一种深潜电机补偿器制造技术

本发明专利技术涉及补偿器技术领域，一种深潜电机补偿器，其中补偿器筒体套装在滑动密封内套的外部且同轴设置，第一连接座和第二连接座分别密封的安装在补偿器筒体和滑动密封内套之间区域的两端，滑动密封组件可滑动密封的安装滑动腔室中，滑动密封组件为中部具有通孔的环状结构，滑动密封组件的外环面可滑动密封的抵接在补偿器筒体的内环面，滑动腔室被滑动密封组件分隔成靠近第一连接座侧的第一腔室和靠近第二连接座侧的第二腔室，金属囊为管状体且可挠性变形，金属囊的两端分别连接外接连接体和滑动密封组件上，外接连接体上设有用于连接第一腔室和外部可变压力流体腔室的通孔。本深潜电机补偿器具有结构简单、补偿效率高，运行平稳的优点。稳的优点。稳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种深潜电机补偿器


[0001]本专利技术涉及补偿器
，特别是一种深潜电机补偿器，尤其适合海上深潜、陆地潜水、油田井下举升等环境使用。

技术介绍

[0002]深潜电机在极端环境下工作时，受温度环境影响，润滑油体积发生膨胀或者回缩，而电机外部的压力也使电机的内外产生一定程度的压差，会使电机的密封失效从而烧毁电机。因此深潜电机通常会配设补偿器。补偿器的主要作用为补偿电机运行中损失的润滑油，同时平衡电机内外部的压差，从而保护电机，延长电机的使用寿命。
[0003]通常情况下，补偿器和电机串联连接，电机是主体，补偿器是附件，补偿器的作用是补偿电机油和保护电机。补偿器和电机均为细长结构，补偿器的长度依电机内储油量的多少和设计寿命的长短而定。
[0004]目前尚未有能满足极端环境下的深潜电机补偿器，因此，设计制造一种深潜电机补偿器成为深潜行业中的迫切需求。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本专利技术提出的深潜电机补偿器，其具有结构简单、补偿效率高，运行平稳的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：
[0007]一种深潜电机补偿器，包括第一连接座、第二连接座、补偿器筒体、滑动密封内套、滑动密封组件、金属囊和外接连接体，其中，所述补偿器筒体和滑动密封内套均为筒状结构，补偿器筒体套装在滑动密封内套的外部且同轴设置，所述第一连接座和第二连接座分别密封的安装在补偿器筒体和滑动密封内套之间区域的两端，补偿器筒体内环面、滑动密封内套外环面以及第一连接座和第二连接座之间形成管状的滑动腔室，所述滑动密封组件可滑动密封的安装滑动腔室中，滑动密封组件为中部具有通孔的环状结构，所述滑动密封组件的内环面可滑动密封的套装在滑动密封内套的外环面，所述滑动密封组件的外环面可滑动密封的抵接在补偿器筒体的内环面，滑动腔室被滑动密封组件分隔成靠近第一连接座侧的第一腔室和靠近第二连接座侧的第二腔室，所述外接连接体安装在第一腔室中且靠近第一连接座，所述金属囊为管状体且可挠性变形，金属囊的第一端的外接连接体朝向第一腔室的端面处，所述金属囊的第二端连接在滑动密封组件朝向第一腔室的端面上，所述外接连接体上设有用于连接第一腔室和外部可变压力流体腔室的通孔。
[0008]作为优选的，所述第一连接座和外接连接体上设有补油通道，该补油通道的第一端开设在外接连接体朝向第一腔室的端面上，补油通道的第二端开设在第一连接座的外环面上。
[0009]作为优选的，所述滑动密封内套靠近第二连接座处设有贯穿滑动密封内套的呼吸孔，该呼吸孔使第二腔室和滑动密封内套内部管状空腔连通；
[0010]所述第一腔室经补油通道与与井液相通，所述第二腔室内充满电机油。
[0011]作为优选的，所述滑动密封内套靠近外接连接体处设有贯穿滑动密封内套的呼吸孔，该呼吸孔使第一腔室和滑动密封内套内部管状空腔连通；
[0012]所述第一腔室内充满电机油且补油通道封闭，所述第二连接座上设有用于连通第二腔室的外部井液的通道。
[0013]作为优选的，所述金属囊由Inconel合金膜片制成。
[0014]作为优选的，所述金属囊为内部具有空腔的管状体，且金属囊具有沿其轴向挠性变形的能力。
[0015]作为优选的，所述滑动密封组件的内环面与滑动密封内套外环面处设有双层的密封件。
[0016]作为优选的，所述第一连接座和外接连接体的相对处设有密封结构；所述第一连接座与滑动密封内套的相对处设有密封结构；所述外接连接体与滑动密封内套的相对处设有密封结构；所述补偿器筒与第一连接座的相对处设有密封结构；所述补偿器筒体与第二连接座的相对处设有密封结构；所述滑动密封内套与第二连接座的相对处设有密封结构。
[0017]作为优选的，所述第一连接座和外接连接体通过若干个均布的螺栓连接。
[0018]作为优选的，所述第一连接座和第二连接座均为环形塞头状结构，所述外接连接体位于补偿器筒体和滑动密封内套之间。
[0019]使用本专利技术的有益效果是：
[0020]本补偿器结构简单、单位体积补偿能力高、补偿空间大，有效减少了设备长度；耐腐蚀性能更加优异，极大的提高深潜电机的使用寿命；适用于高低温极端环境下工作。
附图说明
[0021]图1为本专利技术深潜电机补偿器的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术深潜电机补偿器实施例2中的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术深潜电机补偿器实施例3中的结构示意图。
[0024]附图标记包括：
[0025]1—第一连接座，2—第一腔室，3—金属囊，4—滑动密封组件，5—第二腔室，6—补偿器筒体，7—滑动密封内套，8—第二连接座，9—密封件，10—外接连接体，11—补油通道，12—呼吸孔。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的典型实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。
[0029]实施例1
[0030]如图1所示一种深潜电机补偿器，包括第一连接座1、第二连接座8、补偿器筒体6、滑动密封内套7、滑动密封组件4、金属囊3和外接连接体10，其中，补偿器筒体6和滑动密封内套7均为筒状结构，补偿器筒体6套装在滑动密封内套7的外部且同轴设置，第一连接座1和第二连接座8分别密封的安装在补偿器筒体6和滑动密封内套7之间区域的两端，补偿器筒体6内环面、滑动密封内套7外环面以及第一连接座1和第二连接座8之间形成管状的滑动腔室，滑动密封组件4可滑动密封的安装滑动腔室中，滑动密封组件4为中部具有通孔的环状结构，滑动密封组件4的内环面可滑动密封的套装在滑动密封内套7的外环面，滑动密封组件4的外环面可滑动密封的抵接在补偿器筒体6的内环面，滑动腔室被滑动密封组件4分隔成靠近第一连接座1侧的第一腔室2和靠近第二连接座8侧的第二腔室5，外接连接体10安装在第一腔室2中且靠近第一连接座1，金属囊3为管状体且可挠性变形，金属囊3的第一端的外接连接体10朝向第一腔室2的端面处，金属囊3的第二端连接在滑动密封组件4朝向第一腔室2的端面上，外接连接体10上设有用于连接第一腔室2和外部可变压力流体腔室的通孔。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种深潜电机补偿器，其特征在于：包括第一连接座、第二连接座、补偿器筒体、滑动密封内套、滑动密封组件、金属囊和外接连接体，其中，所述补偿器筒体和滑动密封内套均为筒状结构，补偿器筒体套装在滑动密封内套的外部且同轴设置，所述第一连接座和第二连接座分别密封的安装在补偿器筒体和滑动密封内套之间区域的两端，补偿器筒体内环面、滑动密封内套外环面以及第一连接座和第二连接座之间形成管状的滑动腔室，所述滑动密封组件可滑动密封的安装滑动腔室中，滑动密封组件为中部具有通孔的环状结构，所述滑动密封组件的内环面可滑动密封的套装在滑动密封内套的外环面，所述滑动密封组件的外环面可滑动密封的抵接在补偿器筒体的内环面，滑动腔室被滑动密封组件分隔成靠近第一连接座侧的第一腔室和靠近第二连接座侧的第二腔室，所述外接连接体安装在第一腔室中且靠近第一连接座，所述金属囊为管状体且可挠性变形，金属囊的第一端的外接连接体朝向第一腔室的端面处，所述金属囊的第二端连接在滑动密封组件朝向第一腔室的端面上，所述外接连接体上设有用于连接第一腔室和外部可变压力流体腔室的通孔。2.根据权利要求1所述的深潜电机补偿器，其特征在于：所述第一连接座和外接连接体上设有补油通道，该补油通道的第一端开设在外接连接体朝向第一腔室的端面上，补油通道的第二端开设在第一连接座的外环面上。3.根据权利要求2所述的深潜电机补偿器，其特征在于：所述滑动密封内套靠近第二连接座处设有贯穿滑动密封内套的呼吸孔，该呼吸孔使第二腔室和滑动密封内套内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚春雪，张戍军，
申请(专利权)人：克拉玛依天兴泰石油科技有限公司，
类型：发明
国别省市：