一种耐老化耐变色彩色轮胎胎侧胶及其制备方法技术

技术编号:30791844 阅读:73 留言:0更新日期:2021-11-16 07:55
本发明专利技术属于轮胎制造技术领域,涉及一种耐老化耐变色彩色轮胎胎侧胶及其制备方法,胎侧胶组分包括:天然胶、氯化丁基橡胶,三元乙丙橡胶,顺丁橡胶,高分散白炭黑,硅烷偶联剂,高岭土,防护蜡,硬脂酸,钛白粉,增粘树脂,颜料,不溶性硫黄,促进剂DM,氧化锌,硫化剂以及促进剂DPG;该配方组分在不使用任何防老剂和操作油类的情况下仍然能够使彩色轮胎胎侧胶具有良好的耐臭氧、耐老化及耐变色性能;同时,针对彩色轮胎胎侧胶的制备方法,省去了清洗工序,极大的节约密炼机能耗及实际生产过程中的产能。大的节约密炼机能耗及实际生产过程中的产能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐老化耐变色彩色轮胎胎侧胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于轮胎制造
,涉及一种彩色轮胎技术,具体涉及一种耐老化耐变色彩色轮胎胎侧胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前,传统轮胎多为黑色轮胎,颜色单一,难以满足用户的多样化需求,也难以彰显用户个性。近年来,许多轮胎厂商相继推出彩色轮胎并引起了市场一定的关注,但是由于彩色轮胎对于色彩的要求极高,即对于耐老化、耐变色性能要求极高,因此对于配方开发也提出了极高的要求。
[0003]有别于传统的黑色轮胎胎侧配方体系,耐老化性能优异的二苯胺类防老剂在轮胎使用过程中会发生迁移,使彩色轮胎颜色变深,而目前非污染类防老剂的防护效果远不及二苯胺类防老剂;另外操作油类等小分子物质同样会使颜色变黄变深,这些都会严重影响彩色轮胎的长期使用性和颜色稳定性。在保证胎侧胶基本性能不受影响的前提下,确保耐老化性及耐变色性已经成为彩色轮胎开发最为重要的一项指标;另外,在彩色轮胎胶料混炼过程中,所添加彩色颜料具有高扩散性,对混炼设备如密炼机具有污染性,需要大量洗车胶料进行设备清洗方可进行其他胶料生产,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐老化耐变色彩色轮胎胎侧胶,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然胶30~40份,氯化丁基橡胶15~25份,三元乙丙橡胶15~25份,顺丁橡胶15~25份,高分散白炭黑10~20份,硅烷偶联剂0.8~1.6份,高岭土30~40份,防护蜡1.5~2.5份,硬脂酸1.5~2.5份,钛白粉6.0~10份,增粘树脂3.0~5.0份,颜料0.5~1.0份,不溶性硫黄3.0~3.5份,促进剂DM 0.3~0.6份,氧化锌3.0~4.0份,硫化剂0.6~0.8份,促进剂DPG 0.3~0.5份。2.根据权利要求1所述的胎侧胶,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然胶33~38份,氯化丁基橡胶18~23份,三元乙丙橡胶18~23份,顺丁橡胶18~23份,高分散白炭黑13~17份,硅烷偶联剂1.0~1.4份,高岭土33~38份,防护蜡1.8~2.3份,硬脂酸1.8~2.3份,钛白粉7.0~9.0份,增粘树脂3.5~4.5份,颜料0.6~0.8份,不溶性硫黄3.1~3.3份,促进剂DM 0.4~0.5份,氧化锌3.2~3.8份,硫化剂0.7~0.8份,促进剂DPG 0.3~0.4份。3.根据权利要求1所述的胎侧胶,其特征在于,包括如下重量份的组分:天然胶35份,氯化丁基橡胶20份,三元乙丙橡胶20份,顺丁橡胶20份,高分散白炭黑15份,硅烷偶联剂1.2份,高岭土35份,防护蜡2.0份,硬脂酸2.0份,钛白粉8.0份,增粘树脂4.0份,颜料0.7份,不溶性硫黄3.2份,促进剂DM...

【专利技术属性】
技术研发人员:吉欣宇刘震王茂英徐召来
申请(专利权)人:怡维怡橡胶研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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