本发明专利技术公开了一种去毛刺装置，涉及机械设备技术领域。本发明专利技术包括装置外壳、液压夹和电机，所述电机嵌固于装置外壳的背面，所述装置外壳的左侧和右侧均设置有液压夹，所述电机的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构，所述打磨机构的右侧设置有清洁机构，所述打磨机构的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构。本发明专利技术通过定位杆与滑轨柱的滑轨槽配合，使得滑轨柱带动套管左右往复移动，从而使得套管带动打磨刷转动的对钢管内壁打磨去毛刺的同时，还可以左右移动的对钢管内壁进行去毛刺，避免了人工伸入管材内打磨，效率低下，去毛刺效果差的问题，进而提高了打磨刷对钢管内壁的去毛刺效果。了打磨刷对钢管内壁的去毛刺效果。了打磨刷对钢管内壁的去毛刺效果。
【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺装置
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体为一种去毛刺装置。
技术介绍
[0002]现今生活中，钢管得到了广泛应用，其可以应用于输送管道、工程结构、热工设备、石油化工工业用、机械制造、地质钻探、高压设备等，在生产钢管过程中，通常需要对管材内部进行去毛刺处理，以免影响后续的加工装配，毛刺虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷。
[0003]现有的去毛刺装置去毛刺方法一般多采用人工伸入管材内打磨，其效率低下，作业效率不高，而且去毛刺效果差，因此，我们提出来一种去毛刺装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种去毛刺装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种去毛刺装置，包括装置外壳、液压夹和电机，所述电机嵌固于装置外壳的背面，且电机的输出轴延伸至装置外壳的内部，所述装置外壳的左侧和右侧均设置有液压夹，所述装置外壳的内壁底部设置有集污盒，所述电机的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构，所述打磨机构的一侧设置有用于对毛刺进行清洁的清洁机构，所述打磨机构的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构。
[0006]优选的，所述清洁机构包括折叠气囊、导管、出气盘、滑轨柱和定位杆，所述折叠气囊嵌固于装置外壳的内壁正面，所述滑轨柱转动于折叠气囊的正面，所述出气盘转动于滑轨柱的正面，所述折叠气囊与出气盘通过导管连接，所述定位杆的一端嵌固于装置外壳的内壁正面，所述定位杆的另一端滑动于滑轨柱的内部。
[0007]优选的，所述打磨机构包括转杆、接气盘、套管、打磨刷、空腔、钢球、弹片和振动杆，所述转杆嵌固于电机的输出轴的正面，所述套管滑动于转杆的外侧，所述套管的右侧固定有接气盘，所述套管的外侧固定有打磨刷，所述打磨刷的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有钢球，所述振动杆嵌固于空腔的内壁顶部，所述弹片嵌固于位于刮除机构一侧的振动杆上。
[0008]优选的，所述刮除机构包括机构外壳、固定柱、铰接盘、弹性块、伸缩连杆、刮板、复位弹簧、环形弹簧、抵触盘和抵触杆，所述固定柱嵌固于套管的左侧，所述固定柱的左侧固定有铰接盘，所述机构外壳滑动于固定柱的外侧，所述机构外壳的左侧固定有弹性块，所述机构外壳与铰接盘通过伸缩连杆活动连接，所述抵触盘滑动于固定柱的外侧，且抵触盘位于机构外壳的内部，所述抵触盘的左侧设置有复位弹簧，所述抵触盘的右侧固定有抵触杆，所述机构外壳的外侧开设有通槽，所述机构外壳外侧开设的通槽的内部滑动有刮板，所述刮板的内侧设置有环形弹簧。
[0009]优选的，所述滑轨柱滑动于转杆的外侧，所述折叠气囊与导管和出气盘处于贯通状态。
[0010]优选的，所述转杆的外侧设置有凸起，所述滑轨柱和套管的内部均开设有凹槽。
[0011]优选的，所述接气盘转动与出气盘的内部，且接气盘与出气盘处于贯通状态。
[0012]优选的，所述抵触盘的外侧开设有三角槽，所述刮板的内侧设置有于抵触盘外侧开设的三角槽相匹配的三角块。
[0013]优选的，所述抵触杆贯穿机构外壳的内壁正面，且抵触杆延伸至空腔的内部。
[0014]本专利技术提供了一种去毛刺装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、本专利技术通过定位杆与滑轨柱的滑轨槽配合，使得滑轨柱带动套管左右往复移动，从而使得套管带动打磨刷转动的对钢管内壁打磨去毛刺的同时，还可以左右移动的对钢管内壁进行去毛刺，避免了人工伸入管材内打磨，效率低下，去毛刺效果差的问题，进而提高了打磨刷对钢管内壁的去毛刺效果。
[0016](2)、本专利技术通过滑轨柱与清洁机构配合，使得折叠气囊被压缩并喷出气体，折叠气囊喷出的气体会通过打磨刷内部的气孔排出，气体会对打磨刷进行吹气清洁，从而达到了对打磨刷吹气清洁的目的，同时吹出的气体还会对附着在钢管内壁的毛刺进行吹气清洁，从而避免了附着在钢管内壁上影响产品品质的问题，进而提高了钢管的质量品质。
[0017](3)、本专利技术通过钢球的设置，在滑轨柱带动套管左右往复移动过程中，在惯性作用下，使得钢球受惯性作用左右移动，从而使得钢球对振动杆进行撞击，振动杆产生振动，同时振动杆产生的振动力传递给打磨刷，使得打磨刷跟着振动，从而进一步的提高了对打磨刷的清洁效果。
[0018](4)、本专利技术通过钢球的设置，在钢球左右移动过程中，钢球撞击抵触杆向左移动，从而使的抵触杆带动抵触盘振动，刮板跟着振动，从而避免了毛刺附着在刮板上，影响刮板正常运作的问题，进而提高了刮板对毛刺的刮除效率，同时在弹片弹力作用下，加快了钢球的移动速度，从而促进了刮板振动的频率。
[0019](5)、本专利技术通过弹性块的设置，在钢管取出过程中，在弹性块与钢管内壁的摩擦力作用下，使得机构外壳向左移动，抵触盘挤压刮板，使得刮板向外侧张开，刮板紧贴着钢管内壁，从而使得钢管在取出过程中，刮板将钢管内壁上的毛刺刮除，进一步的对钢管内壁上的毛刺进行清洁。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体的三维图；
[0021]图2为本专利技术整体的剖视三维图；
[0022]图3为本专利技术清洁机构的三维图；
[0023]图4为本专利技术清洁机构的主视图；
[0024]图5为本专利技术打磨机构的三维图；
[0025]图6为本专利技术打磨机构的局部剖视正视图；
[0026]图7为本专利技术刮除机构的三维图；
[0027]图8为本专利技术刮除机构的正视图；
[0028]图9为本专利技术刮除机构的局部剖视三维图；
[0029]图10为本专利技术刮除机构的局部剖视三维图。
[0030]图中：1、装置外壳；2、液压夹；3、电机；4、集污盒；5、清洁机构；51、折叠气囊；52、导管；53、出气盘；54、滑轨柱；55、定位杆；6、打磨机构；61、转杆；62、接气盘；63、套管；64、打磨刷；65、空腔；66、钢球；67、弹片；68、振动杆；7、刮除机构；71、机构外壳；72、固定柱；73、铰接盘；74、弹性块；75、伸缩连杆；76、刮板；77、复位弹簧；78、环形弹簧；79、抵触盘；710、抵触杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]请参阅图1
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10，本专利技术提供一种技术方案：一种去毛刺装置，包括装置外壳1、液压夹2和电机3，电机3嵌固于装置外壳1的背面，且电机3的输出轴延伸至装置外壳1的内部，装置外壳1的左侧和右侧均设置有液压夹2，装置外壳1的内壁底部设置有集污盒4，电机3的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构6，打磨机构6的一侧设置有用于对毛刺进行清洁的清洁机构5，打磨机构6的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构7，且刮除机构7位于远本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种去毛刺装置，包括装置外壳(1)、液压夹(2)和电机(3)，其特征在于：所述电机(3)嵌固于装置外壳(1)的背面，且电机(3)的输出轴延伸至装置外壳(1)的内部，所述装置外壳(1)的左侧和右侧均设置有液压夹(2)，所述装置外壳(1)的内壁底部设置有集污盒(4)，所述电机(3)的输出轴处固定有用于对钢管内壁进行去毛刺的打磨机构(6)，所述打磨机构(6)的一侧设置有用于对毛刺进行清洁的清洁机构(5)，所述打磨机构(6)的另一侧设置有用于对钢管内壁毛刺进行刮除的刮除机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括折叠气囊(51)、导管(52)、出气盘(53)、滑轨柱(54)和定位杆(55)，所述折叠气囊(51)嵌固于装置外壳(1)的内壁正面，所述滑轨柱(54)转动于折叠气囊(51)的正面，所述出气盘(53)转动于滑轨柱(54)的正面，所述折叠气囊(51)与出气盘(53)通过导管(52)连接，所述定位杆(55)的一端嵌固于装置外壳(1)的内壁正面，所述定位杆(55)的另一端滑动于滑轨柱(54)的内部。3.根据权利要求1所述的一种去毛刺装置，其特征在于：所述打磨机构(6)包括转杆(61)、接气盘(62)、套管(63)、打磨刷(64)、空腔(65)、钢球(66)、弹片(67)和振动杆(68)，所述转杆(61)嵌固于电机(3)的输出轴的正面，所述套管(63)滑动于转杆(61)的外侧，所述套管(63)的右侧固定有接气盘(62)，所述套管(63)的外侧固定有打磨刷(64)，所述打磨刷(64)的内部开设有空腔(65)，所述空腔(65)的内部设置有钢球(66)，所述振动杆(68)嵌固于空腔(65)的内壁顶部，所述弹片(67)嵌固于位于刮除机构(7)一侧的振动杆(68)上。4.根据权利要求1所述的一种去毛刺...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫国，
申请(专利权)人：胡卫国，
类型：发明
国别省市：
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