一种机械工程钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械工程钻孔装置，涉及机械工程技术领域，包括底座，所述底座的内部开设有通槽，且通槽顶端的前后两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均设置有滑动块，且滑动块的一侧安装有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的一端均延伸至底座的前后两端，所述平移结构设置于底座的内部，所述限位结构设置于底座顶端的一侧，所述底座顶端另一侧的一端设置有第一立板，且底座顶端靠近第一立板一侧的另一端设置有第二立板。本实用新型专利技术通过利用挡杆对第一立板和第二立板的位置进行限制，进而保证钻机每次移动相同的距离，不再需要频繁地进行测量即可实现等间距打孔，解决了不便等间距打孔的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械工程钻孔装置


[0001]本技术涉及机械工程
，具体为一种机械工程钻孔装置。

技术介绍

[0002]在机械工程中的，时常会对一些工件进行加工，其中为了安装一些连接件，需要在工件上进行钻孔，人工钻孔不仅麻烦而且效果比较差，因此这一步骤就需要借助到钻孔机进行，但是一般的钻孔机在进行等间距多个位置的打孔时，需要人为进行多次测量，非常麻烦，影响工作效率，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械工程钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于等间距打孔问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械工程钻孔装置，包括底座，还包括能够以任意角度进行打孔的旋转结构、能够快速对圆柱形加工件进行限制的限位结构以及能够快速等间距打孔的平移结构；
[0005]所述底座的内部开设有通槽，且通槽顶端的前后两端均开设有滑动槽，所述滑动槽的内部均设置有滑动块，且滑动块的一侧安装有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮的一端均延伸至底座的前后两端，所述平移结构设置于底座的内部；
[0006]所述限位结构设置于底座顶端的一侧；
[0007]所述底座顶端另一侧的一端设置有第一立板，且底座顶端靠近第一立板一侧的另一端设置有第二立板，所述第一立板和第二立板的底端均通过连接件与滑动块的顶端相连接，所述第一立板和第二立板的一侧之间安装有安装架，且安装架的顶端安装有第二气动推杆，所述第二气动推杆的输出端延伸至安装架的内部安装有钻机，所述钻机的两端均与安装架内部的两端构成滑动连接，所述旋转结构设置与第一立板的一端顶部。
[0008]优选的，所述平移结构包括导向槽，所述导向槽均开设于底座顶端的前后两端，且导向槽内部的一端均通过轴承安装有转杆，所述转杆的一端均延伸至底座的一侧，所述导向槽内部的转杆外壁均套设有移动块，且移动块的顶端均焊接有挡杆。
[0009]优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，且移动块的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0010]优选的，所述挡杆的形状为T字型，且挡杆的一端分别与第一立板和第二立板的一端在同一竖直平面内。
[0011]优选的，所述旋转结构包括螺杆、安装箱、齿轮和连接杆，所述安装箱均安装于第一立板一端的顶部，且安装箱内部的一侧通过转轴安装有螺杆，所述螺杆的一端均延伸至安装箱的一侧，所述安装架的一端安装有连接杆，且连接杆的一端延伸至安装箱的内部安装有齿轮。
[0012]优选的，所述限位结构包括安装台、第一气动推杆、夹板和称重传感器，所述安装
台安装于底座顶端一侧的前后两端，且安装台顶端的一端均安装有第一气动推杆，所述第一气动推杆的输出端均安装有夹板，所述称重传感器安装于底座顶端的一侧。
[0013]优选的，所述第一气动推杆关于称重传感器的竖直中心呈轴对称分布，且夹板底端的高度均高于称重传感器顶端的高度。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的一种机械工程钻孔装置具有如下有益效果：
[0015]1、本技术提供有滑动槽、挡杆、转杆、移动块和导向槽，利用旋转转杆，使得移动块在导向槽中定向移动，从而将挡杆移动至合适位置，从而可以利用挡杆对第一立板和第二立板的位置进行限制，进而保证钻机每次移动相同的距离，不再需要频繁地进行测量即可实现等间距打孔，解决了不便等间距打孔的问题；
[0016]2、本技术提供有螺杆、安装箱、齿轮和连接杆，利用螺杆旋转时外壁的螺纹将齿轮拨动，使得齿轮转动，从而使得齿轮通过连接杆带动安装架转动，进而使得钻机的角度发生改变，方便以任意角度进行打孔，解决了无法多角度打孔的问题；
[0017]3、本技术提供有安装台、第一气动推杆、夹板和称重传感器，利用工件下压称重传感器，称重传感器输出压力信号，第一气动推杆启动，带动夹板相向移动，夹板上的凹槽会限制住圆柱形的工件，使其不会轻易滑移，解决了圆形管道易晃动的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位结构侧视结构示意图；
[0022]图5为本技术的旋转结构正视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、旋转结构；101、螺杆；102、安装箱；103、齿轮；104、连接杆；2、限位结构；201、安装台；202、第一气动推杆；203、夹板；204、称重传感器；3、第二气动推杆；4、安装架；5、第一立板；6、底座；7、锁紧旋钮；8、滑动块；9、滑动槽；10、挡杆；11、转杆；12、通槽；13、移动块；14、导向槽；15、钻机；16、第二立板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种机械工程钻孔装置，包括底座6，还包括能够以任意角度进行打孔的旋转结构1、能够快速对圆柱形加工件进行限制的限位结构2以及能够快速等间距打孔的平移结构；
[0026]底座6的内部开设有通槽12，且通槽12顶端的前后两端均开设有滑动槽9，滑动槽9的内部均设置有滑动块8，且滑动块8的一侧安装有锁紧旋钮7，锁紧旋钮7的一端均延伸至底座6的前后两端，平移结构设置于底座6的内部；
[0027]限位结构2设置于底座6顶端的一侧；
[0028]底座6顶端另一侧的一端设置有第一立板5，且底座6顶端靠近第一立板5一侧的另一端设置有第二立板16，第一立板5和第二立板16的底端均通过连接件与滑动块8的顶端相连接，第一立板5和第二立板16的一侧之间安装有安装架4，且安装架4的顶端安装有第二气动推杆3，该第二气动推杆3的型号可为XTL100，第二气动推杆3的输出端延伸至安装架4的内部安装有钻机15，该钻机15的型号可为SG
‑
120A，钻机15的两端均与安装架4内部的两端构成滑动连接，旋转结构1设置与第一立板5的一端顶部；
[0029]请参阅图1
‑
5，一种机械工程钻孔装置还包括平移结构，平移结构包括导向槽14，导向槽14均开设于底座6顶端的前后两端，且导向槽14内部的一端均通过轴承安装有转杆11，转杆11的一端均延伸至底座6的一侧，导向槽14内部的转杆11外壁均套设有移动块13，且移动块13的顶端均焊接有挡杆10；
[0030]转杆11的外壁设置有外螺纹，且移动块13的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0031]挡杆10的形状为T字型，且挡杆10的一端分别与第一立板5和第二立板16的一端在同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械工程钻孔装置，包括底座(6)，其特征在于：还包括能够以任意角度进行打孔的旋转结构(1)、能够快速对圆柱形加工件进行限制的限位结构(2)以及能够快速等间距打孔的平移结构；所述底座(6)的内部开设有通槽(12)，且通槽(12)顶端的前后两端均开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部均设置有滑动块(8)，且滑动块(8)的一侧安装有锁紧旋钮(7)，所述锁紧旋钮(7)的一端均延伸至底座(6)的前后两端，所述平移结构设置于底座(6)的内部；所述限位结构(2)设置于底座(6)顶端的一侧；所述底座(6)顶端另一侧的一端设置有第一立板(5)，且底座(6)顶端靠近第一立板(5)一侧的另一端设置有第二立板(16)，所述第一立板(5)和第二立板(16)的底端均通过连接件与滑动块(8)的顶端相连接，所述第一立板(5)和第二立板(16)的一侧之间安装有安装架(4)，且安装架(4)的顶端安装有第二气动推杆(3)，所述第二气动推杆(3)的输出端延伸至安装架(4)的内部安装有钻机(15)，所述钻机(15)的两端均与安装架(4)内部的两端构成滑动连接，所述旋转结构(1)设置与第一立板(5)的一端顶部。2.根据权利要求1所述的一种机械工程钻孔装置，其特征在于：所述平移结构包括导向槽(14)，所述导向槽(14)均开设于底座(6)顶端的前后两端，且导向槽(14)内部的一端均通过轴承安装有转杆(11)，所述转杆(11)的一端均延伸至底座(6)的一侧，所述导向槽(14)内部的转杆(11)外壁均套设有移动块(13)，且移动块(13)的顶端均焊接有挡杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬旭，
申请(专利权)人：王冬旭，
类型：新型
国别省市：