本申请涉及一种衡压V型空段清扫器，应用于皮带输送机清扫技术的领域，其包括机架、用于张紧输送带的张紧机构和用于清扫输送带的清扫器本体，张紧机构包括轴架、滚轴和滚筒，轴架与机架相连，滚轴与轴架相连，滚筒与滚轴同轴转动连接，滚筒外侧壁上包覆有摩擦垫，摩擦垫内设有弧形板，弧形板位于摩擦垫的一端，摩擦垫远离弧形板的一端连接有连接板，弧形板朝向连接板的一端开设有连接槽，连接板插接在连接槽内，连接槽的槽壁上连接有第一磁体，连接板上连接有与第一磁体相吸合的第二磁体。本申请中通过摩擦垫与连接单元的设置，当滚筒长期使用后，摩擦垫磨损较严重时，可将摩擦垫从滚筒上拆下，从而单独对摩擦垫进行更换，减少了材料的浪费。材料的浪费。材料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种衡压V型空段清扫器
[0001]本申请涉及皮带输送机清扫技术的领域，尤其是涉及一种衡压V型空段清扫器。
技术介绍
[0002]目前，皮带输送机是一种广泛使用的物料输送设备。皮带输送机在输送物料的过程中发生跑偏撒料等现象时，物料散落在回程段非工作面皮带上，易随皮带运动卷入机尾辊筒，从而造成输送带张力不均、皮带跑偏、皮带损坏等问题。尤其当物料尺寸较大时，对皮带输送机造成的损伤更大。空段清扫器安装在皮带输送机的机尾处，用于清扫输送带的非工作面，清除输送带非工作面上的积料和杂物。
[0003]公告号为CN210594005U的中国专利公开了一种衡压V型空段清扫器，其包括输送带和V型清扫器本体，V型清扫器本体设置在输送带上，输送带两侧设有辅助支架，两侧辅助支架上均设有张紧辊机构，张紧辊机构包括辊筒、辊轴、轴架、轴臂和连接座，连接座固定连接于辅助支架上，轴臂一端与连接座连接，轴臂前半段沿垂直输送带方向延伸，轴架设在轴臂远离连接座的一端，辊轴固设在轴架上，辊筒与辊轴转动连接，辅助支架的同一侧设有两组张紧辊机构。当输送带经过辊筒处时，辊筒绕辊轴转动，由于辊筒转动轴线不与输送带运动方向垂直，故输送带经过辊筒时，辊筒对运送带产生一个朝向运送带宽度方向两侧的摩擦力，从而使输送带张紧，减少了输送带向中央凹陷的程度从而减少清扫器与输送带之间产生空隙的情况，提升了清扫效果。轴架与轴臂的可拆卸连接，当辊筒长期使用后磨损严重时，操作者将轴架与轴臂分离后，即可将辊筒、辊轴连同轴架一起更换。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当辊筒长期使用后磨损严重时，操作者需将轴架、辊轴以及辊筒一起更换，易造成材料的浪费。
技术实现思路
[0005]为了改善当辊筒长期使用后磨损严重时，操作者需将轴架、辊轴以及辊筒一起更换，易造成材料的浪费的缺陷，本申请提供一种衡压V型空段清扫器。
[0006]本申请提供的一种衡压V型空段清扫器采用如下的技术方案：
[0007]一种衡压V型空段清扫器，包括机架、用于张紧输送带的张紧机构和用于清扫输送带的清扫器本体，所述张紧机构用于对称设置在输送带的上下两侧，所述机架用于设置在输送带长度方向的两侧，所述张紧机构包括轴架、滚轴以及用于与输送带表面抵触的滚筒，所述轴架与机架相连，所述滚轴与轴架相连，所述滚筒与滚轴同轴转动连接，所述滚筒外侧壁上包覆有摩擦垫，所述摩擦垫通过连接单元与滚筒可拆卸连接，所述连接单元包括弧形板和连接板，所述弧形板设置在摩擦垫内，所述弧形板位于摩擦垫的一端，所述连接板连接在摩擦垫(34)远离弧形板的一端，所述弧形板朝向连接板的一端开设有连接槽，所述连接板插接在连接槽内，所述连接槽的槽壁上连接有第一磁体，所述连接板上连接有与第一磁体相吸合的第二磁体。
[0008]通过采用上述技术方案，在输送带移动的过程中，清扫器本体对输送带本体进行
清扫，滚筒随输送带的移动而转动并将输送带张紧，而减少输送带因自重或负重而中部凹陷的程度，从而减少因输送带与清扫器本体之间产生间隙而影响清扫效果的可能。当滚筒长期使用后，摩擦垫磨损较严重时，操作者将连接板从连接槽内拔出，从而使得连接板与连接槽分离，即可将摩擦垫从滚筒上拆下，从而单独对摩擦垫进行更换，减少了需将滚筒、滚轴连同轴架一起更换的可能，减少了材料的浪费。
[0009]可选的，所述滚筒的两端均设有导向盘，所述滚轴穿设过导向盘并与导向盘相连，所述弧形板和连接板朝向导向盘的一侧均连接有开合杆，所述开合杆穿设出摩擦垫并与导向盘沿滚筒的环向滑移连接，所述开合杆通过安装组件与导向盘可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作者需将摩擦垫拆下时，操作者将两个开合杆相背离滑动，两个开合杆分别带动连接板与弧形板相背离滑动，直至连接板与连接槽分离，使得操作者将连接板与连接槽分离时更加方便。然后操作者通过安装组件将开合杆与导向盘分离，即可将摩擦垫拆下。
[0011]可选的，所述安装组件包括安装杆、安装筒和安装环，所述安装杆一端与导向盘沿滚筒的环向滑移连接，另一端与所述安装筒螺纹连接，所述安装环套设在安装杆上并与安装杆相连，所述开合杆朝向导向盘的一端与安装筒螺纹连接，所述安装筒朝向导向盘的一端与安装环抵触。
[0012]通过采用上述技术方案，操作者需将开合杆与导向盘分离时，转动安装筒，使得安装筒朝向远离安装环的方向移动，直至安装筒与安装杆分离，从而将安装杆与开合杆分离，从而将开合杆拆下。
[0013]可选的，相邻两个所述开合杆通过防脱组件相连，所述防脱组件包括防脱块、连接杆和防脱杆，所述防脱块与一个开合杆相连，所述连接杆与另一个开合杆转动连接并与开合杆过盈配合，所述防脱杆与连接杆相连，所述防脱块上开设有防脱孔，所述防脱杆穿设过防脱孔。
[0014]通过采用上述技术方案，安装时，操作者将第一磁体与第二磁体吸合，且开合杆与安装杆连接后，转动连接杆，直至防脱杆穿设过防脱孔，从而将两个开合杆相连，减少了连接板与连接槽脱离的可能。
[0015]可选的，所述轴架通过轴臂与机架相连，所述轴臂包括连接部和安装部，所述安装部一端与轴架相连，所述连接部一端与机架相连，所述连接部另一端开设有安装槽，所述安装部上连接有安装柱，所述安装柱卡接在安装槽内，所述连接部上开设有安装孔，所述安装柱上螺纹连接有定位杆，所述定位杆穿设过安装孔。
[0016]通过采用上述技术方案，当滚筒与滚轴的连接处卡有杂物而导致滚筒出现故障时，操作者转动定位杆，直至定位杆与安装柱分离，然后将定位杆从安装孔中取出，再将安装柱与安装槽分离，从而将安装部与连接部分离，从而将轴架连同滚筒拆下，方便操作者对滚筒进行修理。
[0017]可选的，所述连接部上开设有与安装孔连通的定位槽，所述定位杆上转动连接有定位块，所述定位块卡接在定位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，安装时，操作者在将安装柱插接入安装槽内，并将定位杆穿设过安装孔并转动定位杆，直至定位杆与安装柱螺纹连接，此时定位块卡接在定位槽内，定位块与定位槽的配合对安装部起进一步限位作用，减少在使用的过程中安装部与连接部
发生相对移动的可能。
[0019]可选的，所述安装部远离连接部的一端通过衡压单元与轴架相连，所述衡压单元包括压缩弹簧，所述轴架上连接有固定板，所述固定板背离输送带的一侧与压缩弹簧相连，所述压缩弹簧远离固定板的一端与安装部相连。
[0020]通过采用上述技术方案，压缩弹簧使得输送带上下两侧的滚筒对输送带产生抵紧力，从而增大了滚筒与输送带之间的摩擦力，从而提高了滚筒对于输送带的张紧效果。且当输送带发生震动时，压缩弹簧可对输送带起减震的作用，减小输送带的震动幅度，从而减少了因输送带震动而与清扫器本体产生间隙而影响清扫效果的可能。
[0021]可选的，所述固定板朝向压缩弹簧的一侧连接有导向杆，所述导向杆上套设并沿导向杆的长度方向滑移连接有导向筒，所述导向筒远离固定板的一端与安装部相连，所述压缩弹簧套设在导向杆与导向筒上。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种衡压V型空段清扫器，包括机架(1)、用于张紧输送带(9)的张紧机构(3)和用于清扫输送带(9)的清扫器本体(2)，所述张紧机构(3)用于对称设置在输送带(9)的上下两侧，所述机架(1)用于设置在输送带(9)长度方向的两侧，所述张紧机构(3)包括轴架(31)、滚轴(32)以及用于与输送带(9)表面抵触的滚筒(33)，所述轴架(31)与机架(1)相连，所述滚轴(32)与轴架(31)相连，所述滚筒(33)与滚轴(32)同轴转动连接，其特征在于：所述滚筒(33)外侧壁上包覆有摩擦垫(34)，所述摩擦垫(34)通过连接单元(4)与滚筒(33)可拆卸连接，所述连接单元(4)包括弧形板(41)和连接板(44)，所述弧形板(41)设置在摩擦垫(34)内，所述弧形板(41)位于摩擦垫(34)的一端，所述连接板(44)连接在摩擦垫(34)远离弧形板(41)的一端，所述弧形板(41)朝向连接板(44)的一端开设有连接槽(42)，所述连接板(44)插接在连接槽(42)内，所述连接槽(42)的槽壁上连接有第一磁体(43)，所述连接板(44)上连接有与第一磁体(43)相吸合的第二磁体(45)。2.根据权利要求1所述的一种衡压V型空段清扫器，其特征在于：所述滚筒(33)的两端均设有导向盘(46)，所述滚轴(32)穿设过导向盘(46)并与导向盘(46)相连，所述弧形板(41)和连接板(44)朝向导向盘(46)的一侧均连接有开合杆(48)，所述开合杆(48)穿设出摩擦垫(34)并与导向盘(46)沿滚筒(33)的环向滑移连接，所述开合杆(48)通过安装组件(5)与导向盘(46)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种衡压V型空段清扫器，其特征在于：所述安装组件(5)包括安装杆(51)、安装筒(52)和安装环(53)，所述安装杆(51)一端与导向盘(46)沿滚筒(33)的环向滑移连接，另一端与所述安装筒(52)螺纹连接，所述安装环(53)套设在安装杆(51)上并与安装杆(51)相连，所述开合杆(48)朝向导向盘(46)的一端与安装筒(52)螺纹连接，所述安装筒(52)朝向导向盘(46)的一端与安装环(53)抵触。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉花，孙桂祥，
申请(专利权)人：安徽金储输送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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