一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法技术

技术编号:30796336 阅读:21 留言:0更新日期:2021-11-16 08:01
本发明专利技术公开了一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,涉及钢筋混凝土技术领域。本发明专利技术包括磨心钢轴定位、磨心制作、磨心安装和磨心初磨,磨心钢轴定位包括以下步骤:步骤一:将磨心钢轴定位在下转盘第一次浇筑混凝土的预埋钢板上,步骤二:在浇筑第一次混凝土时利用全站仪准确定位预埋钢板的平面位置和高程,使平面位置偏差在

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法


[0001]本专利技术属于钢筋混凝土领域
,特别是涉及一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法。

技术介绍

[0002]现有的钢筋混凝土磨心的施工方法还存在一定的不足之处,现有的钢筋混凝土磨心在施工时往往会出现磨心和磨盖无法磨合,最后造成转体驱动力加大,转体不稳,导致使转体段无法转动,使用范围有限,因此我们对此进行改进,提出了一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,以解决了现有的问题:现有的钢筋混凝土磨心在施工时往往会出现磨心和磨盖无法磨合,最后造成转体驱动力加大,转体不稳,导致使转体段无法转动,使用范围有限。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]本专利技术为一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,包括磨心钢轴定位、磨心制作、磨心安装和磨心初磨,所述磨心钢轴定位包括以下步骤:
[0006]步骤一:将磨心钢轴定位在下转盘第一次浇筑混凝土的预埋钢板上;
[0007]步骤二:在浇筑第一次混凝土时利用全站仪准确定位预埋钢板的平面位置和高程,使平面位置偏差在
±
5mm范围内,高程控制在
±
2mm范围内;
[0008]步骤三:在第一次混凝土凝固后,将磨心预留区周边混凝土凿毛,然后将预留区内清理干净;
[0009]步骤四:然后用全站仪在预埋钢板上四边相同的距离定出四个纵横轴线点;
[0010]步骤五:前后左右移动,将磨心钢轴调到正中心,并通过吊线锤使磨心钢轴保持竖直;
[0011]步骤六:然后用短钢筋将磨心钢轴与预埋钢板点焊临时固定;
[0012]步骤七:再利用孔壁边上凿露出来的下转盘钢筋作为着力点,利用三个花篮螺栓与磨心钢轴上部连接,拧紧花篮螺栓;
[0013]步骤八:用全站仪检查磨心钢轴位置及垂直度准确无误后,用钢缀板将预埋钢板与磨心钢轴焊接。
[0014]进一步地,所述磨心制作包括以下步骤:
[0015]步骤一:磨心的球面通过按照设计的球型直径定做的母线器来形成,母线器由钢套筒和曲面板焊接而成;
[0016]步骤二:钢套筒内径和露出球铰顶面的磨心钢轴外径相同,曲面板外层为弧形钢板,表面钻孔上螺丝钉,连接内层弧形木板,弧形木板外露面刨光,曲率半径和球铰曲面半径相同;
[0017]步骤三:混凝土作业浇注混凝土前,切3根长10cm的φ10直钢筋,一端打磨光滑,按大约120
°
夹角竖直贴焊在磨心钢轴外壁上,打磨端朝上,与磨心顶部一样齐;
[0018]步骤四:当混凝土浇注到磨心顶面时,将母线板套在磨心钢轴上,缓缓转动母线板,先将混凝土旋削成球面形状,再将球面粗抹圆顺;
[0019]步骤五:混凝土作业结束,待球铰表面稍干时,用铁抹子收面压光,直到球铰曲面光滑圆顺为止。
[0020]进一步地,所述磨心安装包括以下步骤:
[0021]步骤一:将磨心钢筋整体绑扎成型,然后吊装至磨心位置;
[0022]步骤二:然后磨心径向钢筋与下转盘预留接茬钢筋焊接连接;
[0023]步骤三:然后选取与磨心内径等同的环形钢板,采用内撑法保证其同心圆不变形,将环形钢板安装固定在下转盘顶面;
[0024]步骤四:通过全站仪十字对中法精确对中环形钢板,使得其中心和磨心中心重合,误差控制在1mm以内;
[0025]步骤五:环形钢板圆周各点高程相等,通过精确调整后将钢板与预埋钢筋焊接固定。
[0026]进一步地,所述磨心初磨包括以下步骤:
[0027]步骤一:磨心混凝土初凝时,将母线板套到磨心钢轴上,边转动母线板,边用砂轮机打磨磨心;
[0028]步骤二:打磨以在母线板与磨心表面之间可以均匀移动一片厚1mm的无齿钢锯条为标准;
[0029]步骤三:打磨达到标准后,使用三角形油石,将磨心表面毛糙部位细磨光滑;
[0030]步骤四:磨心混凝土终凝后,在磨心上以磨心钢轴为中心按照10cm等间距画同心圆并在同心圆上按照10
°
圆心角将同心圆等分画出磨心球缺体上的经纬线,用精密光学水准仪反复测同纬度交点的高程,以检查圆弧面上各个方向的曲率;
[0031]步骤五:圆弧面上不圆滑的地方用手动进行打磨处理,直到每两点间的高程控制在
±
1mm以内。
[0032]本专利技术具有以下有益效果:
[0033]1、本专利技术在绑扎磨心顶层钢筋时带磨进行安装,严格控制磨心保护层厚度,进而使保护层厚度偏差只能存在正偏差,这样防止在磨心磨合过程中造成钢筋外露,使磨心和磨盖完全磨合,使转体段可以正常转动,避免转体不稳。
[0034]2、本专利技术磨心钢筋安装过程中严格控制钢筋的间距,并且保证每层钢筋之间的钢筋网孔要对应,进而可以使混凝土浇筑过程中振捣棒可以下放到磨心内部进行振捣,保证磨心混凝土密实。
[0035]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附
图。
[0037]图1为本专利技术的磨心钢轴的安装定位示意图;
[0038]图2为本专利技术母线器构造图;
[0039]图3为本专利技术磨心高程测量平面示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0041]请参阅图1

3所示,本专利技术为一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,包括磨心钢轴定位、磨心制作、磨心安装和磨心初磨,磨心钢轴定位包括以下步骤:
[0042]步骤一:将磨心钢轴定位在下转盘第一次浇筑混凝土的预埋钢板上;
[0043]步骤二:在浇筑第一次混凝土时利用全站仪准确定位预埋钢板的平面位置和高程,使平面位置偏差在
±
5mm范围内,高程控制在
±
2mm范围内;
[0044]步骤三:在第一次混凝土凝固后,将磨心预留区周边混凝土凿毛,然后将预留区内清理干净;
[0045]步骤四:然后用全站仪在预埋钢板上四边相同的距离定出四个纵横轴线点;
[0046]步骤五:前后左右移动,将磨心钢轴调到正中心,并通过吊线锤使磨心钢轴保持竖直;
[0047]步骤六:然后用短钢筋将本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,包括磨心钢轴定位、磨心制作、磨心安装和磨心初磨,其特征在于:所述磨心钢轴定位包括以下步骤:步骤一:将磨心钢轴定位在下转盘第一次浇筑混凝土的预埋钢板上;步骤二:在浇筑第一次混凝土时利用全站仪准确定位预埋钢板的平面位置和高程,使平面位置偏差在
±
5mm范围内,高程控制在
±
2mm范围内;步骤三:在第一次混凝土凝固后,将磨心预留区周边混凝土凿毛,然后将预留区内清理干净;步骤四:然后用全站仪在预埋钢板上四边相同的距离定出四个纵横轴线点;步骤五:前后左右移动,将磨心钢轴调到正中心,并通过吊线锤使磨心钢轴保持竖直;步骤六:然后用短钢筋将磨心钢轴与预埋钢板点焊临时固定;步骤七:再利用孔壁边上凿露出来的下转盘钢筋作为着力点,利用三个花篮螺栓与磨心钢轴上部连接,拧紧花篮螺栓;步骤八:用全站仪检查磨心钢轴位置及垂直度准确无误后,用钢缀板将预埋钢板与磨心钢轴焊接。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土平面转体拱桥混凝土磨心施工方法,其特征在于:所述磨心制作包括以下步骤:步骤一:磨心的球面通过按照设计的球型直径定做的母线器来形成,母线器由钢套筒和曲面板焊接而成;步骤二:钢套筒内径和露出球铰顶面的磨心钢轴外径相同,曲面板外层为弧形钢板,表面钻孔上螺丝钉,连接内层弧形木板,弧形木板外露面刨光,曲率半径和球铰曲面半径相同;步骤三:混凝土作业浇注混凝土前,切3根长10cm的φ10直钢筋,一端打磨光滑,按120
°
夹角竖直贴焊在磨心钢轴外壁上,打磨端朝上,与磨心顶部一样齐;步骤四:当混...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈雁雁沙建胡文明
申请(专利权)人:安徽昌达路桥工程集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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