本实用新型专利技术涉及配油环存放技术领域，且公开了一种用于高速轴配油环的存放装置，包括存放箱，所述存放箱下表面的四角均固定连接有底座，所述存放箱的上表面设置有密封盖板，所述存放箱内壁的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧柱，所述存放箱内壁的左右两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有联动支撑杆。该用于高速轴配油环的存放装置，通过固定支架和缓冲支撑杆配合减震弹簧柱对放置箱和固定盖板进行缓冲减震，具有更好的缓冲减震效果，有效避免在移动过程中产生晃动造成配油环受到损坏，进一步保证了配油环存放的稳定性，降低相互碰撞对配油环的磨损，有效提高了配油环的使用寿命，有利于使用便利性的提高。有利于使用便利性的提高。有利于使用便利性的提高。
【技术实现步骤摘要】
用于高速轴配油环的存放装置
[0001]本技术涉及配油环存放
，具体为一种用于高速轴配油环的存放装置。
技术介绍
[0002]配油器作为给机械轴系供油必不可少的装置，广泛应用于各种机械部件上，过去，无论是配油器的配油环还是其两边的低压泄油环均为整体式，这种配油环环体套装在配油轴上，变距用压力油通过环上的油孔和油槽进入轴内，调距桨工作时，配油轴高速旋转，配油环不旋转，液压油通过配油环液压油分配到变距油缸的两腔中，使变距油缸往复运动；目前现有的配油环在生产在存放过程中一般是将配油环放置在存放箱内进行存放；现有的存放方式当需要对配油环进行移动运输时会产生晃动碰撞，十分影响配油环存放的稳定性，相互碰撞极易导致配油环的磨损，影响配油环的使用寿命，不利于使用便利性的提高。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了用于高速轴配油环的存放装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高速轴配油环的存放装置，包括存放箱，所述存放箱下表面的四角均固定连接有底座，所述存放箱的上表面设置有密封盖板，所述存放箱内壁的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧柱，所述存放箱内壁的左右两侧均固定连接有第一固定架，所述第一固定架的内侧设置有联动支撑杆，所述联动支撑杆的内侧设置有第二固定架，所述存放箱底部内壁和密封盖板顶部内壁均固定连接有缓冲减震装置，所述缓冲减震装置的内侧面分别固定连接有放置箱和固定盖板，所述密封盖板的上表面固定连接有操作把手，所述存放箱正面的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒的内部设置有限位拨动杆，所述密封盖板的正面固定连接有限位插块。
[0007]所述缓冲减震装置包括固定支架，所述固定支架的底部设置有缓冲支撑杆，所述缓冲支撑杆的底部设置有移动架，所述移动架的外侧面固定连接有减震弹簧柱，所述减震弹簧柱的外侧面固定连接有稳定立板，所述固定支架的外侧面固定连接有稳定支撑柱。
[0008]优选的，所述移动架的下表面设置有稳定滑块，存放箱底部内壁和密封盖板顶部内壁均开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述密封盖板的下表面设置有密封块，存放箱的上表面开设有密封槽，密封块与密封槽相适配。
[0010]优选的，所述操作把手的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。
[0011]优选的，所述存放箱和密封盖板的材质均为铸铁，存放箱和密封盖板的外表面均
匀涂刷有防锈涂层。
[0012]优选的，所述缓冲支撑杆的数量为十六组，十六组缓冲支撑杆的长度均为一百五十毫米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了用于高速轴配油环的存放装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于高速轴配油环的存放装置，通过固定支架和缓冲支撑杆配合减震弹簧柱对放置箱和固定盖板进行缓冲减震，具有更好的缓冲减震效果，有效避免在移动过程中产生晃动造成配油环受到损坏，进一步保证了配油环存放的稳定性，降低相互碰撞对配油环的磨损，有效提高了配油环的使用寿命，有利于使用便利性的提高。
[0016]2、该用于高速轴配油环的存放装置，通过缓冲弹簧柱配合联动支撑杆对存放箱和固定盖板进行辅助缓冲减震，进一步提高对存放箱内配油环的缓冲减震效果，提高了配油环的良品率，便于更好的对配油环进行存放，进一步提高了使用的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术竖剖结构示意图；
[0019]图3为本技术缓冲减震装置结构示意图。
[0020]图中：1、存放箱；2、底座；3、密封盖板；4、缓冲弹簧柱；5、第一固定架；6、联动支撑杆；7、第二固定架；8、缓冲减震装置；801、固定支架； 802、缓冲支撑杆；803、移动架；804、减震弹簧柱；805、稳定立板；806、稳定支撑柱；9、放置箱；10、固定盖板；11、操作把手；12、限位盒；13、限位拨动杆；14、限位插块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于高速轴配油环的存放装置，包括存放箱1，存放箱1下表面的四角均固定连接有底座2，存放箱1的上表面设置有密封盖板3，存放箱1内壁的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧柱4，通过缓冲弹簧柱4配合联动支撑杆6对放置箱9和固定盖板10进行辅助缓冲减震，进一步提高对放置箱9内配油环的缓冲减震效果，提高了配油环的良品率，便于更好的对配油环进行存放，进一步提高了使用的便利性，存放箱1内壁的左右两侧均固定连接有第一固定架5，第一固定架5的内侧设置有联动支撑杆6，联动支撑杆6的内侧设置有第二固定架7，存放箱1 底部内壁和密封盖板3顶部内壁均固定连接有缓冲减震装置8，缓冲减震装置 8的内侧面分别固定连接有放置箱9和固定盖板10，密封盖板3的上表面固定连接有操作把手11，存放箱1正面的顶部固定连接有限位盒12，限位盒12 的内部设置有限位拨动杆13，密封盖板3的正面固定连接有限位插块14。
[0023]缓冲减震装置8包括固定支架801，固定支架801的底部设置有缓冲支撑杆802，缓
冲支撑杆802的底部设置有移动架803，移动架803的外侧面固定连接有减震弹簧柱804，通过固定支架801和缓冲支撑杆802配合减震弹簧柱 804对放置箱9和固定盖板10进行缓冲减震，具有更好的缓冲减震效果，有效避免在移动过程中产生晃动造成配油环受到损坏，进一步保证了配油环存放的稳定性，降低相互碰撞对配油环的磨损，有效提高了配油环的使用寿命，有利于使用便利性的提高，减震弹簧柱804的外侧面固定连接有稳定立板805，固定支架801的外侧面固定连接有稳定支撑柱806。
[0024]在本技术中为了提高滑动的稳定性，从而在移动架803的下表面设置有稳定滑块，存放箱1底部内壁和密封盖板3顶部内壁均开设有稳定滑槽，稳定滑块与稳定滑槽滑动连接，移动架803下表面的稳定滑块与存放箱1底部内壁和密封盖板3顶部内壁的稳定滑槽相互配合，提高滑动的稳定性。
[0025]在本技术中为了提高密封效果，从而在密封盖板3的下表面设置有密封块，存放箱1的上表面开设有密封槽，密封块与密封槽相适配，密封盖板3下表面的密封块与存放箱1上表面的密封槽相互配合，提高密封效果。
[0026]在本技术中为了提高防滑效果，从而在操作把手11的外表面设置有防滑层，防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速轴配油环的存放装置，包括存放箱(1)，其特征在于：所述存放箱(1)下表面的四角均固定连接有底座(2)，所述存放箱(1)的上表面设置有密封盖板(3)，所述存放箱(1)内壁的左右两侧均固定连接有缓冲弹簧柱(4)，所述存放箱(1)内壁的左右两侧均固定连接有第一固定架(5)，所述第一固定架(5)的内侧设置有联动支撑杆(6)，所述联动支撑杆(6)的内侧设置有第二固定架(7)，所述存放箱(1)底部内壁和密封盖板(3)顶部内壁均固定连接有缓冲减震装置(8)，所述缓冲减震装置(8)的内侧面分别固定连接有放置箱(9)和固定盖板(10)，所述密封盖板(3)的上表面固定连接有操作把手(11)，所述存放箱(1)正面的顶部固定连接有限位盒(12)，所述限位盒(12)的内部设置有限位拨动杆(13)，所述密封盖板(3)的正面固定连接有限位插块(14)；所述缓冲减震装置(8)包括固定支架(801)，所述固定支架(801)的底部设置有缓冲支撑杆(802)，所述缓冲支撑杆(802)的底部设置有移动架(803)，所述移动架(803)的外侧面固定连接有减震弹簧柱(804...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏程，秦平南，罗海良，张军，
申请(专利权)人：株洲大众机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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