一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法技术

本发明专利技术涉及液压机技术领域，公开了一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，同时还公开了一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机的实施方法。包括液压座和固定安装在液压座下端的底座，液压座的上端设置有液压部，液压杆下端安装有下压板，下压板的两侧固定安装有滑动件，滑动件与滑杆活动贯穿连接，下压板的上端固定安装有垫板，垫板的下端设置有套筒，下压板靠近滑动件的两侧活动安装有支杆，支杆的另一端与液压杆的侧壁固定连接，在控制面板上端开启液压部工作，使得与液压部下端连接的液压杆伸长，带动下压板工作，在下压过程中，两组支杆可为下压板起到平衡的效果，使得下压板的稳定性提高，便于下压力的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法


[0001]本专利技术专利涉及液压机
，具体而言，涉及一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法。

技术介绍

[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。
[0003]专利文献CN201822056755.X提出的一种自动升降式双路液压机，包括底座和滑动座，所述滑动座的底部外壁通过螺栓固定在底座上，且滑动座的一侧内壁焊接有定位凸台，所述定位凸台的两侧内壁开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有滑动限位板，所述滑动限位板的底部外壁四侧均通过螺栓固定有压合板，且滑动座的顶部外壁两侧均焊接有支架，所述支架的顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，且支架的两侧外壁均焊接有液压机仓，所述液压缸的底部外壁设置有连接轴，且连接轴的底部外壁套接有滑动轴，所述滑动轴的底部外壁通过螺栓固定在滑动限位板的外壁上，且滑动轴和滑动限位板的连接处设置有施压气动阀，所述施压气动阀的一侧外壁通过气管连接有气压平衡罐，且气压平衡罐和液压缸的顶端内壁相连通，此专利文献中虽然调节了在施压过程中的动态平衡，但仅仅是对液压头的部分进行调节，若是工件与底座发生偏移则很难确保液压过程中的稳定性，现有的下压通过定位柱与定位槽进行配合的方式进行定位，定位柱处于定位槽中还是会产生一定的偏移，定位效果不好，且由于液压面的施压范围较小，因此下压过程中，工件两侧受到的重力与中心部分不一致，影响了工件的液压效果。
[0004]针对以上问题，本专利技术提出了一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法，液压杆下端安装有下压板，下压板的两侧固定安装有滑动件，滑动件与滑杆活动贯穿连接，下压板的上端固定安装有垫板，垫板的下端设置有套筒，套筒与下压板贯穿连接，下压板靠近滑动件的两侧活动安装有支杆，支杆的另一端与液压杆的侧壁固定连接，且支杆设置有两组，两组所述的支杆关于液压杆的纵向中心线对称安装，在控制面板上端开启液压部工作，使得与液压部下端连接的液压杆伸长，带动下压板工作，在下压过程中，两组支杆可为下压板起到平衡的效果，使得下压板的稳定性提高，便于下压力的均匀性，解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，包括液压座和固定安装在液压座下端的底座，液压座的上端设置有液压部，其特征在于：液压部的下端固定安装有下压机构和滑杆，滑杆的下端固定安装在液压座
的上端，液压座的上表面设置有内置机构，内置机构的上表面设置有承重机构，液压座的外表面固定安装有控制面板，控制面板与液压部电连接，内置机构的内部设置有连接机构；下压机构包括液压杆和固定安装在液压杆下端的下压板，下压板的两侧固定安装有滑动件，滑动件与滑杆活动贯穿连接，下压板的上端固定安装有垫板，垫板的下端设置有套筒，套筒与下压板贯穿连接，下压板靠近滑动件的两侧活动安装有支杆，支杆的另一端与液压杆的侧壁固定连接，且支杆设置有两组，两组所述的支杆关于液压杆的纵向中心线对称安装；流通结构包括设置在内置板两侧的出气管和固定安装在出气管下端的第一支管，第一支管远离出气管的一侧固定安装有主管，主管的一端贯穿侧孔，且外接气泵；内置机构包括设置在腔体内部的内置板和固定安装在内置板下端的支撑腿，内置板固定安装在流通结构的上端，且上表面开设有矩形槽，矩形槽的侧壁开设有通槽，通槽的下底面开设有滑槽，内置板的上端开设有与通槽相贯穿的定位孔，定位孔与套筒相匹配，且内置板的上端还开设有避让槽，避让槽与通槽相贯通；定位孔的内部固定安装有橡胶圈，且定位孔的侧壁镶嵌有流速传感器，定位孔的下端固定安装有第二支管，第二支管贯穿内置板，定位孔设置有四组，且以通槽的中心线对称安装。
[0007]进一步地，液压座的内部设置有腔体，液压座的上端固定安装有槽体，滑杆固定安装在槽体的内部，腔体的两侧开设有侧槽，腔体的内部设置有流通结构，腔体的外侧设置有侧孔。
[0008]进一步地，承重机构包括顶板和固定安装在顶板下端的磁块，磁块的外侧设置有S极面A，磁块的下端固定安装有弹性件，弹性件为非金属材质的构件，且固定安装在矩形槽的上端，且顶板的最高点高于内置板的最高点。
[0009]进一步地，连接机构包括设置在通槽内部的第一连杆和固定安装在第一连杆另一端的斜块，斜块的上端活动安装有与避让槽相匹配的第二连杆，第二连杆上端的一侧设置有第三连杆。
[0010]进一步地，第三连杆设置在侧槽的内部，且活动安装在顶板的两端，斜块的下端固定安装有与滑槽相匹配的滑块，滑块的内壁固定安装有弹簧，弹簧远离滑块的一端与滑槽的内壁固定连接，第一连杆远离弹簧的一侧固定安装有S极面B。
[0011]进一步地，第三连杆的内部开设有内置槽，内置槽的一侧活动安装有滑板，滑板靠近内置槽的一侧固定安装有活塞，滑板远离活塞的一端固定安装有半球体。
[0012]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机的实施方法，包括以下步骤：S1：操作人员将工件放置在内置板的上端，并开启气泵工作，气泵往主管内部注入气体，气体通过第一支管和出气管喷出，用于给工件表面吹尘；S2：将工件放置在内置板上端时，工件的下端与顶板接触，工件的自重可使得顶板向下移动保持与内置板持平，同时压缩弹性件，顶板向下移动的过程中，安装在顶板下端的磁块显露于通槽处；S3：设置在磁块的外侧的S极面A与固定安装在第一连杆远离弹簧一侧的S极面B接触，利用同性相斥的原理，使得第一连杆远离S极面A，过程中滑块压缩弹簧并沿着滑槽位
移，斜块的上端与第二连杆进行配合，带动第二连杆向上运动，同理即可带动第三连杆向着矩形槽的中心位置移动，两组第三连杆同时运行，便于将工件移动至顶板的中心位置；S4：在控制面板上端开启液压部工作，使得与液压部下端连接的液压杆伸长，带动下压板工作；S5：在下压板下压过程中，下压板下端的套筒伸入定位孔的内部，且套筒与橡胶圈进行接触，使得套筒与第二支管形成筒状的密封结构，当气泵给主管吹气时，第二支管同时也往定位孔中进行吹气，利用流速传感器给流通的空气进行测试流速，若是不存在流速则表示套筒与定位孔的密封性良好，因此下压板与内置板为对位状态，反之，若是检测存在有气流，则表示对位不标准，即可完成对定位是否准确进行检测；S6：下压板向下运行的过程中，接触半球体处，外表面较为圆润的半球体受到排挤的作用即可带动滑板进入内置槽的内部，即可对下压板进行避让，滑板移动的过程中活塞逐渐压缩内置槽内部的空气，当液压完成后，内部压缩的空气可带动半球体恢复原位。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机及方法，液压杆下端安装有下压板，下压板的两侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，包括液压座（1）和固定安装在液压座（1）下端的底座（2），液压座（1）的上端设置有液压部（3），其特征在于：液压部（3）的下端固定安装有下压机构（4）和滑杆（5），滑杆（5）的下端固定安装在液压座（1）的上端，液压座（1）的上表面设置有内置机构（6），内置机构（6）的上表面设置有承重机构（7），液压座（1）的外表面固定安装有控制面板（8），控制面板（8）与液压部（3）电连接，内置机构（6）的内部设置有连接机构（9）；下压机构（4）包括液压杆（41）和固定安装在液压杆（41）下端的下压板（42），下压板（42）的两侧固定安装有滑动件（43），滑动件（43）与滑杆（5）活动贯穿连接，下压板（42）的上端固定安装有垫板（44），垫板（44）的下端设置有套筒（45），套筒（45）与下压板（42）贯穿连接，下压板（42）靠近滑动件（43）的两侧活动安装有支杆（46），支杆（46）的另一端与液压杆（41）的侧壁固定连接，且支杆（46）设置有两组，两组所述的支杆（46）关于液压杆（41）的纵向中心线对称安装；流通结构（14）包括设置在内置板（61）两侧的出气管（141）和固定安装在出气管（141）下端的第一支管（142），第一支管（142）远离出气管（141）的一侧固定安装有主管（143），主管（143）的一端贯穿侧孔（15），且外接气泵；内置机构（6）包括设置在腔体（11）内部的内置板（61）和固定安装在内置板（61）下端的支撑腿（62），内置板（61）固定安装在流通结构（14）的上端，且上表面开设有矩形槽（63），矩形槽（63）的侧壁开设有通槽（64），通槽（64）的下底面开设有滑槽（65），内置板（61）的上端开设有与通槽（64）相贯穿的定位孔（66），定位孔（66）与套筒（45）相匹配，且内置板（61）的上端还开设有避让槽（67），避让槽（67）与通槽（64）相贯通；定位孔（66）的内部固定安装有橡胶圈（661），且定位孔（66）的侧壁镶嵌有流速传感器（662），定位孔（66）的下端固定安装有第二支管（663），第二支管（663）贯穿内置板（61），定位孔（66）设置有四组，且以通槽（64）的中心线对称安装。2.如权利要求1所述的一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，其特征在于：液压座（1）的内部设置有腔体（11），液压座（1）的上端固定安装有槽体（12），滑杆（5）固定安装在槽体（12）的内部，腔体（11）的两侧开设有侧槽（13），腔体（11）的内部设置有流通结构（14），腔体（11）的外侧设置有侧孔（15）。3.如权利要求1所述的一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，其特征在于：承重机构（7）包括顶板（71）和固定安装在顶板（71）下端的磁块（72），磁块（72）的外侧设置有S极面A（73），磁块（72）的下端固定安装有弹性件（74），弹性件（74）为非金属材质的构件，且固定安装在矩形槽（63）的上端，且顶板（71）的最高点高于内置板（61）的最高点。4.如权利要求3所述的一种具有可自动调节定位结构的升降式双路液压机，其特征在于：连接机构（9）包括设置在通槽（64）内部的第一连杆（91）和固定安装在第一连杆（91）另一端的斜块（92），斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯小亮，陈志勇，洪俊，陶爱华，曹飞，康传荣，
申请(专利权)人：南通华德锻压机床有限公司，
类型：发明
国别省市：