散热器装配系统及装配方法技术方案

本申请提供一种散热器装配系统及装配方法，其中，散热器装配系统包括：液冷散热器，包括冷排模组和设于冷排模组的底部的冷板模组，冷板模组设有第一连接部和第二连接部，第一连接部用于与机箱底壁连接；固定支架，与冷排模组固定连接，并用于与机箱侧壁相连；提升件，包括提升部和与提升部相连的止挡部，止挡部与第二连接部可拆卸连接，且止挡部与提升部之间限定有约束空间，约束空间用于在止挡部与第二连接部连接的情况下固定冷排模组。通过本申请的技术方案，解决了液冷散热器在狭小空间装配困难的技术问题，操作简单、快捷，提高了液冷散热器的装配效率。器的装配效率。器的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
散热器装配系统及装配方法


[0001]本申请涉及散热器装配
，具体而言，涉及一种散热器装配系统及装配方法。

技术介绍

[0002]随着计算机技术和产品的快速发展，系统处理能力得到很大的提升。与此同时系统功耗也几乎同步增加，特别是中央处理器和显卡这些核心部件功率极速上升，普通风冷散热器已经不能满足要求。
[0003]为了满足不同的使用场景，有的服务器产品生产出能够同时支持普通风冷散热器和液冷散热器，但由于两种散热器的形态完全不同，固定方式完全不一样，在有限的空间内，有效固定两种散热器，难度很大。

技术实现思路

[0004]本申请第一方面实施例的目的在于提供一种散热器装配系统，用以实现散热器的快速装配。
[0005]本申请第一方面实施例提供了一种散热器装配系统，包括：液冷散热器，包括冷排模组和设于所述冷排模组的底部的冷板模组，所述冷板模组设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于与机箱底壁连接；固定支架，与所述冷排模组固定连接，并用于与机箱侧壁相连；提升件，包括提升部和与所述提升部相连的止挡部，所述止挡部与所述第二连接部可拆卸连接，且所述止挡部与所述提升部之间限定有约束空间，所述约束空间用于在所述止挡部与所述第二连接部连接的情况下固定所述冷排模组。
[0006]在上述实现过程中，散热器装配系统包括液冷散热器、固定支架和提升件。具体地，液冷散热器包括冷排模组和设于冷排模组底部的冷板模组，冷板模组用于与机箱内的主板及中央处理器接触连接，以对其进行降温，其中，冷板模组设有第一连接部和第二连接部，第一连接部用于在液冷散热器处于机箱内的预定位置时与机箱内的底壁固定连接，然后将固定支架与机箱侧壁固定连接，从而实现液冷散热器的固定装配。提升件用于提升液冷散热器，包括提升部和与提升部相连的止挡部，止挡部用于与冷板模组的第二连接部连接(如螺钉连接)，由于止挡部与提升部之间限定有约束空间，当止挡部与冷板模组的第二连接部连接时，约束空间能够起到对冷排模组约束及限位作用，可防止冷排模组相对冷板模组发生相对运动，从而避免液冷散热器与机箱装配过程中，液冷散热器的冷排模组及冷板模组之间位置发生错位导致增加装配难度，进而有效提高了液冷散热器的装配效率，尤其适用于狭小的安装空间，便于操作，且装配效率较高。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述提升部包括提升板；所述止挡部包括止挡筋，所述止挡筋的数量为多个，多个所述止挡筋分两组设置在所述提升板的两侧，并与所述提升板之间限定出与所述冷排模组相适配的所述约束空间。
[0008]在上述实现过程中，止挡筋的一端与提升板相连，另一端用于与冷板模组的第二
连接部连接，且止挡筋的数量为多个，多个止挡筋分为两组设于提升板的宽度方向的两侧，并限定出用于约束冷排模组的约束空间，从而可有效避免冷排模组在提升过程中相对冷板模组发生相对运动，进而可有效提高液冷散热器的装配效率。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述提升板设有操作窗口，所述操作窗口的数量为多个，多个所述操作窗口分两组对称设置在所述提升板上。
[0010]在上述实现过程中，通过在提升板上设置操作窗口，则操作人员可在液冷散热器与机箱的装配过程中，通过操作窗口进行观察对位情况或通过操作窗口对液冷散热器进行位置调整。具体地，操作窗口的数量为多个，多个操作窗口对称设置在提升板的两侧，以适应不同位置的观察或调整操作，进一步提高液冷散热器的装配效率，且整体结构较为规则，有助于提高产品的美观度。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述止挡筋远离所述提升板的一端设有第三连接部，所述第三连接部用于与所述第二连接部可拆卸连接；和/或，所述操作窗口内设有与所述提升板相连的第四连接部，所述第四连接部用于与所述冷排模组相连。
[0012]在上述实现过程中，在止挡筋远离提升板的一端设置有用于与冷板模组的第二连接部相连的第三连接部，第三连接部可以为螺钉或卡凸，第二连接部可以为螺纹孔或卡槽，即第三连接部和第二连接部可以采用螺接或卡接的方式连接，由于均可以实现本申请的目的，因此均应在本申请的保护范围内。
[0013]操作窗口内设置有与提升板相连的第四连接部，如设有与提升板相连的连接板，连接板上设有第一连接孔，在冷排模组面朝提升板的一侧设有第二连接孔，紧固件穿过第一连接孔和第二连接孔，从而实现提升板与冷排模组的快速装配，以进一步提高提升件对液冷散热器组装提升过程中连接的可靠性。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述冷排模组包括：水泵；冷排组件，包括第一冷排和第二冷排，所述第一冷排和所述第二冷排设于所述水泵的两侧并与所述水泵相连通；水箱模组，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱分别设于所述冷排组件的长度方向的两端，并分别与所述第一冷排和所述第二冷排相连通；电源连接器，一端与所述水泵电连接，另一端用于与所述机箱内主板电连接；挡风泡棉，设于所述冷排模组的上方。
[0015]在上述实现过程中，冷排模组包括水泵、冷排组件、水箱模组、电源连接器和挡风泡棉。其中，冷排组件包括设于水泵两侧并与水泵两侧相连通的第一冷排和第二冷排，第一冷排和第二冷排的另一端分别与第一水箱和第二水箱相连通，从而使水泵能够驱动水泵模组与冷排组件之间冷却液的循环流动。电源连接器一端与水泵相连，另一端用于与机箱端电源接口连接，从而为水泵进行供电。挡风泡棉起到挡风作用，防止冷气扩散至冷排外部，进而有助于提高液冷散热器与中央处理器的换热效率。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述第一冷排包括沿高度方向间隔设置的多个第一冷却铜扁管和设于所述冷却铜扁管之间的第一冷却鳍片，所述第一冷却铜扁管与所述水泵和所述第一水箱相连通；所述第二冷排包括沿高度方向间隔设置的多个第二冷却铜扁管和设于所述冷却铜扁管之间的第二冷却鳍片，所述第二冷却铜扁管与所述水泵和所述第二水箱相连通。
[0017]在上述实现过程中，通过将第一铜扁管和第二铜扁管的一端与水泵相连通，另一端分别与第一水箱和第二水箱相连通，从而可实现冷却液在第一水箱和第二水箱之间的循
环流动，第一铜扁管和第二铜扁管的热量传递到第一冷却鳍片和第二冷却鳍片，热交换后冷却液温度降低，进而可再循环流入冷板对中央处理器进行降温散热。
[0018]在一种可能的实现方式中，所述冷板模组包括：第一冷板和第二冷板，所述第一冷板和所述第二冷板间隔设置于所述冷排模组的底部，用于与所述机箱内主板接触配合；缓冲泡棉，设于所述冷板模组与所述冷排模组之间；波纹管模组，包括第一波纹管、第二波纹管和第三波纹管，所述第一波纹管的两端分别与所述第一冷板和所述第二冷板相连通，所述第二波纹管的一端与所述冷板相连通，另一端用于与所述冷排模组的第一水箱相连通，所述第三波纹管的一端与所述第二冷板相连通，另一端用于与所述冷排模组的第二水箱相连通。
[0019]在上述实现过程中，冷板模组包括第一冷板、第二冷板、缓冲泡棉和波纹管模组。其中，第一波纹管的两端分别与第一冷板和第二冷板相连通，第二波纹管的两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器装配系统，其特征在于，包括：液冷散热器，包括冷排模组和设于所述冷排模组的底部的冷板模组，所述冷板模组设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部用于与机箱底壁连接；固定支架，与所述冷排模组固定连接，并用于与机箱侧壁相连；提升件，包括提升部和与所述提升部相连的止挡部，所述止挡部与所述第二连接部可拆卸连接，且所述止挡部与所述提升部之间限定有约束空间，所述约束空间用于在所述止挡部与所述第二连接部连接的情况下固定所述冷排模组。2.根据权利要求1所述的散热器装配系统，其特征在于，所述提升部包括提升板；所述止挡部包括止挡筋，所述止挡筋的数量为多个，多个所述止挡筋分两组设置在所述提升板的两侧，并与所述提升板之间限定出与所述冷排模组相适配的所述约束空间。3.根据权利要求2所述的散热器装配系统，其特征在于，所述提升板设有操作窗口，所述操作窗口的数量为多个，多个所述操作窗口分两组对称设置在所述提升板上。4.根据权利要求3所述的散热器装配系统，其特征在于，所述止挡筋远离所述提升板的一端设有第三连接部，所述第三连接部用于与所述第二连接部可拆卸连接；和/或所述操作窗口内设有与所述提升板相连的第四连接部，所述第四连接部用于与所述冷排模组相连。5.根据权利要求1至4中任一项所述的散热器装配系统，其特征在于，所述冷排模组包括：水泵；冷排组件，包括第一冷排和第二冷排，所述第一冷排和所述第二冷排设于所述水泵的两侧并与所述水泵相连通；水箱模组，包括第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和所述第二水箱分别设于所述冷排组件的长度方向的两端，并分别与所述第一冷排和所述第二冷排相连通；电源连接器，一端与所述水泵电连接，另一端用于与所述机箱内主板电连接；挡风泡棉，设于所述冷排模组的上方。6.根据权利要求5所述的散热器装配系统，其特征在于，所述第一冷排包括沿高度方向间隔设置的多个第一冷却铜扁管和设于所述冷却铜扁管之间的第一冷却鳍片，所述第一冷却铜扁管与所述水泵和所述第一水箱相连通；所述第二冷排包括沿高度方向间隔设置的多个第二冷却铜扁管和设于所述冷却铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：尧祺，高会武，舒彬，倪健斌，
申请(专利权)人：中科可控信息产业有限公司，
类型：发明
国别省市：