本实用新型专利技术公开了网带纠偏装置，包括主体和纠偏气缸，输送机构，其设置在所述主体的内侧；纠偏机构，其设置在所述主体的左右两侧,所述纠偏机构的对称中心与输送机构的对称中心之间相重合；直线导轨副，所述直线导轨副关于主体的中心位置呈对称分布；纠偏气缸，其安装在所述直线导轨副的内侧，所述纠偏气缸与主体之间为固定连接；活动连接座，其设置在所述纠偏气缸的一端，所述活动连接座与纠偏气缸之间为活动连接。该网带纠偏装置，纠偏气缸通过活动连接座可使滑动轴承沿着直线导轨副进行移动，从而滑动轴承可带动纠偏辊进行移动，可使这一侧的网带处于紧绷状态，网带在输送过程中会跑向此侧。会跑向此侧。会跑向此侧。
【技术实现步骤摘要】
网带纠偏装置
[0001]本技术涉及网带生产
，具体为网带纠偏装置。
技术介绍
[0002]网带是由左右交替的网条通过直串条联结而成，网带网孔较密，网孔间距均匀，在网带加工的过程中通常通过输送轮对网带进行输送，在输送轮输送网带时会产生偏移现象，经过通过网带纠偏装置对输送的网带进行纠正。
[0003]现有的网带纠偏装置在使用过程中不能较好的对网带偏移进行检测，不能较好的对网带进行纠偏的问题，为此，我们提出网带纠偏装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供网带纠偏装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的网带纠偏装置在使用过程中不能较好的对网带偏移进行检测，不能较好的对网带进行纠偏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：网带纠偏装置，包括：
[0006]主体，
[0007]输送机构，其设置在所述主体的内侧；
[0008]纠偏机构，其设置在所述主体的左右两侧,所述纠偏机构的对称中心与输送机构的对称中心之间相重合；
[0009]纠偏机构包括：
[0010]直线导轨副，所述直线导轨副关于主体的中心位置呈对称分布；
[0011]纠偏气缸，其安装在所述直线导轨副的内侧，所述纠偏气缸与主体之间为固定连接；
[0012]活动连接座，其设置在所述纠偏气缸的一端，所述活动连接座与纠偏气缸之间为活动连接；
[0013]滑动轴承，其安装在所述活动连接座的一端，所述滑动轴承与活动连接座之间为活动连接，且滑动轴承与主体之间为活动连接；
[0014]纠偏辊，其设置在所述滑动轴承的内侧，其纠偏辊与滑动轴承之间为固定连接；
[0015]扫描机构，其设置在所述主体的内部一侧。
[0016]优选的，所述输送机构包括：
[0017]输送轮，所述输送轮之间呈对称分布；
[0018]网带，其设置在所述输送轮的外侧，所述网带的表面与输送轮之间相互贴合；
[0019]检测机构，其设置在所述输送机构的内侧，所述检测机构关于输送轮的中心位置呈对称分布。
[0020]优选的，所述检测机构包括：
[0021]基座，所述基座的对称中心与主体的对称中心之间相重合。
[0022]优选的，所述检测机构还包括：
[0023]螺栓，螺栓安装在所述基座的两端；所述基座通过螺栓与主体构成固定结构。
[0024]优选的，所述检测机构还包括：
[0025]光电开关，光电开关安装在所述基座的上方，所述光电开关关于输送轮的中心位置呈对称分布。
[0026]优选的，所述扫描机构包括：
[0027]固定座，所述固定座的中心线与固定座的中心线之间相重合；
[0028]安装座，其设置在所述固定座的两端，所述固定座通过安装座与主体之间为固定连接。
[0029]优选的，所述扫描机构还包括：
[0030]升降气缸，所述升降气缸安装在所述固定座的下方，所述升降气缸与固定座之间为固定连接；
[0031]活动板，其设置在所述升降气缸的下方；
[0032]相机，其安装在所述活动板的下方。
[0033]优选的，所述活动板通过升降气缸与固定座构成升降结构，且活动板的中心线与固定座之间相重合。
[0034]优选的，所述相机与活动板之间为固定连接，且相机关于活动板的中心线呈等距离分布。
[0035]本技术提供了网带纠偏装置，具备以下有益效果：在网带通过输送轮输送时，通过光电开关可对网带进行检测，便于检测网带偏向哪一边，当一侧的光电开关检测到网带时，信号传输到另一侧的纠偏气缸，纠偏气缸通过活动连接座可使滑动轴承沿着直线导轨副进行移动，从而滑动轴承可带动纠偏辊进行移动，可使这一侧的网带处于紧绷状态，网带在输送过程中会跑向此侧，活动板通过升降气缸可与固定座进行升降运动，相机可跟随活动板进行运动，通过相机可对输送的网带进行扫描，可对网带是否出现断裂和破损进行检测。
[0036]1、本技术通过输送轮、网带、基座和光电开关的设置，通过输送轮可对网带进行输送，基座通过螺栓与主体进行固定安装，可对光电开关进行支撑，在网带通过输送轮输送时，通过光电开关可对网带进行检测，便于检测网带偏向哪一边；
[0037]2、本技术通过直线导轨副、纠偏气缸、滑动轴承和纠偏辊的设置，当一侧的光电开关检测到网带时，信号传输到另一侧的纠偏气缸，纠偏气缸通过活动连接座可使滑动轴承沿着直线导轨副进行移动，从而滑动轴承可带动纠偏辊进行移动，可使这一侧的网带处于紧绷状态，网带在输送过程中会跑向此侧，从而实现纠偏；
[0038]3、本技术通过固定座、升降气缸、活动板和相机的设置，固定座通过安装座与主体进行固定，通过固定座可承担升降气缸、活动板及相机的重力，活动板通过升降气缸可与固定座进行升降运动，相机可跟随活动板进行运动，通过相机可对输送的网带进行扫描，可对网带是否出现断裂和破损进行检测。
附图说明
[0039]图1为本技术网带纠偏装置的立体结构示意图；
[0040]图2为本技术网带纠偏装置的纠偏辊正式结构示意图；
[0041]图3为本技术网带纠偏装置的图1中A处放大结构示意图；
[0042]图中：1、主体；2、输送机构；201、输送轮；202、网带；3、检测机构；301、基座；302、螺栓；303、光电开关；4、纠偏机构；401、直线导轨副；402、纠偏气缸；403、活动连接座；404、滑动轴承；405、纠偏辊；5、扫描机构；501、固定座；502、安装座；503、升降气缸；504、活动板；505、相机。
具体实施方式
[0043]如图1和图3所示，网带纠偏装置，包括：主体1，输送机构2，网带202，其设置在输送轮201的外侧，输送轮201，输送轮201之间呈对称分布；网带202的表面与输送轮201之间相互贴合，通过输送轮201可对网带202进行输送；其设置在主体1的内侧，纠偏机构4，其设置在主体1的左右两侧,纠偏机构4的对称中心与输送机构2的对称中心之间相重合；直线导轨副401，直线导轨副401关于主体1的中心位置呈对称分布；纠偏气缸402，其安装在直线导轨副401的内侧，纠偏气缸402与主体1之间为固定连接；活动连接座403，其设置在纠偏气缸402的一端，活动连接座403与纠偏气缸402之间为活动连接；滑动轴承404，其安装在活动连接座403的一端，滑动轴承404与活动连接座403之间为活动连接，且滑动轴承404与主体1之间为活动连接；纠偏辊405，其设置在滑动轴承404的内侧，其纠偏辊405与滑动轴承404之间为固定连接；当一侧的光电开关303检测到网带202时，信号传输到另一侧的纠偏气缸402，纠偏气缸402通过活动连接座403可使滑动轴承404沿着直线导轨副401进行移动，从而滑动轴承404可带动纠偏辊405进行移动，可使这一侧的网带202处于紧绷状态，网带202在输送过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.网带纠偏装置，包括：主体(1)，其特征在于，输送机构(2)，其设置在所述主体(1)的内侧；纠偏机构(4)，其设置在所述主体(1)的左右两侧,所述纠偏机构(4)的对称中心与输送机构(2)的对称中心之间相重合；纠偏机构(4)包括：直线导轨副(401)，所述直线导轨副(401)关于主体(1)的中心位置呈对称分布；纠偏气缸(402)，其安装在所述直线导轨副(401)的内侧，所述纠偏气缸(402)与主体(1)之间为固定连接；活动连接座(403)，其设置在所述纠偏气缸(402)的一端，所述活动连接座(403)与纠偏气缸(402)之间为活动连接；滑动轴承(404)，其安装在所述活动连接座(403)的一端，所述滑动轴承(404)与活动连接座(403)之间为活动连接，且滑动轴承(404)与主体(1)之间为活动连接；纠偏辊(405)，其设置在所述滑动轴承(404)的内侧，其纠偏辊(405)与滑动轴承(404)之间为固定连接；扫描机构(5)，其设置在所述主体(1)的内部一侧。2.根据权利要求1所述的网带纠偏装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括：输送轮(201)，所述输送轮(201)之间呈对称分布；网带(202)，其设置在所述输送轮(201)的外侧，所述网带(202)的表面与输送轮(201)之间相互贴合；检测机构(3)，其设置在所述输送机构(2)的内侧，所述检测机构(3) 关于输送轮(201)的中心位置呈对称分布。3.根据权利要求2所述的网带纠偏装置，其特征在于，所述检测机构(3)包括：基座(301)，所述基座(301)的对称中心与主体(1)的对称中心之间相重合。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙光大，
申请(专利权)人：张家港艾赛林特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。