一种全自动谷物粉碎设备制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动谷物粉碎设备，包括安装台和粉碎箱，所述安装台的底部设有机架，所述粉碎箱的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有转盘，所述转盘上圆周设有若干粉碎刀，所述粉碎腔内设有可拆的安装筒，所述安装筒内壁上端弧形分布有若干破碎锤，所述安装筒内壁下端弧形分布有若干过滤孔，所述粉碎箱的一端设有与粉碎腔连通的圆形开口，所述圆形开口的一侧转动设有端盖，所述端盖远离粉碎腔的一端设有进料斗，所述粉碎箱的底部设有延伸至机架一侧的排料管。本发明专利技术与现有技术相比的优点在于：灵活性强、方便检修且能满足不同谷物的破碎需求。方便检修且能满足不同谷物的破碎需求。方便检修且能满足不同谷物的破碎需求。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动谷物粉碎设备


[0001]本专利技术涉及谷物粉碎
，具体是指一种全自动谷物粉碎设备。

技术介绍

[0002]农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。谷物粉碎设备主要用于改变物料的粒度，而现有的谷物粉碎设备大多结构复杂，维修不便，同时不同的谷物所需的粉碎程度不同，而现有的谷物粉碎设备中的过滤网难以更换，无法满足实际的破碎需求，另外现有设备还存在体积大、无法移动的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种全自动谷物粉碎设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案为：一种全自动谷物粉碎设备，包括安装台和设置在安装台上方的粉碎箱，所述安装台的底部设有机架，所述粉碎箱的内部设有粉碎腔，所述粉碎腔内转动设有粉碎轴，所述粉碎轴上设有转盘，所述转盘上圆周设有若干粉碎刀，所述粉碎腔内设有可拆的安装筒且转盘位于安装筒内设置，所述安装筒内壁上端弧形分布有若干破碎锤，所述安装筒内壁下端弧形分布有若干过滤孔，所述粉碎箱的一端设有与粉碎腔连通的圆形开口，所述圆形开口的一侧转动设有连接臂，所述连接臂上设有端盖，所述端盖远离连接臂的一端设有连接角板，所述连接角板通过蝶形螺丝与粉碎箱固定连接，所述端盖远离粉碎腔的一端设有进料斗，所述粉碎箱的底部设有延伸至机架一侧的排料管。
[0005]作为改进，所述安装筒上相对设有两个导向板，所述圆形开口两侧分别设有与两个导向板滑动配合的导向槽，所述安装筒靠近端盖的一端设有限位环且限位环的直径大于圆形开口的直径，所述端盖的内端面设有用于压紧限位环的压环。
[0006]作为改进，所述端盖的外端相对设有两个均位于进料斗上方的滑动座，两个所述滑动座之间抽拉式设有挡料板，所述滑动座上螺纹连接有用于限定挡料板高度的限位螺丝。
[0007]作为改进，所述机架上设有安装架，所述安装架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴设有主动轮，所述粉碎轴的外端设有从动轮，所述安装台上设有位于粉碎箱一侧的通孔，所述主动轮和从动轮之间连接有传动皮带且传动皮带穿过通孔设置。
[0008]作为改进，所述机架的底部四个角均设有可锁紧的行走轮。
[0009]作为改进，所述机架的两侧均设有两个延伸板，所述延伸板上螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的上端设有转把，所述支撑柱的底端设有支撑座。
[0010]本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术的一种全自动谷物粉碎设备通过设置可转动的端盖从而便于粉碎腔内部的检修，且能够根据谷物的粉碎需求更换具有不同过滤
孔的安装筒，可满足不同谷物的粉碎需求，通过设置导向板方便安装筒的安装，压环和限位环的配合可对安装筒进行挤压固定，通过设置高度可调的挡料板便于控制谷物的进料速度，且通过设置行走轮便于整个装置的移动，支撑柱和支撑座的设置便于稳定整个装置。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种全自动谷物粉碎设备的结构示意图。
[0012]图2是本专利技术一种全自动谷物粉碎设备的侧视结构示意图。
[0013]图3是本专利技术一种全自动谷物粉碎设备端盖打开的结构示意图。
[0014]如图所示：1、安装台，2、粉碎箱，3、机架，4、粉碎腔，5、粉碎轴，6、转盘，7、粉碎刀，8、安装筒，9、破碎锤，10、过滤孔，11、连接臂，12、端盖，13、连接角板，14、进料斗，15、排料管，16、导向板，17、限位环，18、压环，19、滑动座，20、挡料板，21、安装架，22、驱动电机，23、主动轮，24、从动轮，25、通孔，26、行走轮，27、延伸板，28、支撑柱，29、转把，30、支撑座。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明。
[0016]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0017]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]结合附图，一种全自动谷物粉碎设备，包括安装台1和设置在安装台1上方的粉碎箱2，所述安装台1的底部设有机架3，所述粉碎箱2的内部设有粉碎腔4，所述粉碎腔4内转动设有粉碎轴5，所述粉碎轴5上设有转盘6，所述转盘6上圆周设有若干粉碎刀7，所述粉碎腔4内设有可拆的安装筒8且转盘6位于安装筒8内设置，所述安装筒8内壁上端弧形分布有若干破碎锤9，所述安装筒8内壁下端弧形分布有若干过滤孔10，所述粉碎箱2的一端设有与粉碎腔4连通的圆形开口，所述圆形开口的一侧转动设有连接臂11，所述连接臂11上设有端盖12，所述端盖12远离连接臂11的一端设有连接角板13，所述连接角板13通过蝶形螺丝与粉碎箱2固定连接，所述端盖12远离粉碎腔4的一端设有进料斗14，所述粉碎箱2的底部设有延伸至机架3一侧的排料管15。
[0020]所述安装筒8上相对设有两个导向板16，所述圆形开口两侧分别设有与两个导向板16滑动配合的导向槽，所述安装筒8靠近端盖12的一端设有限位环17且限位环17的直径大于圆形开口的直径，所述端盖12的内端面设有用于压紧限位环17的压环18。
[0021]所述端盖12的外端相对设有两个均位于进料斗14上方的滑动座19，两个所述滑动座19之间抽拉式设有挡料板20，所述滑动座19上螺纹连接有用于限定挡料板20高度的限位螺丝。
[0022]所述机架3上设有安装架21，所述安装架21上设有驱动电机22，所述驱动电机22的输出轴设有主动轮23，所述粉碎轴5的外端设有从动轮24，所述安装台1上设有位于粉碎箱2一侧的通孔25，所述主动轮23和从动轮24之间连接有传动皮带且传动皮带穿过通孔25设
置。
[0023]所述机架3的底部四个角均设有可锁紧的行走轮26。
[0024]所述机架3的两侧均设有两个延伸板27，所述延伸板27上螺纹连接有支撑柱28，所述支撑柱28的上端设有转把29，所述支撑柱28的底端设有支撑座30。
[0025]本专利技术在具体实施时，将整个装置移动到指定的工作地点，旋转转把带动支撑柱的转动，支撑柱推动支撑座支撑地面从而稳定整个装置，启动驱动电机带动主动轮和从动轮的转动，从动轮带动粉碎轴上转动，粉碎轴带动转盘上的粉碎刀转动，将谷物放入进料斗内，粉碎刀以及破碎锤的配合作用可对谷物进行粉碎，且粉碎后的谷粒经过过滤孔的过滤作用进入到排料管内进行排出，当需要根据谷物的种类更换安装筒时，旋出连接角板上的蝶形螺丝，转动端盖，端盖内端的压环脱离限位环，可将安装筒抽出并更换具有不同过滤孔的安装筒，转动端盖旋紧连接角板上的蝶形螺丝从而能够满足不同谷物的粉碎需求。
[0026]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动谷物粉碎设备，包括安装台（1）和设置在安装台（1）上方的粉碎箱（2），其特征在于：所述安装台（1）的底部设有机架（3），所述粉碎箱（2）的内部设有粉碎腔（4），所述粉碎腔（4）内转动设有粉碎轴（5），所述粉碎轴（5）上设有转盘（6），所述转盘（6）上圆周设有若干粉碎刀（7），所述粉碎腔（4）内设有可拆的安装筒（8）且转盘（6）位于安装筒（8）内设置，所述安装筒（8）内壁上端弧形分布有若干破碎锤（9），所述安装筒（8）内壁下端弧形分布有若干过滤孔（10），所述粉碎箱（2）的一端设有与粉碎腔（4）连通的圆形开口，所述圆形开口的一侧转动设有连接臂（11），所述连接臂（11）上设有端盖（12），所述端盖（12）远离连接臂（11）的一端设有连接角板（13），所述连接角板（13）通过蝶形螺丝与粉碎箱（2）固定连接，所述端盖（12）远离粉碎腔（4）的一端设有进料斗（14），所述粉碎箱（2）的底部设有延伸至机架（3）一侧的排料管（15）。2.根据权利要求1所述的一种全自动谷物粉碎设备，其特征在于：所述安装筒（8）上相对设有两个导向板（16），所述圆形开口两侧分别设有与两个导向板（16）滑动配合的导向槽，所述安装筒（8）靠近端盖（12）的一端设有限位环（17）且限位环（17...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辽，刘杰，闫定劳，
申请(专利权)人：江苏美田农业装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：