本发明专利技术涉及电化学技术领域，具体涉及一种电池漏电流检查装置及检查方法。一种电池漏电流检查装置，包括：施压结构，包括动力件和与所述动力件连接的至少一个施压件，至少一个所述施压件在所述动力件的驱动下对电池施加压紧力；充电结构，与所述电池电连接，用于在所述施压件对所述电池施加压紧力后进行充电；第一检测结构，与所述电池电连接，用于检测所述电池充电时的漏电流。本发明专利技术提供了一种检出率较高的电池漏电流检查装置及检查方法。的电池漏电流检查装置及检查方法。的电池漏电流检查装置及检查方法。
【技术实现步骤摘要】
一种电池漏电流检查装置及检查方法
[0001]本专利技术涉及电化学
，具体涉及一种电池漏电流检查装置及检查方法。
技术介绍
[0002]随着对电池能量密度要求的逐渐提高，铝塑膜等软包材料由于重量轻、加工工艺简单且成熟，已逐渐作为电池的外壳应用于各种电池领域中。软包电池包括阳极卷、阴极卷和隔膜卷，在生产过程中因隔膜缺陷会导致阴极片和阳极片之间短路，造成成品电池低电压不良，严重时发生起火事故。因此，对于隔膜缺陷的防止再发生和不良挑选，成为电池生产和制造过程中的首要管控项目。现有的短路机检查方法虽然检测时间较快，但是检出率低，通常低于50％；DeltaOCV检查方法则等待时间较长，同时检出率也较低。
技术实现思路
[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池漏电流检查装置检出率低的缺陷，从而提供一种检出率较高的电池漏电流检查装置及检查方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种电池漏电流检查装置，包括：
[0005]施压结构，包括动力件和与所述动力件连接的至少一个施压件，至少一个所述施压件在所述动力件的驱动下对电池施加压紧力；
[0006]充电结构，与所述电池电连接，用于在所述施压件对所述电池施加压紧力后进行充电；
[0007]第一检测结构，与所述电池电连接，用于检测所述电池充电时的漏电流。
[0008]可选地，所述施压件包括依次间隔且相对设置的多个，相邻两个所述施压件之间均设有用于放置所述电池的承载件。
[0009]可选地，所述承载件为两端分别与相邻的两个所述施压件连接的柔性带。
[0010]可选地，还包括分别与所述电池的正极和负极连接的夹持结构。
[0011]可选地，还包括设于远离所述动力件一端的缓冲结构，所述缓冲结构与所述施压件连接。
[0012]可选地，还包括第二检测结构，用于检测所述施压件对所述电池施加的压紧力。
[0013]可选地，所述动力件为旋转电动缸。
[0014]还提供了一种电池漏电流检查方法，包括以下步骤：
[0015]通过外力对电池施加压紧力直至到达预设值，然后对电池进行恒压充电，并检测恒压充电时的漏电流。
[0016]可选地，恒压充电时的电压为100－200μV。
[0017]可选地，在对电池完成浸润工序后再施加压紧力。
[0018]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本专利技术提供的电池漏电流检查装置，在电池加注电解液后，抽真空前，施压件在动力件的驱动下对电池施加压紧力直至达到预设值，然后再对电池进行充电，此时通过第
一检测结构检测充电时的漏电流，从而可以快速检测出电池内部的微小缺陷，例如由于正极和负极之间的微小颗粒造成的隔膜破损，方法简单，且由于通过外部动力件和施压件进行主动机械施压，可以检测出电池内部的微小缺陷，检出率高，检测时间短。
[0020]2.本专利技术提供的电池漏电流检查装置，多个施压件依次间隔且相对设置，这样就可以同时对多个电池进行检测，进一步提高了检测效率；且相邻两个施压件之间承载件的设置，不仅起到可以支撑电池的作用，还可以起到一定的导向作用，便于电池顺利到达预定位置。
[0021]3.本专利技术提供的电池漏电流检查装置，缓冲结构的设置使得施压件在对电池施加压紧力时起到一定的保护作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提供的电池漏电流检查装置的原理示意图；
[0024]图2为本专利技术提供的电池漏电流检查装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、电池；2、第二检测结构；3、动力件；4、施压件；5、承载件；6、缓冲结构；7、固定板；8、连接杆；9、第一支架；10、第二支架。
具体实施方式
[0027]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0029]如图1和2所示的电池漏电流检查装置的一种具体实施方式，用于在电池完成浸润工序后进行相应的检查，图1中的箭头方向为施力方向，包括施压结构，与所述电池1电连接的充电结构、第一检测结构和第二检测结构2。
[0030]施压结构包括动力件3和与所述动力件连接的多个施压件4，施压件为板状结构，依次间隔且相对平行地设置在一个具有开口的壳体中，相邻两个施压件之间的距离略大于电池的厚度；动力件为安装在壳体一侧的旋转电动缸，旋转电动缸安装在靠近的施力件的中心位置，且固定在第一支架9上，在所述动力件的驱动下，即旋转电动缸转动，进而依次推动所述施压件对内部放置的电池施加压紧力。为保证施压时压力依次传递至每一施压件4，且不会发生偏离，还包括同时贯穿多个施压件4的连接杆8，连接杆8位于施压件4的边角处，端部与第一支架9固定，旋转电动缸转动时，施压件4沿连接杆8滑动。
[0031]充电结构为外接电源，用于在所述施压件对所述电池施加压紧力后，对电池进行短暂的恒压充电。
[0032]第一检测结构为外接电流表，用于检测所述电池充电时的漏电流。若检测的电流值大于预定值，则判断该电池为不合格产品。
[0033]第二检测结构为压力检测表，用于检测所述施压件对所述电池施加的压紧力，设于远离动力件一端的施压件的一侧。
[0034]为方便检测，同时保证检测时电池的稳定性，确保检测的准确度，在相邻两个所述施压件之间均设有用于放置所述电池的承载件5。具体的，所述承载件为两端分别与相邻的两个所述施压件连接的柔性带，柔性带在两个施压件之间呈U形状，电池竖向放置在柔性带上，且所述电池的正极和负极均与夹持结构连接，夹持结构为夹头，以进一步保证电池在检查测量时的稳定性。
[0035]为保证施压件在对电池施加压紧力时不会破坏电池本身，在远离所述动力件一端还设有作为缓冲结构6的弹簧，所述缓冲结构与距离动力件最远的所述施压件连接。如图1所示，弹簧可以在施压件的端面上间隔分布多个，以保证受力均匀。弹簧的另一侧设有固定板7，以在动力件施压时起到一定的固定支撑作用，固定板7安装在第二支架10上，连接杆8的另一端也固定在第二支架10上。压力检测表位于弹簧和固定板之间。
[0036]一种电池漏电流检查方法，包括以下步骤：
[0037]首先，将阳极卷、阴极卷和隔膜卷组装成电芯，然后向电芯中注入电解液，并浸润。通过旋转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池漏电流检查装置，其特征在于，包括：施压结构，包括动力件和与所述动力件连接的至少一个施压件，至少一个所述施压件在所述动力件的驱动下对电池施加压紧力；充电结构，与所述电池电连接，用于在所述施压件对所述电池施加压紧力后进行充电；第一检测结构，与所述电池电连接，用于检测所述电池充电时的漏电流。2.根据权利要求1所述的电池漏电流检查装置，其特征在于，所述施压件包括依次间隔且相对设置的多个，相邻两个所述施压件之间均设有用于放置所述电池的承载件。3.根据权利要求2所述的电池漏电流检查装置，其特征在于，所述承载件为两端分别与相邻的两个所述施压件连接的柔性带。4.根据权利要求1－3任一项所述的电池漏电流检查装置，其特征在于，还包括分别与所述电池的正极和负极连接的夹持结构。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，吴章平，崔水炜，杨标，万肇勇，
申请(专利权)人：苏州昊建自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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