本实用新型专利技术提出一种板材宽度在线检测装置，包括安装架，安装架的顶部设置有导轨，导轨上活动设置有宽度测量部件，宽度测量部件包括宽度检测器，宽度测量部件包括相对分布的两个移动机构，两个移动机构分别与宽度检测器的两端连接，移动机构包括滑动座、拉线、配重块、滑轮、连接杆和连接块，拉线与滑动座连接，配重块通过拉线设置在与拉线连接的滑动座的远端。本实用新型专利技术利用连接块与工件宽度方向的侧面接触，而配重块和拉线的拉伸作用可以使连接杆连同连接块始终与处于运动状态的工件接触，由宽度检测器来对具体数据进行测量与提取，从而实现高效在线测量，有利于提高板材的生产效率，而且设计合理，结构简单，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。
【技术实现步骤摘要】
一种板材宽度在线检测装置
[0001]本技术属于板材生产设备
，尤其涉及一种板材宽度在线检测装置。
技术介绍
[0002]板材一般是指做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。根据板材的厚度可将板材划分为薄板、中板、厚板和特厚板。板材产品外形扁平，单位体积的表面积也很大。不论是整块出厂的大面积板材，还是需要裁剪成一定宽度的板材，均需要经过一定的宽度检测措施来提供板材基本数据。
[0003]传统技术中对木材宽度进行检测的工作通常是由人工测量来完成的，工作强度较高，检测误差参差不一，测量效率较低，而且影响产品的质量。然而，现有技术中尽管有用来检测板材的设备，但是缺乏高效的在线检测能力，实时反馈效果较差。因此，板材的生产效率还有进一步提升的空间。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述在检测木材宽度方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、具有在线宽度检测能力且有利于提高板材生产效率的一种板材宽度在线检测装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种板材宽度在线检测装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有导轨，所述导轨上活动设置有宽度测量部件，所述宽度测量部件包括宽度检测器，所述宽度测量部件包括相对分布的两个移动机构，所述两个移动机构分别与宽度检测器的两端连接，所述两个移动机构之间设置有用来保持安全间距的气缸，所述移动机构包括与导轨活动配合的滑动座，所述气缸的每一端均与一个滑动座连接，所述滑动座上设置有拉线，所述拉线的末端设置有远离与其连接的滑动座的配重块，所述安装架的两端设置有拉线配合的滑轮，所述滑动座的两侧设置有连接杆，所述连接杆在其朝向工件的一侧设置有连接块，所述连接块的侧面设置有用来抵接工件侧面的滚轮。
[0006]作为优选，所述宽度检测器为磁致位移传感器，所述磁致位移传感器包括传感器本体，所述传感器本体设置在一个滑动座上，所述传感器本体的顶部设置有探测轨道，所述探测轨道上活动设置有活动磁环，所述活动磁环的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端与设置在另一个滑动座顶部的固定板连接。
[0007]作为优选，所述宽度检测器为红外线测距仪，所述红外线测距仪包括红外线发射器和红外接收器，所述红外线发射器和红外接收器分别设置在两个不同的滑动座上。
[0008]作为优选，所述安装架的两端均设置有滑轮座，所述滑轮座的底部设置有与安装架固定连接的延长板。
[0009]作为优选，所述连接杆的底部设置有竖向的长条孔，所述连接块上设置有与连接
杆配合的插槽，所述插槽的侧面设置有与长条孔连接的螺栓。
[0010]作为优选，所述两个移动机构上的两个拉线关于宽度检测器的中心面对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术提供的一种板材宽度在线检测装置，利用连接块与工件宽度方向的侧面接触，而配重块和拉线可以使连接杆连同连接块始终与处于运动状态的工件接触，由宽度检测器来对具体数据进行测量与提取，从而实现高效在线测量，有利于提高板材的生产效率。本技术设计合理，结构简单，适合大规模推广。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为实施例1提供的一种板材宽度在线检测装置的轴测图；
[0015]图2为实施例1提供的一种板材宽度在线检测装置的主视图；
[0016]图3为实施例2提供的一种板材宽度在线检测装置的主视图；
[0017]以上各图中，1、安装架；2、导轨；3、宽度测量部件；31、宽度检测器；32、移动机构；321、滑动座；322、拉线；323、配重块；324、滑轮；325、连接杆；326、连接块；327、长条孔；328、螺栓；329、滚轮；4、磁致位移传感器；41、传感器本体；42、探测轨道；43、活动磁环；44、连接杆；5、红外线测距仪；51、红外发射器；52、红外接收器；6、滑轮座；7、延长板；8、气缸。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1和图2所示，本技术提供的一种板材宽度在线检测装置，包括安装架1，所述安装架1的顶部设置有导轨2，所述导轨2上活动设置有宽度测量部件3，所述宽度测量部件3包括宽度检测器31。其中，安装架1和导轨2为现有技术。在此基础上，本实施例宽度测量部件3包括相对分布的两个移动机构32，两个移动机构32分别与宽度检测器31的两端连接，所述两个移动机构之间设置有用来保持安全间距的气缸，移动机构32包括与导轨活动配合的滑动座321，所述气缸的每一端均与一个滑动座连接，滑动座321上设置有拉线322，拉线322的末端设置有远离滑动座分布的配重块323，安装架1的两端设置有拉线配合的滑轮324，滑动座321的两侧设置有连接杆325，连接杆325在其朝向工件的一侧设置有连接块326，所述连接块326的侧面设置有用来抵接工件侧面的滚轮329。其中，两个滑动座321底部的连接杆325与连接块326分布于工件宽度方向的两侧，滚轮329直接接触板材工
件的侧面，而配重块323为拉线322提供拉力，拉线322为滑动座321提供拉力，这样的话，配重块323和拉线321可以使连接杆连同滚轮始终与处于运动状态的工件接触；同时，宽度检测器31通过两个滑动座的自动动态调整状态来对具体数据进行测量与提取，从而实现高效在线测量，有利于提高板材的生产效率。本装置中，气缸的固定端与一个滑动座固定连接，而其活动端与另一个滑动座活动套接，而且在气缸在靠近其活动端的位置设置有限位螺母。通过设置气缸可以使得两个移动机构32在下方没有工件的情况下，保持合理的安全间距，避免宽度检测器的结构被损坏或者两个移动机构出现瞬间的冲击等情况，有利于保护本设备的相关部件。
[0021]进一步地，本实施例提供的宽度检测器31为磁致位移传感器4，所述磁致位移传感器4包括传感器本体41，所述传感器本体41设置在一个滑动座上，所述传感器本体41的顶部设置有探测轨道42，所述探测轨道42上活动设置有活动磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材宽度在线检测装置，包括安装架，所述安装架的顶部设置有导轨，所述导轨上活动设置有宽度测量部件，所述宽度测量部件包括宽度检测器，其特征在于，所述宽度测量部件包括相对分布的两个移动机构，所述两个移动机构分别与宽度检测器的两端连接，所述两个移动机构之间设置有用来保持安全间距的气缸，所述移动机构包括与导轨活动配合的滑动座，所述气缸的每一端均与一个滑动座连接，所述滑动座上设置有拉线，所述拉线的末端设置有远离与其连接的滑动座的配重块，所述安装架的两端设置有拉线配合的滑轮，所述滑动座的两侧设置有连接杆，所述连接杆在其朝向工件的一侧设置有连接块，所述连接块的侧面设置有用来抵接工件侧面的滚轮。2.根据权利要求1所述的一种板材宽度在线检测装置，其特征在于，所述宽度检测器为磁致位移传感器，所述磁致位移传感器包括传感器本体，所述传感器本体设置在一个滑动座上，所述传感器本体的顶部设置有探...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，汪振兴，耿传荣，高强，武兆强，李民强，
申请(专利权)人：高唐县新华木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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