涂用输送系统是很有必要的。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种磁钢喷涂用输送系统来解决人工清理涂胶设备外壁胶水费时费力的技术问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种磁钢喷涂用输送系统，包括：操作台、压合部、两移动部、旋转电机部和固定工位，所述旋转电机部设置在所述操作台内部，所述固定工位可转动的设置在所述旋转电机部的转动轴上端，且所述固定工位放置在所述操作台上端，所述固定工位适于夹紧固定工件；所述压合部设置在所述操作台上端，且所述压合部设置在所述固定工位上方，所述压合部适于压紧工件；一个移动部倾斜设置在所述压合部的一侧，另一个移动部水平设置在所述压合部的另一侧，且两所述移动部均朝向所述固定工位；所述移动部包括：移动气缸、滑动板、两送胶柱、两涂胶锥和两刮胶密封组件，所述移动气缸设置在所述操作台内部，所述滑动板与所述移动气缸平行设置，且所述滑动板固定在所述移动气缸的活塞杆端部，两所述送胶柱镜像设置在所述滑动板端部，一个所述涂胶锥固定在一个所述送胶柱端部，且所述涂胶锥朝向所述固定工位；所述刮胶密封组件可滑动的套设在所述涂胶锥外壁；其中所述移动气缸驱动两所述涂胶锥向工件滑动以涂胶；所述刮胶密封组件向外滑动以清理涂胶锥外壁下端残留的胶水；所述刮胶密封组件向内滑动至与所述送胶柱相抵时，所述送胶柱能够清理残留在所述刮胶密封组件上端胶水；工作
结束后，所述刮胶密封组件向外滑动并与所述送胶柱的出胶口贴合以密封涂胶口。
[0007]进一步地，所述刮胶密封组件包括：定位板、刮胶板、限位柱、保护盒、两连接杆和两弹簧，所述保护盒呈中空圆柱状，所述定位板和所述刮胶板均设置在所述保护盒内部，所述定位板可滑动的设置在涂胶锥的外壁上端，所述刮胶板可滑动的设置在所述涂胶锥的外壁下端，两连接杆的两端分别垂直固定在所述定位板和所述刮胶板的两端；两所述弹簧下端分别固定在所述定位板的上端，两所述弹簧的上端分别固定在所述保护盒内壁；所述保护盒上开设有一与所述限位柱相适配的贯穿孔，所述限位柱一端固定在所述送胶柱外壁，所述限位柱的另一端能够插入所述贯穿孔内；其中当所述限位柱插入所述贯穿孔内时，所述定位板下端与所述涂胶锥上端贴合以使所述刮胶板与所述涂胶锥下端设有间隙；推动所述保护盒至所述限位柱与所述贯穿孔脱离后，弹簧拉动所述刮胶板与所述涂胶锥外壁下端相抵以清理残胶；进一步地，所述定位板下端开设有一第一弧度槽，所述第一弧度槽与所述涂胶锥外壁圆弧相适配。
[0008]进一步地，所述刮胶板上端开设有一与所述涂胶锥外壁相适配的第二弧度槽，所述第二弧度槽的外端向内弧度逐渐变大；所述送胶柱的端部还设置有一清理柱，所述清理柱设置在所述送胶柱的端壁下部；其中当所述限位柱脱离所述贯穿孔时，所述第二弧度槽的内壁与所述涂胶锥的外壁相抵；当所述限位柱插入所述贯穿孔时，所述清理柱能够插入所述刮胶板和所述涂胶锥之间以清理所述刮胶板端壁的残胶。
[0009]进一步地，所述出胶口倾斜设置在所述涂胶锥的前端，且所述出胶口的倾斜面向下呈椭圆形。
[0010]进一步地，所述刮胶板上还开设有一密封槽，所述密封槽与所述涂胶锥的出胶口相适配；其中向外推动所述保护盒至所述刮胶板位于所述涂胶锥前端时，所述出胶口插入所述密封槽内。
[0011]进一步地，所述送胶柱的外壁还设置有一水平气缸，所述水平气缸与送胶柱长度方向平行，所述水平气缸的活塞杆与所述保护盒固定连接，其中所述水平气缸能够驱动所述保护盒水平滑动。
[0012]进一步地，所述操作台上还固定有一固定板，所述滑动板可滑动的设置在所述固定板上，所述固定板的一端垂直固定有一固定块，所述固定块上设置有一缓冲器，其中所述移动气缸驱动所述滑动板水平向后滑动时，所述缓冲器能够与所述滑动板端壁相抵。
[0013]进一步地，所述旋转电机部包括：驱动电机、旋转轴、支撑座、感应片、红外感应灯和灯架，所述驱动电机垂直固定在所述操作台内部，所述支撑座固定在所述固定工位下方，所述旋转轴垂直固定在所述支撑座下端，所述旋转轴通过传动皮带与所述驱动电机转动连接；所述感应片套定在所述旋转轴下端，且所述感应片上开设有一感应槽；所述灯架固定在所述旋转轴一侧，所述红外感应灯一端固定在所述灯架上，所述红外感应灯另一端设置在所述感应片上；其中当所述感应片周向转动至所述感应槽转动到所述红外感应灯处时，所述红外感应灯能够控制所述驱动电机启动或暂停。
[0014]进一步地，所述压合部包括：压件气缸、压件支架和压合头，所述压件支架垂直固定在所述操作台上端，所述压件气缸固定在所述压件支架上，且所述压件气缸竖直放置，所述压合头固定在所述压件气缸的活塞杆端部，所述压合头设置在所述固定工位的上方；其
中所述压件气缸能够驱动所述压合头向固定工位移动以压合工件。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术提供了一种磁钢喷涂用输送系统，包括：操作台、压合部、两移动部、旋转电机部和固定工位，移动部包括：移动气缸、滑动板、两送胶柱、两涂胶锥和两刮胶密封组件；其中移动气缸驱动两涂胶锥向工件滑动以涂胶；刮胶密封组件向外滑动以清理涂胶锥外壁下端残留的胶水；刮胶密封组件向内滑动至与送胶柱相抵时，送胶柱能够清理残留在刮胶密封组件上端胶水；工作结束后，刮胶密封组件向外滑动并与送胶柱的出胶口贴合以密封涂胶口。通过压合部的设置能够将工件压紧。通过旋转电机部使得工件转动至待加工部位与两移动部对应。通过移动部的设置，以使设备从两侧向工件两侧喷涂胶水。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的一种磁钢喷涂用输送系统的优选实施例的立体图；图2是本专利技术的移动部的立体图；图3是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁钢喷涂用输送系统，其特征在于，包括：操作台（1）、压合部（2）、两移动部（3）、旋转电机部（4）和固定工位（5），所述旋转电机部（4）设置在所述操作台（1）内部，所述固定工位（5）可转动的设置在所述旋转电机部的转动轴上端，且所述固定工位（5）放置在所述操作台（1）上端，所述固定工位（5）适于夹紧固定工件；所述压合部（2）设置在所述操作台（1）上端，且所述压合部（2）设置在所述固定工位（5）上方，所述压合部（2）适于压紧工件；一个移动部（3）倾斜设置在所述压合部（2）的一侧，另一个移动部（3）水平设置在所述压合部（2）的另一侧，且两所述移动部（3）均朝向所述固定工位（5）；所述移动部（3）包括：移动气缸（31）、滑动板（32）、两送胶柱（33）、两涂胶锥（34）和两刮胶密封组件（35），所述移动气缸（31）设置在所述操作台（1）内部，所述滑动板（32）与所述移动气缸（31）平行设置，且所述滑动板（32）固定在所述移动气缸（31）的活塞杆端部，两所述送胶柱（33）镜像设置在所述滑动板（32）端部，一个所述涂胶锥（34）固定在一个所述送胶柱（33）端部，且所述涂胶锥（34）朝向所述固定工位（5）；所述刮胶密封组件（35）可滑动的套设在所述涂胶锥（34）外壁；其中所述移动气缸（31）驱动两所述涂胶锥（34）向工件滑动以涂胶；所述刮胶密封组件（35）向外滑动以清理涂胶锥（34）外壁下端残留的胶水；所述刮胶密封组件（35）向内滑动至与所述送胶柱（33）相抵时，所述送胶柱（33）能够清理残留在所述刮胶密封组件（35）上端胶水；工作结束后，所述刮胶密封组件（35）向外滑动并与所述送胶柱（33）的出胶口（350）贴合以密封涂胶口。2.如权利要求1所述的一种磁钢喷涂用输送系统，其特征在于，所述刮胶密封组件（35）包括：定位板（351）、刮胶板（352）、限位柱（353）、保护盒（354）、两连接杆（355）和两弹簧（356），所述保护盒（354）呈中空圆柱状，所述定位板（351）和所述刮胶板（352）均设置在所述保护盒（354）内部，所述定位板（351）可滑动的设置在涂胶锥（34）的外壁上端，所述刮胶板（352）可滑动的设置在所述涂胶锥（34）的外壁下端，两连接杆（355）的两端分别垂直固定在所述定位板（351）和所述刮胶板（352）的两端；两所述弹簧（356）下端分别固定在所述定位板（351）的上端，两所述弹簧（356）的上端分别固定在所述保护盒（354）内壁；所述保护盒（354）上开设有一与所述限位柱（353）相适配的贯穿孔，所述限位柱（353）一端固定在所述送胶柱（33）外壁，所述限位柱（353）的另一端能够插入所述贯穿孔内；其中当所述限位柱（353）插入所述贯穿孔内时，所述定位板（351）下端与所述涂胶锥（34）上端贴合以使所述刮胶板（352）与所述涂胶锥（34）下端设有间隙；推动所述保护盒（354）至所述限位柱（353）与所述贯穿孔脱离后，弹簧（356）拉动所述刮胶板（352）与所述涂胶锥（34）外壁下端相抵以清理残胶。3.如权利要求2所述的一种磁钢喷涂用输送系统，其特征在于，所述定位板（351）下端开设有一第一弧度槽（357），所述第一弧度槽（357）与所述涂胶锥（34）外壁圆弧相适配。4.如权利要求3所述的一种磁钢喷涂用输送系统，其特征在于，
所述刮胶板（352）上端开设有一与所述涂胶锥（34）外壁相适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧珊，
申请(专利权)人：常州华欧涂装工程有限公司，
类型：发明
国别省市：