防爆中间接线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种防爆中间接线盒，包括盒体、盒盖，所述盒体与盒盖可拆卸固定连接，所述盒体为空心的四棱锥台结构，所述盒体的两侧壁上分别固定有连接管，所述连接管的一端延伸至盒体内以与盒体内部连通，所述连接管的内孔由相互连通的直孔和锥形孔组成，所述锥形孔位于盒体内，所述盒体内的连接管外壁螺纹连接压盖。通过在连接管内设置锥形孔，并设计配合的密封圈和压盖，在压盖与连接管连接固定的过程中挤压密封圈并伸进锥形孔内，在锥形孔的作用下产生径向力，以使密封圈的内壁紧密贴合伴热电缆，实现密封，避免水汽从伴热电缆与连接管之间的间隙内进入盒体，从而避免产生打火导致爆炸事故的发生，防爆性好。防爆性好。防爆性好。

【技术实现步骤摘要】
防爆中间接线盒


[0001]本技术涉及接线盒
，具体涉及一种防爆中间接线盒。

技术介绍

[0002]集肤电流加热法(简称集肤电流法或SECT法)是60年代中期出现的一种新型的管道加热系统。由于该加热系统结构简单、安全可靠、寿命长、易于自动化、能源利用率高，很快在国内外日渐得到重视和研究。对于油田长输管道、港口长输管道、化工装置长输管道、天然气长输管道等，为了保证其内“介质”超过环境温度下正常生产流动运行时要求维持长输管道表面温度，可在长输管道表面与保温层之间沿轴向安装一根或几根“集肤效应电伴热元件”，起伴热补偿热量作用。集肤效应电伴热元件的长度较长，每根在其一端设置一个交流电源，可驱动集肤效应电伴热元件最长达20km左右。其原理是在“铁磁性钢管”中穿一根“高温电线”，其尾端线芯与铁磁性钢管尾端相连接，它们在首端分别与交流电源的相线和零线形成串联电路，交流电流方向是由交流电源的相线通过高温电线的首端、高温电线尾端和铁磁性钢管尾端的连接端子、铁磁性钢管的内壁、最后返回到电源零线。发热原理由三个方面产生热量：(1)当交流电流在高温电线电阻上就产生焦耳热；(2)通过铁磁性钢管内的电阻上产生的焦耳热；(3)由于高温电线中的交流电流引起在铁磁性钢管中的磁通量诱发电动势，涡交流电流在其璧中的电阻产生的焦耳热，及其克服磁畴磨擦的热量。
[0003]而现有技术中，由于管路很长，伴热电缆需要拼接以增加长度，相邻两根伴热电缆通过接线盒进行连接，但是现有的接线盒密封性不好，容易有水汽进入，盒内容易产生打火，极易发生爆炸事故，防爆性差。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种防爆中间接线盒。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种防爆中间接线盒，包括盒体、盒盖，所述盒体与盒盖可拆卸固定连接，所述盒体为空心的四棱锥台结构，所述盒体的两侧壁上分别固定有连接管，所述连接管的一端延伸至盒体内以与盒体内部连通，所述连接管的内孔由相互连通的直孔和锥形孔组成，所述锥形孔位于盒体内，所述盒体内的连接管外壁螺纹连接压盖，所述压盖和连接管之间设置密封圈，所述密封圈的外周壁为与锥形孔配合的锥形结构，伴热电缆穿过连接管、密封圈和压盖伸进盒体内，所述压盖将密封圈压紧在连接管上的锥形孔内，且密封圈与锥形孔相互挤压下使密封圈的内壁与伴热电缆贴合以进行密封。
[0007]优选的是，所述盒体的顶部边缘部位固定连接板，所述连接板的顶部设有凹槽，所述凹槽内放置密封垫，所述盒盖与盒体可拆卸固定时，将密封垫压紧在凹槽内以使盒体内部密封。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述盒体的底部宽度小于盒体开口部位的宽度。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述盒盖上与连接管中心线平行的一侧壁上固定挂
钩，所述挂钩呈L型结构，所述盒盖与盒体连接时，挂钩钩住连接板的边缘部位。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述凹槽外侧的连接板上设有多个螺纹孔，所述盒盖上与螺纹孔对应的部位设有安装孔，所述盒盖上的安装孔与螺纹孔通过螺钉连接以与盒体可拆卸固定。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述盒盖上的挂钩钩在连接板上时，所述盒盖上的安装孔与连接板上的螺纹孔正对应。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述盒盖的边缘与连接板的边缘齐平。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的防爆中间接线盒具有以下有益效果：
[0014]1、通过在连接管内设置锥形孔，并设计配合的密封圈和压盖，在压盖与连接管连接固定的过程中挤压密封圈并伸进锥形孔内，在锥形孔的作用下产生径向力，以使密封圈的内壁紧密贴合伴热电缆，实现伴热电缆与连接管之间的密封，避免水汽从伴热电缆与连接管之间的间隙内进入盒体，从而避免产生打火导致爆炸事故的发生，防爆性好；
[0015]2、通过在盒盖上设置挂钩，在盒盖与盒体未安装螺钉之前，通过挂钩钩住连接板以实现盒体与盒盖的初步连接，此时盒盖无需工作人员托举，工作人员的双手可以完全脱离盒盖，然后直接拿取螺钉和工具对盒盖与盒体进行固定，使盒盖的安装更加方便快捷。
附图说明
[0016]图1为盒体的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0018]图3为图1的右视图；
[0019]图4为伴热电缆与连接管、压盖、密封圈连接的剖视图；
[0020]图5为盒盖的结构示意图；
[0021]图6为图5的左视图；
[0022]图7为挂钩与连接板连接的结构示意图。
[0023]图中标注说明：1、盒体；2、连接板；3、凹槽；4、连接管；5、锥形孔；6、直孔；7、伴热电缆；8、压盖；9、密封圈；10、盒盖；11、挂钩；12、横向杆；13、竖向杆。
具体实施方式
[0024]为了更进一步了解本技术的
技术实现思路
，下面将结合具体实施例详细阐述本技术。
[0025]如图1
‑
7所示，按照本技术提供的一种防爆中间接线盒的一实施例，包括盒体1、盒盖10，所述盒体1与盒盖10可拆卸固定连接，所述盒体1为空心的四棱锥台结构，所述盒体1的两侧壁上分别固定有连接管4，所述连接管4的一端延伸至盒体1内以与盒体1内部连通，所述连接管4的内孔由相互连通的直孔6和锥形孔5组成，所述锥形孔5位于盒体1内，所述盒体1内的连接管4外壁螺纹连接压盖8，所述压盖8和连接管4之间设置密封圈9，所述密封圈9的外周壁为与锥形孔配合的锥形结构，伴热电缆7穿过连接管4、密封圈9和压盖8伸进盒体1内，所述压盖8将密封圈9压紧在连接管4上的锥形孔5内，且密封圈9与锥形孔5相互挤压下使密封圈9的内壁与伴热电缆7贴合以进行密封。
[0026]压盖8将密封圈9压紧在锥形孔5内，锥形孔5的内壁与密封圈9的外周壁贴合，压盖
8沿连接管4中心线方向挤压密封圈9时，在锥形孔5和密封圈9外周壁配合下对密封圈产生径向力，使密封圈9的内壁与伴热电缆7紧密贴合，实现伴热电缆7与连接管4之间的密封，避免水汽从伴热电缆7与连接管4之间的间隙内进入盒体1，从而避免产生打火导致爆炸事故的发生，防爆性好。
[0027]同时，压盖8挤压密封圈9使伴热电缆7与连接管4连接，在拖拽伴热电缆7时不产生移动，从而保证盒体1内伴热电缆7之间的连接不被损坏，保证了线路的正常工作。
[0028]进一步的，所述盒体1的底部宽度小于盒体1开口部位的宽度。
[0029]将盒体1设计为四棱锥台结构，减少盒体1在输送管道上的占用空间，便于安装。
[0030]所述盒体1的顶部边缘部位固定连接板2，所述连接板2的顶部设有凹槽3，所述凹槽3内放置密封垫，所述盒盖10与盒体1可拆卸固定时，将密封垫压紧在凹槽3内以使盒体1内部密封。
[0031]具体的，连接板2为矩形环结构，连接板2上设置凹槽3，使密封圈9放置在凹槽3内，对密封圈9起到限位作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆中间接线盒，其特征在于：包括盒体、盒盖，所述盒体与盒盖可拆卸固定连接，所述盒体为空心的四棱锥台结构，所述盒体的两侧壁上分别固定有连接管，所述连接管的一端延伸至盒体内以与盒体内部连通，所述连接管的内孔由相互连通的直孔和锥形孔组成，所述锥形孔位于盒体内，所述盒体内的连接管外壁上螺纹连接压盖，所述压盖和连接管之间设置密封圈，所述密封圈的外周壁为与锥形孔配合的锥形结构，伴热电缆穿过连接管、密封圈和压盖伸进盒体内，所述压盖将密封圈压紧在连接管上的锥形孔内，且密封圈与锥形孔相互挤压下使密封圈的内壁与伴热电缆贴合以进行密封。2.根据权利要求1所述的防爆中间接线盒，其特征在于：所述盒体的顶部边缘部位固定连接板，所述连接板的顶部设有凹槽，所述凹槽内放置密封垫，所述盒盖与盒体可拆卸固定时，将密封垫压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：付华杰，邢裕存，
申请(专利权)人：天津天易海洋管道测试服务有限公司，
类型：新型
国别省市：