一种新型波纹管生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型波纹管生产设备，包括底架，以及设于底架上方的挤出机组、切割组、喷淋组、烘干组，底架上设有顶架、接水箱、支撑座，底架和顶架上对称设置有导料组，顶架上设有连接架，喷淋组由冷却管、第一管孔、输水槽、喷淋头组成，烘干组由烘干管、第二管孔、加热板组成，挤出机组的挤出头内设有波纹管，导料组由导料辊、转轴、导向防护槽组成，接水箱上设有潜水泵、滤网。通过在冷却管内设置的圆周排列的喷淋头结构以及设置圆环状结构的加热板结构，在冷却管下方设置的具有潜水泵的接水箱结构，整体极大的提高了对挤出成型的波纹管的冷却烘干质量，实现了波纹管切割过程中的导向稳定性。向稳定性。向稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型波纹管生产设备


[0001]本技术属于波纹管生产加工
，具体为一种新型波纹管生产设备。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。
[0003]波纹管的主要生产流程是，先进行内层原料和外层原料的配比制作，然后再将这些配比好的原料通过挤出机挤出成型，接着再进行冷却吹干，最后会根据设计长度进行切断并入库储存。
[0004]可是，现有的用于波纹管生产的装置，其对于波纹管的整体冷却烘干质量较低，而且，对波纹管切割过程中的导向稳定性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型波纹管生产设备，以解决现有技术中对于波纹管的整体冷却烘干质量较低、对波纹管切割过程中的导向稳定性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型波纹管生产设备，包括底架，以及设于底架上方的挤出机组、切割组、喷淋组、烘干组，所述底架上设有顶架、接水箱、支撑座，所述底架和顶架上对称设置有导料组，所述顶架上设有连接架，所述喷淋组由冷却管、第一管孔、输水槽、喷淋头组成，所述烘干组由烘干管、第二管孔、加热板组成，所述挤出机组的挤出头内设有波纹管，所述导料组由导料辊、转轴、导向防护槽组成，所述接水箱上设有潜水泵、滤网，所述连接架与冷却管固定设置，所述支撑座与烘干管固定设置，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用四十五号钢材质制成，强度高，易焊接加工。
[0007]优选的，所述滤网为不锈钢材质，可避免外部颗粒杂质进入到接水箱内，保证接水箱内水质的洁净性。
[0008]优选的，接水箱的下端内壁面为倾斜向左下方设置，保证落入到接水箱中的热水会迅速的通过左端排水管排出，进而保证输入到输水槽内的水为低温水流，以保证对波纹管的冷却效果。
[0009]优选的，所述波纹管分别穿过第一管孔和第二管孔并与导料辊滚动接触，所述导向防护槽的截面为弧形状结构并与波纹管的外壁面相匹配转动卡接，导向防护槽的内槽壁上粘接有阻尼硅胶垫，具有一定的弹性，避免对塑胶材质波纹管造成磨损，而且提高切割过程中的导向稳定性。
[0010]优选的，所述潜水泵上设有出水管，所述出水管的上端与输水槽连通，潜水泵型号为TL
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C01
‑
A/5，自带开关，其通过导线连接到外部供电排插。
[0011]优选的，所述喷淋头为横向排列的五组，每组为圆周排列的十个，且每个喷淋头均与输水槽连通，提高对波纹管的全面喷淋冷却。
[0012]优选的，所述加热板的截面为圆环状结构，加热板采用铝制材质板，导热性高，其内部为中空腔，中空腔内预置有干烧型加热丝，型号为LF
‑
S2，干烧型加热丝通过导线连接
到外部供电排插，自带开关，提高对波纹管的全面烘干干燥。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在冷却管内设置的圆周排列的喷淋头结构以及设置圆环状结构的加热板结构，在冷却管下方设置的具有潜水泵的接水箱结构，实现了冷却后的水通过第一管孔向下落入到接水箱内并通过左侧预置的排水孔排出，同时，潜水泵的右端外接冷水箱，可循环对喷淋头输送冷水进行对波纹管的喷洒冷却，然后冷却后的波纹管会再被加热板有效全面烘干干燥，整体极大的提高了对挤出成型的波纹管的冷却烘干质量。
[0015]通过在切割组的两端对称设置的导料组结构，并在导料辊上设置导向防护槽结构，实现了波纹管切割过程中的导向稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立面图；
[0017]图2为本技术的图1中喷淋组的侧向截面图；
[0018]图3为本技术的图1中烘干组的侧向截面图；
[0019]图4为本技术的图1中具有导向防护槽结构的导料组的侧剖图。
[0020]图中：1底架、11挤出机组、12支撑座、2顶架、21切割组、22连接架、3导料组、31导料辊、32转轴、33导向防护槽、4接水箱、41滤网、5潜水泵、51出水管、6喷淋组、61冷却管、62第一管孔、63输水槽、64喷淋头、7烘干组、71烘干管、72第二管孔、73加热板、8波纹管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1，一种新型波纹管生产设备，包括底架1，以及设于底架1上方的挤出机组11、切割组21、喷淋组6、烘干组7，底架1上焊接有顶架2、支撑座12，底架1和顶架2上对称设置有导料组3，顶架2上设有连接架22，挤出机组11的挤出头内设有波纹管8，连接架22与冷却管61固定焊接，支撑座12与烘干管71固定焊接，挤出机组11为波纹管8生产中常用设备。
[0022]请参阅图1、图2，接水箱4通过螺丝安装于底架1上，接水箱4的左端预置排水管，排水管连接到排水道，接水箱4上安装有潜水泵5、滤网41，喷淋组6由冷却管61、第一管孔62、输水槽63、喷淋头64组成，喷淋头64螺纹连接于冷却管61的内壁上，潜水泵5上设有出水管51，出水管51的上端与输水槽63连通，喷淋头64为圆周排列的十个，且每个喷淋头64均与输水槽63连通，提高对波纹管8的全面喷淋冷却。
[0023]请参阅图1、图3，烘干组7由烘干管71、第二管孔72、加热板73组成，加热板73的截面为圆环状结构，加热板73安装于第二管孔72的内孔壁上，提高对波纹管8的全面烘干干燥。
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4，导料组3由导料辊31、转轴32、导向防护槽33组成，转轴32焊接于导料辊31上，转轴32与底架1和顶架2的预置轴孔转动连接，波纹管8分别穿过第一管孔62和第二管孔72并与导料辊31滚动接触，导向防护槽33的截面为弧形状结构并与波纹管8的外壁面相匹配转动卡接，导向防护槽33的内槽壁上粘接有阻尼硅胶垫，具有一定的弹性，避免对塑胶材质波纹管8造成磨损，而且提高切割过程中的导向稳定性。
[0025]本方案的工作原理是：启动相关设备，此时，挤出机组11右端的出料管会将挤出成
型的波纹管8向右平移出料，接着，波纹管8会水平进入到喷淋组6，潜水泵5的右端外接冷水箱，可以将冷水通过出水管51输送到输水槽63，并将冷水分配给到每个喷淋头64并对波纹管8喷出，实现有效全面的降温冷却，然后，波纹管8会继续向右移动并插入到烘干组7的第二管孔72内，以及启动的加热板73会对波纹管8进行有效全面的烘干干燥；
[0026]然后以及冷却烘干后的波纹管8会通过导料组3移动到切割组21下方，启动的切割组21会对波纹管8进行切断，后期会进行入库储存。
[0027]本新型整体极大的提高了对挤出成型的波纹管8的冷却烘干质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型波纹管生产设备，包括底架(1)，以及设于底架(1)上方的挤出机组(11)、切割组(21)、喷淋组(6)、烘干组(7)，其特征在于：所述底架(1)上设有顶架(2)、接水箱(4)、支撑座(12)，所述底架(1)和顶架(2)上对称设置有导料组(3)，所述顶架(2)上设有连接架(22)，所述喷淋组(6)由冷却管(61)、第一管孔(62)、输水槽(63)、喷淋头(64)组成，所述烘干组(7)由烘干管(71)、第二管孔(72)、加热板(73)组成，所述挤出机组(11)的挤出头内设有波纹管(8)，所述导料组(3)由导料辊(31)、转轴(32)、导向防护槽(33)组成，所述接水箱(4)上设有潜水泵(5)、滤网(41)。2.根据权利要求1所述的一种新型波纹管生产设备，其特征在于：所述连接架(22)与冷却管(61)固定设置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，
申请(专利权)人：雄县腾达塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：