一种高密封性的预制直埋式保温管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的预制直埋式保温管，包括内管和外管，所述内管安装在外管内，所述内管的表面由内之外依次设置有保温层、和隔热层，所述外管的表面涂覆有防腐蚀层二，所述内管与外管之间设置有缓冲结构，使用时，通过设置有缓冲结构，使得内管与外管之间具有一定的缓冲性，外管在受力挤压时，外管会对弧形板施加压力，弧形板会对圆块施加压力，圆块会对弹簧施加压力，弹簧会受力收缩，使得内管与外管之间具有缓冲性，避免外界压力导致内管发生形变或损坏，由于弧形板与内管相适配，使得外界压力能够使得弧形板与内管之间贴合的更加紧密，保证了保温管的保温性能以及防腐性能，提高了该保温管的实用性。提高了该保温管的实用性。提高了该保温管的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的预制直埋式保温管


[0001]本申请涉及保温管
，尤其涉及一种高密封性的预制直埋式保温管。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉～军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用，保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49％为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20％。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。
[0003]如中国专利公开了：“一种直埋式保温管”，公开号：CN207961772U，“第一外壳和第二外壳通过第一外壳的上表面设置的第一外壳凸起与第二外壳的下表面内壁和第一外壳凸起对应位置开设的凹槽卡槽卡合连接，使得第一外壳和第二外壳固定的更稳固，以及延长外壳的长度，从而更便于介质长距离的输送，钢管的外表面通过黏结剂依次层叠黏合有防渗层、防腐层、保温层和防护层，延长钢管的使用寿命，使得其具有防渗、防腐、保温以及避免硬物对其的磨损”，但是在实际操作过程中，保温管的内管容易受到挤压，导致内管发生变形或损坏，影响保温管的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封性的预制直埋式保温管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种高密封性的预制直埋式保温管，包括内管和外管，所述内管安装在外管内，所述内管的表面由内之外依次设置有保温层、和隔热层，所述外管的表面涂覆有防腐蚀层二，所述内管与外管之间设置有缓冲结构。
[0007]优选的，所述保温层与隔热层粘合连接，所述保温层的厚度大于隔热层的厚度。
[0008]优选的，所述隔热层的表面粘合连接有保护层，所述隔热层的厚度与保护层的厚度相同。
[0009]所述保护层的表面涂覆有防腐蚀层一，所述防腐蚀层一的厚度为两毫米。
[0010]所述保温层、隔热层、保护层和防腐蚀层一的表面均内凹有圆形孔。
[0011]所述缓冲结构包括弧形板，所述弧形板的数量为四个，四个所述弧形板等距固定连接在外管的内壁面，每个所述弧形板的表面固定连接有圆块。
[0012]每个所述圆块分别插接在圆形孔内，每个所述圆块的表面均开设有圆形槽，每个所述圆形槽的内壁面均固定连接有弹簧，每个所述弹簧分别固定连接在圆形孔的内壁面上。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，使用时，通过设置有保温层、隔热层、防护层和防腐蚀层一，其中保温层为玻璃棉材料，能够有效的增加直埋式保温管的保温性能，通过隔热层的作用，能够有效的防止热量的流失，使得保温管的保温性能较好，通过防护层和防腐蚀层一的作用，能够有效的缓解保温管腐蚀损坏的现象，增加了保温管的防腐蚀性能，通过外管处设置涂覆防腐蚀层二，进一步增加了保温管的防腐蚀性能，延长了保温管的使用寿命。
[0015]其二，使用时，通过设置有缓冲结构，使得内管与外管之间具有一定的缓冲性，外管在受力挤压时，外管会对弧形板施加压力，弧形板会对圆块施加压力，圆块会对弹簧施加压力，弹簧会受力收缩，使得内管与外管之间具有缓冲性，避免外界压力导致内管发生形变或损坏，由于弧形板与内管相适配，使得外界压力能够使得弧形板与内管之间贴合的更加紧密，保证了保温管的保温性能以及防腐性能，提高了该保温管的实用性。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为保温管总体的结构示意图；
[0018]图2为外管的结构示意图；
[0019]图3为内管的结构示意图；
[0020]图4为弧形板的结构示意图。
[0021]图中：1、内管；2、外管；21、耐腐蚀层二；3、保温层；4、隔热层；5、保护层；6、防腐蚀层一；7、弧形板；8、圆形孔；9、圆块；91、圆形槽；100、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种高密封性的预制直埋式保温管,包括内管1和外管2，内管1安装在外管2内，内管1的表面由内之外依次设置有保温层3、和隔热层4，外管2的表面涂覆有防腐蚀层二21，保温层3与隔热层4粘合连接，保温层3的厚度大于隔热层4的厚度，隔热层4的表面粘合连接有保护层5，隔热层4的厚度与保护层5的厚度相同，保护层5的表面涂覆有防腐蚀层一6，防腐蚀层一6的厚度为两毫米，保温层3、隔热层4、保护
层5和防腐蚀层一6的表面均内凹有圆形孔8。
[0026]使用时，通过设置有保温层3、隔热层4、防护层5和防腐蚀层一6，其中保温层3为玻璃棉材料，能够有效的增加直埋式保温管的保温性能，通过隔热层4的作用，能够有效的防止热量的流失，使得保温管的保温性能较好，通过防护层5和防腐蚀层一6的作用，能够有效的缓解保温管腐蚀损坏的现象，增加了保温管的防腐蚀性能，通过外管2处设置涂覆防腐蚀层二21，进一步增加了保温管的防腐蚀性能，延长了保温管的使用寿命。
[0027]实施例2
[0028]请参阅图2、图3和图4，在实施例1的基础上，内管1与外管2之间设置有缓冲结构，缓冲结构包括弧形板7，弧形板7的数量为四个，四个弧形板7等距固定连接在外管2的内壁面，每个弧形板7的表面固定连接有圆块9，每个圆块9分别插接在圆形孔8内，每个圆块9的表面均开设有圆形槽91，每个圆形槽91的内壁面均固定连接有弹簧100，每个弹簧100分别固定连接在圆形孔8的内壁面上。
[0029]使用时，通过设置有缓冲结构，使得内管1与外管2之间具有一定的缓冲性，外管2在受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的预制直埋式保温管，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于：所述内管(1)安装在外管(2)内，所述内管(1)的表面由内之外依次设置有保温层(3)、和隔热层(4)；所述外管(2)的表面涂覆有防腐蚀层二(21)；所述内管(1)与外管(2)之间设置有缓冲结构。2.根据权利要求1所述的一种高密封性的预制直埋式保温管，其特征在于：所述保温层(3)与隔热层(4)粘合连接，所述保温层(3)的厚度大于隔热层(4)的厚度。3.根据权利要求2所述的一种高密封性的预制直埋式保温管，其特征在于：所述隔热层(4)的表面粘合连接有保护层(5)，所述隔热层(4)的厚度与保护层(5)的厚度相同。4.根据权利要求3所述的一种高密封性的预制直埋式保温管，其特征在于：所述保护层(5)的表面涂覆有防腐蚀层一(6)，所述防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁静，张灵敏，宁双，
申请(专利权)人：济南兴德管业有限公司，
类型：新型
国别省市：