管道旋转调节台制造技术

本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种管道旋转调节台，其包括基座，所述基座上方设置有支撑座，所述支撑座包括支撑杆和设置于支撑杆上的螺杆，所述支撑杆上设置有至少两个用于滚动支撑管道的安装座，所述螺杆螺纹连接于基座上。本申请具有改善支架高度调节精度较低问题的效果。低问题的效果。低问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
管道旋转调节台


[0001]本申请涉及管道加工的领域，尤其是涉及一种管道旋转调节台。

技术介绍

[0002]建筑物的管道施工涉及给排水、暖气、电路、空调等；由工厂加工生产的管道多为标准长度，将这些管道运输至安装现场后，需要根据实际需求的管道长度，对管道进行裁切。
[0003]在安装现场对圆形管道进行裁切时，一般将切割机作为主要的裁切工具，为了使管道周壁得到均匀切割，工作人员将管道架设在一个支架上，该支架上一般转动设置有两个滚轮，管道被两个滚轮支撑；当管道一部分切割完成后，工作人员旋转管道，使管道在两个滚轮上旋转，随后再进行切割，直至管道多余的部分被完成切割掉。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为管道切割需要尽量保证切割面与管道轴线方向相互垂直，而该种支架高度固定，采用垫高等调节标高的方式精度较低。

技术实现思路

[0005]为了改善支架高度调节精度较低的问题，本申请提供一种管道旋转调节台。
[0006]本申请提供的一种管道旋转调节台采用如下的技术方案：
[0007]一种管道旋转调节台，包括基座，所述基座上方设置有支撑座，所述支撑座包括支撑杆和设置于支撑杆上的螺杆，所述支撑杆上设置有至少两个用于滚动支撑管道的安装座，所述螺杆螺纹连接于基座上。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员将调节台放置在地面上，然后旋转支撑杆，调节支撑杆的高度，使调节台的支撑面与切割机平台相平，随后将管道架设在安装座上，管道切割过程中，同步旋转管道；相比于相关技术，本申请的管道旋转调节台通过螺丝连接结构实现高度上的调节，调节精度较高。
[0009]可选的，所述基座包括基板和用于支撑基板的基柱，所述螺杆螺纹连接于基板上。
[0010]通过采用上述技术方案，螺杆螺纹连接在基板上，基板对螺纹进行支撑，基板下方形成容纳螺杆的空间，该基座结构简单，实际使用效果较好。
[0011]可选的，所述基板上对应螺杆的位置固接有螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，螺杆与螺母连接，进一步提升了螺杆转动过程中的稳定性。
[0013]可选的，所述安装座包括安装于支撑杆上的安装块，所述安装块上转动连接有用于滚动支撑管道的滚轮。
[0014]通过采用上述技术方案，安装块与支撑杆连接，并对滚轮进行支撑，而滚轮滚动支撑管道，该安装座结构简单，易于生产加工，实际使用效果较好。
[0015]可选的，所述安装块滑移连接于支撑杆上，所述安装块上还设置有用于限制安装块移动的限位组件。
[0016]通过采用上述技术方案，安装座可相对支撑杆移动，从而使两个安装座可适配不同直径的管道，安装块调节完成后即可通过限位组件固定。
[0017]可选的，所述支撑杆内沿支撑杆的长度方向开设有空腔，所述支撑杆正对安装块的侧壁上开设有与空腔连通的滑移孔，所述安装块靠近滑移孔的一侧开设有凹槽，所述限位组件包括滑移穿设于安装块侧壁的传力杆，所述传力杆位于凹槽内的一端固接有向空腔内延伸的连接杆，所述支撑杆侧壁上沿支撑杆的长度方向开设有若干个限位孔，所述连接杆远离传力杆的一端固接有可拆卸插设于限位孔内的限位杆。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要移动安装座时，工作人员按压传力杆，传力杆带动连接杆，连接杆带动限位杆，使限位杆脱离限位孔；随后工作人员可移动安装座，当安装座移动至指定位置后，工作人员反向拉动传力杆，进而使限位杆插入对应的限位孔内，再次限制安装座移动，该限位组件操作简便，实际使用效果好。
[0019]可选的，所述传力杆设置有两个，两个传力杆分别穿设于安装块相对的两个侧壁上，两个传力杆之间弹性支撑有压缩弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，工作人员按压传力杆时，压缩弹簧弹性压缩，工作人员松开传力杆后，压缩弹簧弹性伸展，带动限位杆自动插入对应的限位孔内，使工作人员操作上更加简单方便。
[0021]可选的，一个所述传力杆的端部固接有第一套筒，另一个所述传力杆的端部固接有第二套筒，所述第一套筒与第二套筒滑移套接，所述压缩弹簧位于第一套筒和第二套筒内。
[0022]通过采用上述技术方案，第一套筒和第二套筒有限制压缩弹簧径向弯曲的效果，从而保证了压缩弹簧动作过程中的稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工作人员将调节台放置在地面上，然后旋转支撑杆，调节支撑杆的高度，使调节台的支撑面与切割机平台相平，随后将管道架设在安装座上，管道切割过程中，同步旋转管道；相比于相关技术，本申请的管道旋转调节台通过螺丝连接结构实现高度上的调节，调节精度较高；
[0025]2.螺杆螺纹连接在基板上，基板对螺纹进行支撑，基板下方形成容纳螺杆的空间，该基座结构简单，实际使用效果较好；
[0026]3.螺杆与螺母连接，进一步提升了螺杆转动过程中的稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例一的管道旋转调节台的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例二的管道旋转调节台的结构示意图。
[0029]图3是为展示支撑座、安装座和限位组件配合关系所做的剖视图。
[0030]图4是为展示限位组件所做的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、基座；10、基板；11、基柱；12、螺母；2、支撑座；20、支撑杆；200、滑移孔；201、限位孔；21、螺杆；3、安装座；30、安装块；300、上卡沿；301、下卡沿；31、耳板；32、滚轮；4、限位组件；40、传力杆；41、按钮；42、连接杆；43、限位杆；44、挡板；45、第一套筒；46、第二套筒；47、压缩弹簧。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种管道旋转调节台。
[0034]实施例1
[0035]参照图1，管道旋转调节台，包括基座1、可相对基座1移动的支撑座2，以及设置于支撑座2顶部用于滚动支撑管道的两个安装座3。
[0036]参照图1，基座1包括一基板10，基板10为等边三角形板，在基板10底面且靠近自身三个端角的位置分别垂直固接有一基座11，在基板10背离基柱11一侧的中心位置焊接固定有一螺母12，在基板10对应螺母12的位置开设有一通孔；支撑座2包括一平行于基板10设置的支撑杆20，在支撑杆20，在支撑杆20靠近基板10一侧的中心位置垂直固接有一螺杆21，螺杆21螺纹连接于螺母12且穿设于通孔；两个安装座3分别设置于支撑杆20背离螺杆21一侧的两端部，安装座3包括与支撑杆20固接的安装块30，在安装块30背离支撑杆20一侧垂直固接有两个耳板31，两个耳板31相互平行，在两个耳板31之间转动连接有滚轮32，管道滚动支撑于两个滚轮32上。
[0037]实施例1的实施原理为：工作人员先将该调节台放置在地面上，然后旋转支撑杆20，支撑杆20带动螺杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道旋转调节台，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)上方设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)包括支撑杆(20)和设置于支撑杆(20)上的螺杆(21)，所述支撑杆(20)上设置有至少两个用于滚动支撑管道的安装座(3)，所述螺杆(21)螺纹连接于基座(1)上。2.根据权利要求1所述的管道旋转调节台，其特征在于：所述基座(1)包括基板(10)和用于支撑基板(10)的基柱(11)，所述螺杆(21)螺纹连接于基板(10)上。3.根据权利要求2所述的管道旋转调节台，其特征在于：所述基板(10)上对应螺杆(21)的位置固接有螺母(12)，所述螺杆(21)与螺母(12)螺纹连接。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的管道旋转调节台，其特征在于：所述安装座(3)包括安装于支撑杆(20)上的安装块(30)，所述安装块(30)上转动连接有用于滚动支撑管道的滚轮(32)。5.根据权利要求4所述的管道旋转调节台，其特征在于：所述安装块(30)滑移连接于支撑杆(20)上，所述安装块(30)上还设置有用于限制安装块(30)移动的限位组件(4)。6.根据权利要求5所述的管道旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏程，李伟，李金宇，
申请(专利权)人：北京中海文设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：