变压器安装压力表用表座工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器安装压力表用表座工装，涉及安装辅助工装技术领域，包括表座、供气管以及密封罩，表座安装在蝶阀上；供气管连接于表座的侧部，供气管内设有单向阀；密封罩罩设于供气管的进气端。本实用新型专利技术提供的变压器安装压力表用表座工装，表座安装在油箱顶部的蝶阀上，将压力表安装在表座上，表座上的供气管和氮气管路相连，向表座的腔体内供送气体，气体经蝶阀进入油箱内，单向阀保证了气体流向的单一性，避免气体反向逸出，充氮完成后利用密封罩封堵供气管，保持油箱内部气压的稳定，该结构借助蝶阀将油箱和表座进行隔离，通过闭合蝶阀以便于压力表的更换，表座上的供气管方便了充氮操作，降低了操作难度，提高了操作效率。高了操作效率。高了操作效率。

【技术实现步骤摘要】
变压器安装压力表用表座工装


[0001]本技术属于安装辅助工装
，更具体地说，是涉及一种变压器安装压力表用表座工装。

技术介绍

[0002]目前，油浸变压器在装配完成后需要对其进行打压试漏，此时就需要安装压力表来实时监控变压器油箱内部的压力，用以判断油箱是否存在漏点。另外，由于变压器重量较重，在发运期间需要充氮运输，此时同样需要安装压力表来实时监控变压器油箱内部的压力，用来判断运输过程中是否有外界的空气进入到了油箱内部，以此排除器身受潮的可能性。
[0003]变压器厂在对变压器进行充氮时，需要同时使用充氮工装、气压监测工装和氮气管路，在充氮过程中需要三个人同时配合操作，一人负责操作氮气管路，一人负责操作充氮工装，一人负责观察压力表的气压变化，需要占用大量的人力资源，操作过程十分繁琐。
[0004]由于压力表寿命较短且本身未设置阀门，所以在压力表损坏的情况下，为了不使变压器油溢出，需要先排出油箱内的部分变压器油，才能进行压力表的更换，上述操作过程繁琐复杂。由此可见，上述结构在进行充气以及压力表的更换时操作难度较大，浪费大量的时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种变压器安装压力表用表座工装，能够方便的进行油箱的充气、且便于进行压力表观察以及更换，在充氮的同时操作人员可观察到压力表的变化，减少其他辅助人员的占用，当压力表损坏时，也可以关闭蝶阀后方便地进行更换。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种变压器安装压力表用表座工装，用于安装于变压器的油箱上，油箱的顶部设有蝶阀，包括表座、供气管以及密封罩，表座安装在蝶阀上，顶面用于安装压力表，表座的内部设有开口向下且与油箱连通的腔体；供气管连接于表座的侧部，供气管内设有用于向油箱内单向供入气体的单向阀；密封罩罩设于供气管的进气端，用于在充气结束后封堵供气管。
[0007]在一种可能的实现方式中，表座包括法兰以及抬升座，法兰用于贴合连接于蝶阀的顶面上，法兰的中部设有上下贯通的通孔；抬升座连接于法兰的上方，抬升座设有开口向下并与通孔贯通的内腔，内腔与通孔形成腔体，供气管连接于抬升座的侧壁上。
[0008]一些实施例中，抬升座为圆柱形构件，抬升座的顶面上设有用于与压力表的下部安装端螺纹连接的第一螺纹孔。
[0009]在一种可能的实现方式中，供气管延伸至表座的内部，且延伸端靠近表座的轴心设置。
[0010]一些实施例中，自靠近表座的一端至远离表座的一端，供气管的外径逐渐变小。
[0011]在一种可能的实现方式中，表座的侧壁上还设有向外延伸、并用于套设于供气管
外周的连接管，连接管的内壁上设有第一内螺纹，供气管的外壁上设有于第一内螺纹配合的第一外螺纹。
[0012]一些实施例中，供气管上绕设有位于第一外螺纹外周、以密封供气管与连接管的生胶带。
[0013]在一种可能的实现方式中，供气管的外周壁上还设有第二外螺纹，密封罩的内周壁上设有与第二外螺纹相配合的第二内螺纹；
[0014]其中，第一外螺纹与第二外螺纹在供气管的轴向上间隔设置。
[0015]一些实施例中，供气管的外周套设有密封圈，密封圈位于第一外螺纹与第二外螺纹之间，密封罩能够顶紧密封圈以使密封圈抵接于连接管的外端面上。
[0016]一些实施例中，密封圈靠近连接管的端面与连接管的外端面粘接连接。
[0017]本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本申请实施例所示的方案，表座安装在油箱顶部的蝶阀上，将压力表安装在表座上，表座上的供气管和氮气管路相连，向表座的腔体内供送气体，气体经蝶阀进入油箱内，单向阀保证了气体流向的单一性，避免气体反向逸出，充氮完成后利用密封罩封堵供气管，保持油箱内部气压的稳定，该结构借助蝶阀将油箱和表座进行隔离，通过闭合蝶阀以便于压力表的更换，表座上的供气管方便了充氮操作，降低了操作难度，提高了操作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的变压器安装压力表用表座工装使用状态的剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供图1中供气管的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例图1中表座、供气管和密封罩的局部剖视结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]1、表座；11、法兰；12、抬升座；111、通孔；121、内腔；123、第一螺纹孔；13、连接管；131、第一内螺纹；14、腔体；2、供气管；21、第一外螺纹；22、第二外螺纹；23、单向阀；3、密封罩；31、第二内螺纹；4、密封圈；61、油箱；62、蝶阀；63、压力表。
具体实施方式
[0024]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]油箱61顶部设有抽真空用的蝶阀62，将表座1安装在油箱61顶部的蝶阀62上，可对油箱61的密封性进行有效地监测。蝶阀62的底面上自带密封垫圈，可保证蝶阀62与油箱61之间的密封性，蝶阀62的顶面上也自带密封垫圈，保证表座1与蝶阀62之间的有效密封。另外，蝶阀62的两个端面的其中一个端面上设有凸台，本实施例中，将蝶阀62设有凸台的端面朝上，以便借助该端面上具有较大长度的连接件(也就是螺杆)和表座1进行可靠连接。
[0027]请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的变压器安装压力表用表座工装进行说明。变压器安装压力表用表座工装，用于安装于变压器的油箱61上，油箱61的顶部设有蝶阀62，包括表座1、供气管2以及密封罩3，表座1安装在蝶阀62上，顶面用于安装压力表63，表座1的内部设有开口向下且与油箱61连通的腔体14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器安装压力表用表座工装，用于安装于变压器的油箱上，所述油箱的顶部设有蝶阀，其特征在于，包括：表座，安装在所述蝶阀上，顶面用于安装压力表，所述表座的内部设有开口向下且与所述油箱连通的腔体；供气管，连接于所述表座的侧部，所述供气管内设有用于向所述油箱内单向供入气体的单向阀；密封罩，罩设于所述供气管的进气端，用于在充气结束后封堵所述供气管。2.如权利要求1所述的变压器安装压力表用表座工装，其特征在于，所述表座包括：法兰，用于贴合于所述蝶阀的顶面上，并通过连接件与所述蝶阀相连，所述法兰的中部设有上下贯通的通孔；抬升座，连接于法兰的上方，所述抬升座设有开口向下并与所述通孔贯通的内腔，所述内腔与所述通孔形成所述腔体，所述供气管连接于所述抬升座的侧壁上。3.如权利要求2所述的变压器安装压力表用表座工装，其特征在于，所述抬升座为圆柱形构件，所述抬升座的顶面上设有用于与所述压力表的下部安装端螺纹连接的第一螺纹孔。4.如权利要求1所述的变压器安装压力表用表座工装，其特征在于，所述供气管延伸至所述表座的内部，且延伸端靠近所述表座的轴心设置。5.如权利要求4所述的变压器安装压力表用表座工装，其特征在于，自...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立猛，杨瑞彬，何硕，孙维斯，贾建东，
申请(专利权)人：保定天威集团特变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：