一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗制造技术

本实用新型专利技术属于莲子加工技术领域，尤其为一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，应用于莲子脱壳去皮一体机的机体上，包括固定在所述机体上的导料斗、螺旋去皮杆和用于驱动螺旋去皮杆旋转的动力机构，还包括震动料斗本体，所述机体上还固定有两个对称分布的侧板；所述震动料斗本体可沿水平方向往复活动地安装在所述侧板上并处在所述导料斗与所述螺旋去皮杆之间，在所述侧板上安装有驱动所述震动料斗本体往复移动的驱动组件；本实用新型专利技术利用可往复移动的震动料斗本体，避免莲子直接掉落在螺旋去皮杆上，用以降低莲子下落的速度，在保证去皮充分的同时能够保证莲子的安全，避免螺旋去皮杆损伤莲子，保证了莲子的成品率。保证了莲子的成品率。保证了莲子的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗


[0001]本技术属于莲子加工
，具体涉及一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗。

技术介绍

[0002]莲子，中药名，为睡莲科植物莲的干燥成熟种子，分布于我国南北各省，具有补脾止泻，止带，益肾涩精，养心安神之功效，常用于脾虚泄泻，带下，遗精，心悸失眠。
[0003]在莲子的加工过程中，对干莲子进行脱壳去皮是首要步骤。
[0004]螺旋去皮器是莲子脱壳去皮一体机的核心部件之一，利用螺旋轴实现对莲子的去皮加工。
[0005]但是，传统的莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器在使用时，通常莲子在经过脱壳后直接输送至螺旋去皮器上进行去皮，此种方式容易损坏莲子。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，具有使用方便以及去皮安全的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，应用于莲子脱壳去皮一体机的机体上，包括固定在所述机体上的导料斗、螺旋去皮杆和用于驱动螺旋去皮杆旋转的动力机构，还包括震动料斗本体，所述机体上还固定有两个对称分布的侧板，且所述侧板处在所述导料斗的正下方，所述螺旋去皮杆利用轴承支撑横向架设在两个所述侧板之间，在所述侧板内面安装有处在所述螺旋去皮杆下方的下料滑斗；所述震动料斗本体可沿水平方向往复活动地安装在所述侧板上并处在所述导料斗与所述螺旋去皮杆之间，在所述侧板上安装有驱动所述震动料斗本体往复移动的驱动组件；两个所述侧板之间还连接有两根对称分布的限位杆，且所述限位杆处在所述螺旋去皮杆上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构包括利用轴承支撑架设在所述机体上的主动链轮以及固定在所述螺旋去皮杆端部的从动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮利用链条传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括利用轴承支撑架设在所述侧板上的凸轮，在所述侧板外壁固定有两个对称分布的支撑板，在所述震动料斗本体外壁固定有连接滑座轴，在所述连接滑座轴的底面固定有连接臂，在两个所述支撑板之间固定有贯穿所述连接臂的导向杆，在所述支撑板与所述连接臂之间连接有复位弹簧；所述连接臂与所述凸轮搭接，在所述凸轮与所述螺旋去皮杆端部连接有齿轮副。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧板之间固定有四根呈对角式分布的加强杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接臂的朝向凸轮的一侧面固定有呈
“
π”字状的一号弹性片，在所述一号弹性片上开设有安装孔，在所述安装孔内安装有滚轮，且在所述一号弹性片与所述连接臂之间固定有一号伸缩杆，在所述一号伸缩杆上套接有一号伸缩弹簧。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述震动料斗本体的外侧面底端固定有两个对称分布的二号弹性片，在所述二号弹性片上带有圆弧状的凹口，在所述凹口的内壁固定有二号伸缩杆，在所述二号伸缩杆的端部固定有搭接板，在所述二号伸缩杆上套接有处在所述搭接板与所述二号弹性片之间的二号伸缩弹簧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用可往复移动的震动料斗本体，避免莲子直接掉落在螺旋去皮杆上，用以降低莲子下落的速度，在保证去皮充分的同时能够保证莲子的安全，避免螺旋去皮杆损伤莲子，保证了莲子的成品率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中的连接滑座轴侧结构示意图；
[0017]图3为本技术中的震动料斗本体轴侧结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的A处放大结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、导料斗；3、侧板；4、螺旋去皮杆；5、主动链轮；6、从动链轮；7、震动料斗本体；8、连接滑座轴；9、连接臂；10、支撑板；11、凸轮；12、导向杆；13、复位弹簧；14、齿轮副；15、限位杆；16、下料滑斗；17、加强杆；18、一号弹性片；19、安装孔；20、滚轮；21、一号伸缩杆；22、一号伸缩弹簧；23、二号弹性片；24、凹口；25、搭接板；26、二号伸缩杆；27、二号伸缩弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图2，本技术提供以下技术方案：一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，应用于莲子脱壳去皮一体机的机体1上，包括固定在机体1上的导料斗2、螺旋去皮杆4和用于驱动螺旋去皮杆4旋转的动力机构，还包括震动料斗本体7，机体1上还固定有两个对称分布的侧板3，且侧板3处在导料斗2的正下方，螺旋去皮杆4利用轴承支撑横向架设在两个侧板3之间，在侧板3内面安装有处在螺旋去皮杆4下方的下料滑斗16；震动料斗本体7可沿水平方向往复活动地安装在侧板3上并处在导料斗2与螺旋去皮杆4之间，在侧板3上安装有驱动震动料斗本体7往复移动的驱动组件；两个侧板3之间还连接有两根对称分布的限位杆15，且限位杆15处在螺旋去皮杆4上方，在使用时，经脱壳后的莲子继续输送至导料斗2，经导料斗2落入震动料斗本体7，驱动组件驱动震动料斗本体7往复移动，动力
机构驱动螺旋去皮杆4旋转，往复移动的震动料斗本体7用以降低莲子下落的速度，在保证去皮充分的同时能够保证莲子的安全，避免由于下落速度过快导致螺旋去皮杆4损伤莲子，莲子落到螺旋去皮杆4的螺纹槽内后，两根限位杆15对莲子进行限制，避免莲子从螺旋去皮杆4上掉落，随着螺旋去皮杆4的转动对莲子进行去皮以及输送，莲子会在两根限位杆15内侧并顺着螺旋去皮杆4的螺纹升角移动，当移动到端部时，莲子从螺旋去皮杆4的螺纹槽移出并随即从下料滑斗16进行下料。
[0023]具体的，根据附图1所示，本实施例中，动力机构包括利用轴承支撑架设在机体1上的主动链轮5以及固定在螺旋去皮杆4端部的从动链轮6，主动链轮5与从动链轮6利用链条传动连接，主动链轮5由莲子脱壳去皮一体机进行驱动，并利用链条驱动从动链轮6旋转，螺旋去皮杆4旋转。
[0024]具体的，根据附图1所示，本实施例中，驱动组件包括利用轴承支撑架设在侧板3上的凸轮11，在侧板3外壁固定有两个对称分布的支撑板10，在震动料斗本体7外壁固定有连接滑座轴8，在连接滑座轴8的底面固定有连接臂9，在两个支撑板10之间固定有贯穿连接臂9的导向杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，应用于莲子脱壳去皮一体机的机体(1)上，包括固定在所述机体(1)上的导料斗(2)、螺旋去皮杆(4)和用于驱动螺旋去皮杆(4)旋转的动力机构，其特征在于：还包括震动料斗本体(7)，所述机体(1)上还固定有两个对称分布的侧板(3)，且所述侧板(3)处在所述导料斗(2)的正下方，所述螺旋去皮杆(4)利用轴承支撑横向架设在两个所述侧板(3)之间，在所述侧板(3)内面安装有处在所述螺旋去皮杆(4)下方的下料滑斗(16)；所述震动料斗本体(7)可沿水平方向往复活动地安装在所述侧板(3)上并处在所述导料斗(2)与所述螺旋去皮杆(4)之间，在所述侧板(3)上安装有驱动所述震动料斗本体(7)往复移动的驱动组件；两个所述侧板(3)之间还连接有两根对称分布的限位杆(15)，且所述限位杆(15)处在所述螺旋去皮杆(4)上方。2.根据权利要求1所述的一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，其特征在于：所述动力机构包括利用轴承支撑架设在所述机体(1)上的主动链轮(5)以及固定在所述螺旋去皮杆(4)端部的从动链轮(6)，所述主动链轮(5)与所述从动链轮(6)利用链条传动连接。3.根据权利要求2所述的一种莲子脱壳去皮一体机螺旋去皮器的震动料斗，其特征在于：所述驱动组件包括利用轴承支撑架设在所述侧板(3)上的凸轮(11)，在所述侧板(3)外壁固定有两个对称分布的支撑板(10)，在所述震动料斗本体(7)外壁固定有连接滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗琴，夏俊，曾还柱，廖宁，
申请(专利权)人：江西鲜莲设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：