一种钢模板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，尤其为一种钢模板焊接工装，包括工装台和防护垫，所述工装台前侧固定连接有成均匀分布的滑轨板，所述滑轨板前侧活动连接有支撑板，所述支撑板内前端固定连接有固定挡板，所述固定挡板外端设有定位板，所述定位板内端内侧固定连接有定位挡板，所述定位板外端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有固定块。通过设置滑轨板、电控滑动连接块、固定挡板、定位板和螺纹杆，这种设置在使用工装对钢模板进行固定时，可以根据钢模板的大小调节工装之间的距离，提高了工装的使用范围，增加了工装的实用性，且工装定位钢模板机构，定位操作简单，省时省力，从而增加了工作人员工作效率，提高产品生产量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模板焊接工装


[0001]本技术属于钢结构
，具体为一种钢模板焊接工装。

技术介绍

[0002]钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中，成型美观等特点被广泛应用于建筑工程中。
[0003]现今社会上所使用的钢模板焊接工装，其大多数工装在对钢模板进行固定时，不能根据钢模板的大小调节工装之间的距离，使工装的使用具有一定的局限性，且工装定位钢模板机构，定位操作繁琐，费时费力，进而影响工作人员工作效率，降低生产量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢模板焊接工装，具备可根据钢模板的大小调节工装之间距离，便于对钢模板定位的优点，解决了工装的使用具有一定的局限性，且工装定位钢模板机构，定位操作繁琐，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢模板焊接工装，包括工装台和防护垫，所述工装台前侧固定连接有成均匀分布的滑轨板，所述滑轨板前侧活动连接有支撑板，所述支撑板内前端固定连接有固定挡板，所述固定挡板外端设有定位板，所述定位板内端内侧固定连接有定位挡板，所述定位板外端活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有限位固定板，所述限位固定板后侧固定连接有支撑板，所述螺纹杆外端固定连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有连接杆，所述连接轴外端固定连接有成均匀分布的卡板，所述卡板外侧固定连接有连接杆，所述连接杆另一端外侧固定连接有手把。
[0008]优选的，所述支撑板后侧固定连接有电控滑动连接块，所述支撑板通过电控滑动连接块与滑轨板活动连接。
[0009]通过采用上述方案，可以使支撑板在工装台上移动调节，便于对不同钢模板进行固定。
[0010]优选的，所述螺纹杆内端固定连接有转动连接块，所述螺纹杆通过转动连接块与定位板活动连接。
[0011]通过采用上述方案，可以通过转动螺纹杆带动定位板，使定位板可以对钢模板进行定位。
[0012]优选的，所述定位板内端固定连接有防护垫，所述防护垫属于橡胶材质。
[0013]通过采用上述方案，在定位板对钢模板进行定位时，防护垫可以有效的保护定位板，防止定位板过度磨损。
[0014]优选的，位于所述连接轴外侧位置处所述连接杆内侧开设有连接轴槽，位于所述卡板外侧位置处所述连接杆内侧开设有卡板槽。
[0015]通过采用上述方案，使螺纹杆通过连接轴和卡板与连接杆进行预固定，增加了螺纹杆与连接杆的连接稳定性。
[0016]优选的，位于所述定位挡板外侧位置处所述定位板内侧开设有定位挡板槽。
[0017]通过采用上述方案，使螺纹杆可以从定位板内侧穿过，便于对螺纹杆的拆卸拿取，增加了螺纹杆的使用灵活性。
[0018]优选的，所述连接轴外端内侧开设有螺栓孔，位于所述连接轴外端位置处所述连接杆内侧开设有螺栓孔，所述连接轴通过固定螺栓与连接杆固定连接。
[0019]通过采用上述方案，使连接轴通过固定螺栓稳定固定在连接杆内侧，同时也便于对连接杆和连接轴的拆卸分离。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种钢模板焊接工装，具备以下有益效果：
[0022]1.该钢模板焊接工装，通过设置滑轨板、电控滑动连接块、固定挡板、定位板和螺纹杆，这种设置在使用工装对钢模板进行固定时，可以根据钢模板的大小调节工装之间的距离，提高了工装的使用范围，增加了工装的实用性，且工装定位钢模板机构，定位操作简单，省时省力，从而增加了工作人员工作效率，提高产品生产量。
[0023]2.该钢模板焊接工装，通过设置定位挡板、连接轴、卡板和固定螺栓，这种设置在螺纹杆受到损坏时可以对螺纹杆进行拆卸，使螺纹杆可以快速与工装分离，增加了螺纹杆的使用灵活性，便于对螺纹杆进行维护、维修，拆卸操作简单、快捷，具有较好的实用性。
附图说明
[0024]图1为本技术正视结构示意图；
[0025]图2为本技术中A处结构示意图；
[0026]图3为本技术支撑板侧视结构示意图；
[0027]图4为本技术连接杆侧剖结构示意图；
[0028]图5为本技术定位板侧视结构示意图；
[0029]图6为本技术连接轴侧视结构示意图；
[0030]图中：1、工装台；2、支撑板；3、电控滑动连接块；4、滑轨板；5、固定挡板；6、定位板；7、防护垫；8、螺纹杆；9、固定块；10、限位固定板；11、连接杆；12、手把；13、转动连接块；14、定位挡板；15、连接轴；16、卡板；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例一
[0033]一种钢模板焊接工装，包括工装台1和防护垫7，所述工装台1前侧固定连接有成均
匀分布的滑轨板4，所述滑轨板4前侧活动连接有支撑板2，所述支撑板2内前端固定连接有固定挡板5，所述固定挡板5外端设有定位板6，所述定位板6内端内侧固定连接有定位挡板14，所述定位板6外端活动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8外侧螺纹连接有固定块9，所述固定块9外侧固定连接有限位固定板10，所述限位固定板10后侧固定连接有支撑板2，所述螺纹杆8外端固定连接有连接轴15，所述连接轴15外侧固定连接有连接杆11，所述连接轴15外端固定连接有成均匀分布的卡板16，所述卡板16外侧固定连接有连接杆11，所述连接杆11另一端外侧固定连接有手把12。
[0034]所述支撑板2后侧固定连接有电控滑动连接块3，所述支撑板2通过电控滑动连接块3与滑轨板4活动连接，所述螺纹杆8内端固定连接有转动连接块13，所述螺纹杆8通过转动连接块13与定位板6活动连接，所述定位板6内端固定连接有防护垫7，所述防护垫7属于橡胶材质。
[0035]参阅图1
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6，在使用钢模板焊接工装时，首先需要根据钢模板的大小调节工装的位置，通过控制电控滑动连接块3调节支撑板2在滑轨板4上的位置，然后在把钢模板放置在支撑板2上，通过操控手把12带动连接杆11转动，连接杆11转动带动螺纹杆8转动，螺纹杆8转动带动定位板6向内端移动，定位板6向内端移动进而使钢模板与固定挡板5实现固定，从而可以对钢模板进行焊接。
[0036]实施例二
[0037]在实施例一的基础上增加了定位装置便于拆卸机构。
[0038]位于所述连接轴15外侧位置处所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模板焊接工装，包括工装台(1)和防护垫(7)，其特征在于：所述工装台(1)前侧固定连接有成均匀分布的滑轨板(4)，所述滑轨板(4)前侧活动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内前端固定连接有固定挡板(5)，所述固定挡板(5)外端设有定位板(6)，所述定位板(6)内端内侧固定连接有定位挡板(14)，所述定位板(6)外端活动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外侧螺纹连接有固定块(9)，所述固定块(9)外侧固定连接有限位固定板(10)，所述限位固定板(10)后侧固定连接有支撑板(2)，所述螺纹杆(8)外端固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)外侧固定连接有连接杆(11)，所述连接轴(15)外端固定连接有成均匀分布的卡板(16)，所述卡板(16)外侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)另一端外侧固定连接有手把(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢模板焊接工装，其特征在于：所述支撑板(2)后侧固定连接有电控滑动连接块(3)，所述支撑板(2)通过电控滑动连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：武文斌，武华晓，武全明，
申请(专利权)人：文水县鑫源昌钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：