自动翻转定位工装夹具及三坐标测量机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动翻转定位工装夹具及三坐标测量机，包括盛放装置，所述盛放装置用于放置待测零件，且所述盛放装置带动待测零件翻转以适应三坐标测量机检测；压紧装置，所述压紧装置连接盛放装置，所述压紧装置用于对所述盛放装置上的待测零件锁紧防止待测零件检测时偏移；翻转装置，所述翻转装置连接所述盛放装置，所述翻转装置用于驱使所述盛放装置转动并带动待测零件翻转以适应三坐标测量机检测，具有实现现有航空发动机不规则零件的多角度翻转定位以及自动夹紧的效果，并提高了检测的精准度。测的精准度。测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转定位工装夹具及三坐标测量机


[0001]本专利技术涉及航空发动机零件检测
，特别地，涉及一种自动翻转定位工装夹具。此外，本专利技术还涉及一种包括上述自动翻转定位工装夹具的三坐标测量机。

技术介绍

[0002]在航空航天领域，如何准确有效地对机匣、涡轮导向盘等环形类工件进行测量一直是个难题。这是因为该类工件内部具有复杂的空间结构，叶型轮廓不规则，测量时无法实时保持与法向垂直，不仅操作麻烦，在测量时还容易发生测头与工件干涉的情形，严重影响测量结果。目前国内仅有少量高端设备能实现五轴联动测量，而用于五轴机器配套测量使用的转台或转盘的数量更为稀少，装盘转台价格高昂的同时，更无法与常规机器进行组合配套实现测量。为了使公司现有的普通型三坐标同样拥有五轴测量功能，实现复杂圆盘或圆柱形工件进行空间多角度翻转定位以及自动夹紧功能，特设计研究该种自动翻转定位工装夹具。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种自动翻转定位工装夹具，以解决现有的普通型三坐标同样拥有五轴测量功能，但无法实现复杂圆盘或圆柱形工件进行空间多角度翻转定位以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动翻转定位工装夹具，其特征在于：包括：盛放装置(1)，所述盛放装置(1)用于放置待测零件，且所述盛放装置(1)带动待测零件翻转以适应三坐标测量机检测；压紧装置(3)，所述压紧装置(3)连接盛放装置(1)，所述压紧装置(3)用于对所述盛放装置(1)上的待测零件锁紧防止待测零件检测时偏移；翻转装置(5)，所述翻转装置(5)连接所述盛放装置(1)，所述翻转装置(5)用于驱使所述盛放装置(1)转动并带动待测零件翻转以适应三坐标测量机检测。2.根据权利要求1所述的一种自动翻转定位工装夹具，其特征在于：所述盛放装置(1)包括盛放台(11)，所述盛放台(11)用于待测零件的放置，所述盛放台(11)的两侧经转轴转动连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)用于对所述盛放台(11)支撑，所述盛放台(11)上设置有定位装置(2)，所述定位装置(2)用于对待测零件安装定位。3.根据权利要求2所述的一种自动翻转定位工装夹具，其特征在于：所述定位装置(2)包括定位柱(21)，所述定位柱(21)设置于所述盛放台(11)上，所述定位柱(21)圆周布设，待测零件沿所述盛放台(11)移动并抵接于定位柱(21)处。4.根据权利要求3所述的一种自动翻转定位工装夹具，其特征在于：压紧装置(3)包括底座(31)、顶杆(33)、压杆(34)与配重块(32)，所述盛放台(11)上设置有安装槽(35)，所述底座(31)沿所述安装槽(35)槽底设置，所述配重块(32)设置于所述盛放台(11)上，所述顶杆(33)的一端与所述配重块(32)固定，所述顶杆(33)的另一端设置于所述底座(31)上，所述顶杆(33)的一端设置于所述底座(31)上并与所述顶杆(33)连接，所述压杆(34)上设置有抵接部(36)，所述盛放台(11)上设置有推动组件(4)，所述推动组件(4)用于夹紧待测零件以及对顶杆(33)施加一个顶升力驱使压杆(34)带动抵接部(36)抵紧待测零件。5.根据权利要求4所述的一种自动翻转定位工装夹具，其特征在于：所述抵接部(36)包括抵接柱(361)与抵接塞(362)，所述抵接柱(361)穿射过所述压杆(34)并固定于所述压杆(34)上，所述压杆(34)的底端连接抵接塞(362)，所述压杆(34)带动抵接柱(361)与抵接塞(362)抵紧于待测零件上。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，龙宽，张锋林，赵龙灿，刘莹波，贾开来，
申请(专利权)人：中国航发南方工业有限公司，
类型：发明
国别省市：